本實用新型涉及一種真空高溫環(huán)境下的低溫裂解爐的溫控系統(tǒng)，用于光伏發(fā)電膜產(chǎn)品的制造。

背景技術(shù)：

在真空高溫情況下，使用溫度在500℃以內(nèi)的低溫裂解爐或其它能量輸入大于能量輸出的低溫系統(tǒng)，往往會遇到在工作溫度內(nèi)難于降溫，進而導致無法控制溫度，進而無法正常的進行工作，原系統(tǒng)存在熱量富裕的情況，但無法有效疏導。不加利用還存在能源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種利用熱輻射加熱，并可實現(xiàn)溫度實時可調(diào)的一種真空高溫環(huán)境下的低溫裂解爐的溫控系統(tǒng)。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種真空高溫環(huán)境下的低溫裂解爐的溫控系統(tǒng)，包括集成冷熱裝置、坩堝、電源、電源調(diào)節(jié)控制器及冰機；集成冷熱裝置緊貼設置在坩堝外壁；集成冷熱裝置包括加熱部和制冷部，加熱部和制冷部相鄰設置，加熱部和制冷部之間設有隔熱層，隔離層將加熱部和制冷部隔離；加熱部連接電源采用電加熱；電源調(diào)節(jié)控制器調(diào)節(jié)電源的電壓或電流從而實現(xiàn)對加熱部加熱效率的控制調(diào)節(jié)；制冷部內(nèi)填充有制冷工質(zhì)，制冷部連接冰機，制冷部和冰機形成一封閉的制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)；所述集成冷熱裝置、坩堝設在真空高溫環(huán)境下；電源、電源調(diào)節(jié)控制器及冰機位于室溫環(huán)境下。

進一步說，所述集成冷熱裝置上的加熱部和制冷部同時緊貼在坩堝外壁。

進一步說，還包括用于過濾制冷工質(zhì)的過濾器，過濾器連接在由制冷部和冰機形成的封閉的制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)中。

進一步說，還包括流量計，流量計連接在由制冷部和冰機形成的封閉的制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)中。

進一步說，還包括用于測量制冷工質(zhì)溫度的第一溫度測量儀和第二溫度測量儀，第一溫度測量儀、第二溫度測量儀分別設在制冷部的首尾兩端。

進一步說，還包括用于增大冷卻媒介壓力的增壓泵，增壓泵連接在由制冷部和冰機形成的封閉的制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)中。

進一步說，所述隔熱層的材料為絕熱陶瓷。

進一步說，所述制冷工質(zhì)為純水或冷卻油。

進一步說，所述集成冷熱裝置呈圓形、波浪線形或螺旋形緊貼設置在坩堝外壁。

進一步說，所述集成冷熱裝置呈圓管形，制冷部、加熱部均為半圓形，加熱部內(nèi)填充有電熱絲。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點：

本實用新型通過集成冷熱裝置實現(xiàn)對坩堝的溫度調(diào)節(jié)，具有溫度控制精度高，調(diào)節(jié)相應速度快，可有效利用熱能等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述集成冷熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型所述集成冷熱裝置呈圓形的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型所述集成冷熱裝置呈波浪線形的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型所述集成冷熱裝置呈螺旋形的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例1：

如圖1至圖2所示，一種真空高溫環(huán)境下的低溫裂解爐的溫控系統(tǒng)，包括集成冷熱裝置1、坩堝2、電源3、電源調(diào)節(jié)控制器4及冰機5；集成冷熱裝置1緊貼設置在坩堝2外壁；集成冷熱裝置1包括加熱部11和制冷部12，加熱部11和制冷部12相鄰設置，加熱部11和制冷部12之間設有隔熱層13，隔離層將加熱部11和制冷部12隔離；加熱部11連接電源3采用電加熱；電源調(diào)節(jié)控制器4調(diào)節(jié)電源3的電壓或電流從而實現(xiàn)對加熱部11加熱效率的控制調(diào)節(jié)；制冷部12內(nèi)填充有制冷工質(zhì)，制冷部12連接冰機5，制冷部12和冰機5形成一封閉的制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)；所述集成冷熱裝置1、坩堝2設在真空高溫環(huán)境下；電源3、電源調(diào)節(jié)控制器4及冰機5位于室溫環(huán)境下。

本實用新型所述集成冷熱裝置1上的加熱部11和制冷部12同時緊貼在坩堝2外壁。集成冷熱裝置1熱輻射給坩堝2，實現(xiàn)對坩堝2溫度的控制；加熱部11和制冷部12同時緊貼在坩堝2外壁，坩堝2溫度升降可實時可調(diào)。

本實用新型還包括用于過濾制冷工質(zhì)的過濾器8，過濾器8連接在由制冷部12和冰機5形成的封閉的制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)中。

本實用新型還包括用于測量制冷工質(zhì)溫度的第一溫度測量儀6和第二溫度測量儀7，第一溫度測量儀6、第二溫度測量儀7分別設在制冷部12的首尾兩端。

本實用新型還包括用于增大冷卻媒介壓力的增壓泵9，增壓泵9連接在由制冷部12和冰機5形成的封閉的制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)中。

本實用新型還包括流量計10，流量計10連接在由制冷部12和冰機5形成的封閉的制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)中。

本實用新型所述隔熱層13的材料為絕熱陶瓷。

本實用新型所述制冷工質(zhì)為純水或冷卻油。在高溫環(huán)境下的低溫裂解爐，當?shù)蜏亓呀鉅t需要的溫度在100℃-200℃之間時，使用純水作為冷卻液相對會經(jīng)濟實惠；在高溫環(huán)境下的低溫裂解爐，當?shù)蜏亓呀鉅t需要的溫度在150℃-450℃之間時，使用冷卻油作為冷卻液相。

如圖3至圖5所示本實用新型所述集成冷熱裝置1呈圓形、波浪線形或螺旋形緊貼設置在坩堝2外壁。

本實用新型所述集成冷熱裝置1呈圓管形，制冷部12、加熱部11均為半圓形，加熱部11內(nèi)填充有電熱絲。

本實用新型通過冰機5將制冷工質(zhì)控制在20攝氏度，并在加熱前開啟冷卻管道，讓制冷工質(zhì)環(huán)流，固定流量，開啟電源3升溫加熱到設定溫度，并根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)輸出功率和制冷部12流量來使溫度溫定，可以在達到設定溫度后盡控制冷卻部分使溫度穩(wěn)定；使用完畢后關閉電源3，適度調(diào)大制冷部12流量，快速降溫。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。