本實用新型屬于節(jié)能環(huán)保領域，具體涉及一種固體電蓄熱裝置。

背景技術：

固體電蓄熱蓄裝置用于將“谷電”電能以熱的形式儲存起來，在需要時通過換熱器將熱取出以供工業(yè)及民用，如工民用供暖、設備加熱等，達到合理使用并節(jié)約能源，降低生產成本，減少傳統(tǒng)供暖有害氣體排放，降低環(huán)境污染等的目的。裝置中的蓄熱體結構及風道布置對蓄熱性能和換熱效率的高低有很大影響，目前，市面上一些固體蓄熱裝置由于結構和風道設置方式存在著缺陷，使得蓄熱體吸熱效率低，釋放熱量不均勻，加熱絲布置空間不充分或裝置尺寸過大，空氣流通不暢導致?lián)Q熱效率也低，因此，現(xiàn)有的蓄熱裝置結構需要更進一步的改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：實用新型提供一種固體電蓄熱裝置，其目的是解決以往所存在的問題。

技術方案：實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種固體電蓄熱裝置，其特征在于：基礎 、外保溫體、蓄熱體、加熱絲、換熱器和循環(huán)風機；基礎設置在外保溫體底部與外保溫體構成內部空腔結構，蓄熱體設置在基礎和外保溫體構成的空腔結構內，加熱絲設置在蓄熱體內并與外部加熱源連接；蓄熱體的前后兩端與外保溫體之間分別構成前風道和后風道，前風道與后風道之間通過蓄熱體內的通風孔洞連通；換熱器設置在循環(huán)風機上部，循環(huán)風機與前風道連通，換熱器與后風道連通，使用時循環(huán)風機送風并依次經過前風道、蓄熱體通風孔洞、后風道后進入換熱器形成循環(huán)風路。

基礎和外保溫體構成的空腔結構內還設置有爐底保溫體，爐底保溫體設置在蓄熱體底部與基礎之間。

蓄熱體由耐火磚堆砌而成，蓄熱體內含加熱絲孔洞、通風孔洞和溫度傳感器孔洞。

蓄熱體的一端上方布置有回風道，下方布置有進風道，回風道一端連接后風道，另一端連接外部換熱器的進風道，進風道一端連接前風道，另一端連接循環(huán)風機的出風道。

回風道通過蓄熱體上方的空間與后風道連通。

進風道較蓄熱體下沉，回風道較蓄熱體上置，這樣可提供更多的加熱絲安裝數(shù)量。

蓄熱體中的通風孔洞形成蓄熱體風路，該蓄熱體風路單向布置，沿前風道經過蓄熱體后直接通后風道，而不在蓄熱體中循環(huán)。

加熱絲平面蛇形布置。

蓄熱體中加熱絲孔洞亦為矩形孔。

優(yōu)點效果：固體電蓄熱裝置主要分為十一個部分：基礎 、爐底保溫體、后風道、外保溫體 、蓄熱體、加熱絲、回風道、前風道、換熱器 、循環(huán)風機、進風道。蓄熱體由耐火磚堆砌而成，內含加熱絲孔洞、通風孔洞、溫度傳感器孔洞；蓄熱體周圍被多層保溫層包裹，保溫層與蓄熱體間兩端有前、后風道；蓄熱體的一端上、下部布置有進、回風風道，該進、回風風道與外部換熱器及循環(huán)風機進出風道聯(lián)接。

通過本實用新型的實施，進風口較蓄熱體下沉，回風道較蓄熱體上置，可提供更大加熱絲安裝數(shù)量，維修更換也方便；蓄熱體中風路單向布置，而不是循環(huán)，減小循環(huán)通風阻力；電阻絲平面蛇形布置，蓄熱體中加熱絲孔洞亦為矩形孔，增大傳熱接觸面積。

附圖說明：

圖1為實用新型的整體結構示意圖

圖1中，標號1―基礎 2―爐底保溫體 3―后風道 4―外保溫體

5―蓄熱體 6―加熱絲 7―回風道 8―前風道 9―換熱器 10―循環(huán)風機 11―進風道；A為進水，B為出水。

圖2為蓄熱體的結構示意圖，標號12―蓄熱體中加熱絲孔 6―加熱絲。

具體實施方式：

本實用新型提供一種固體電蓄熱裝置，基礎1 、外保溫體4、蓄熱體5、加熱絲6、換熱器9和循環(huán)風機10；基礎1設置在外保溫體4底部與外保溫體4構成內部空腔結構，蓄熱體5設置在基礎1和外保溫體4構成的空腔結構內，加熱絲6設置在蓄熱體5內并與外部加熱源連接；蓄熱體5的前后兩端與外保溫體4之間分別構成前風道8和后風道3，前風道8與后風道3之間通過蓄熱體5內的通風孔洞連通；換熱器9設置在循環(huán)風機10上部，循環(huán)風機10與前風道8連通，換熱器9與后風道3連通，使用時循環(huán)風機10送風并依次經過前風道8、蓄熱體5通風孔洞、后風道3后進入換熱器9形成循環(huán)風路。

基礎1和外保溫體4構成的空腔結構內還設置有爐底保溫體2，爐底保溫體2設置在蓄熱體5底部與基礎1之間。蓄熱體5周圍被爐底保溫體2和外保溫體4包圍。

蓄熱體5由耐火磚堆砌而成，蓄熱體5內含加熱絲孔洞12、通風孔洞和溫度傳感器孔洞。

蓄熱體的一端上方布置有回風道7，下方布置有進風道11，回風道7一端連接后風道3，另一端連接外部換熱器9的進風道，進風道11一端連接前風道8，另一端連接循環(huán)風機10的出風道。

回風道7通過蓄熱體5上方的空間與后風道3連通。

進風道11較蓄熱體5下沉，回風道7較蓄熱體5上置，這樣可提供更多的加熱絲6安裝數(shù)量，維修更換也方便。

蓄熱體5中的通風孔洞形成蓄熱體風路，該蓄熱體風路單向布置，沿前風道8經過蓄熱體5后直接通后風道3，而不是在蓄熱體5中循環(huán)，減小循環(huán)通風阻力。

加熱絲6平面蛇形布置，蓄熱體中加熱絲孔洞亦為矩形孔，增大傳熱接觸面積。

本實用新型使該類裝置結構可以更合理使用，風道設置也更合理，使得蓄熱、換熱效率更高。