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一種鈦石膏的處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):12831405閱讀:428來源:國知局

本實(shí)用新型涉及鈦石膏加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鈦石膏的處理裝置。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們的生活水平也在不斷提升,對(duì)于生活品質(zhì)的追求也越來越高。

特別是在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),對(duì)于工業(yè)的生產(chǎn)要求也越來越多,工業(yè)化發(fā)展的需要,也產(chǎn)生較多環(huán)境污染。鈦石膏是采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉時(shí),為治理酸性廢水,加入石灰(或電石渣)以中和大量的酸性廢水而產(chǎn)生的以二水石膏為主要成分的廢渣。近年來,在有色冶煉污水處理理工藝中,采用石灰/電石泥法作為除砷劑,聚合硫酸鐵作為絮凝劑,在高pH值條件下,與污水中的砷生成砷酸鐵的同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生含有氫氧化鐵膠體,溶液中的砷酸根與氫氧化鐵還可以發(fā)生吸附共沉,經(jīng)過壓濾后呈粘稠狀污泥,因含有三價(jià)鐵離子而呈紅、黃色,一般稱為紅泥、黃泥或廢石膏,因與硫酸法生產(chǎn)鈦白粉污酸處理工藝類似,這種含有二水石膏為主要成分的有色冶煉污酸中和渣也稱之為鈦石膏。

但是鈦石膏中含有大量的結(jié)晶水,因其所含36%的結(jié)晶水超過高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)原料結(jié)晶水≤8%的標(biāo)準(zhǔn),無法直接利用,不便于加工成鈦石膏粉,但鈦石膏粉是現(xiàn)在建筑材料中有著重要的應(yīng)用,現(xiàn)在的加工設(shè)備也難以實(shí)現(xiàn)裝置對(duì)于鈦石膏的結(jié)晶水處理,同時(shí)普通烘干后也極易導(dǎo)致鈦石膏球便面易產(chǎn)生灰塵。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種鈦石膏的處理裝置,能夠有效實(shí)現(xiàn)裝置對(duì)于鈦石膏水分的去除烘干。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種鈦石膏的處理裝置,包括制球機(jī)本體、輸送帶、風(fēng)干機(jī)、除塵器,所述的制球機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述的制球機(jī)本體末端與輸送帶連接,在傳送帶的兩端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),并且在傳送帶的中段位置設(shè)置有風(fēng)干機(jī),所述的風(fēng)干機(jī)由罩桶和設(shè)置在罩桶內(nèi)部的加熱絲,并且在罩桶頂部安裝有風(fēng)機(jī),在輸送帶的末端安裝有除塵器,所述的除塵器由內(nèi)部的工作電機(jī)以及工作電機(jī)相連的轉(zhuǎn)桿組成,在轉(zhuǎn)桿的上螺旋設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片,并且除塵器的末端連接收集裝置。

優(yōu)選地,所述的輸送帶底部設(shè)置有吸盤座。

優(yōu)選地,所述的輸送帶側(cè)邊設(shè)置有滑道,所述的風(fēng)干機(jī)的底部設(shè)置有滑塊,與滑道相互滑接。

優(yōu)選地,所述的制球機(jī)本體與輸送帶可拆卸連接。

優(yōu)選地,所述的風(fēng)干機(jī)、除塵器在傳送帶上方的位置為通孔結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供了一種鈦石膏的處理裝置,通過裝置上設(shè)計(jì)的制球機(jī)先進(jìn)行制球操作,然后通過傳送帶的直接傳送,先進(jìn)行烘干機(jī)的烘干操作,之后再通過除塵器內(nèi)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)帶走烘干后的鈦石膏球表面存留的灰渣漬。整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理,操作便捷,可在實(shí)際的工業(yè)化的生產(chǎn)中進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方 案進(jìn)行清楚、完整地描述?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示,本實(shí)施例提供一種鈦石膏的處理裝置,包括制球機(jī)本體1、輸送帶2、風(fēng)干機(jī)、除塵器,制球機(jī)本體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口11,制球機(jī)本體1末端與輸送帶2連接,在傳送帶2的兩端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)21,并且在傳送帶2的中段位置上部設(shè)置有風(fēng)干機(jī),風(fēng)干機(jī)由罩桶31和設(shè)置在罩桶31內(nèi)部的加熱絲32,并且在罩桶31頂部安裝有風(fēng)機(jī),在輸送帶2的末端安裝有除塵器,除塵器由內(nèi)部的工作電機(jī)41以及工作電機(jī)41相連的轉(zhuǎn)桿42組成,在轉(zhuǎn)桿42的上螺旋設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片43,操作時(shí),將烘干后的鈦石膏球表面殘留的粉末等,在旋轉(zhuǎn)葉片43風(fēng)力的作用下,實(shí)現(xiàn)收集。并且除塵器的末端連接收集裝置44,整個(gè)裝置使用時(shí),將待加工的鈦石膏先進(jìn)行制球處理,然后再通過風(fēng)干機(jī)的烘干處理,最后經(jīng)過除塵器的除塵操作,使得鈦石膏加工成鈦石膏球的效率大大提升,且制備的鈦石膏球含水量量低,在工業(yè)生產(chǎn)中可被進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

輸送帶2底部設(shè)置有吸盤座22,可提高裝置操作時(shí)的穩(wěn)定性。

輸送帶2側(cè)邊橫向設(shè)置有滑道23,風(fēng)干機(jī)的底部設(shè)置有滑塊34,與滑道23相互滑接。

制球機(jī)本體1與輸送帶2可拆卸連接。

風(fēng)干機(jī)、除塵器在傳送帶2上方的位置為通孔結(jié)構(gòu),方便制備的鈦石膏球的傳輸,提高傳輸?shù)墓ぷ餍省?/p>

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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