本實(shí)用新型涉及加熱器和感溫元件組合的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加熱器與感溫元件的快速感溫組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的加熱器,如:即熱式發(fā)熱體,其溫度上升非常快,感溫元件感溫稍有延遲,發(fā)熱體極易造成干燒,進(jìn)而造成發(fā)熱體燒毀等安全隱患。
當(dāng)前的即熱式發(fā)熱體,大多將感溫元件放置在非發(fā)熱層上,溫度先由發(fā)熱層傳遞給非發(fā)熱層,非發(fā)熱層材料大多為不銹鋼板,導(dǎo)熱速率較慢,非發(fā)熱層再將溫度傳遞給感溫元件,溫升速率明顯降低,感溫延遲明顯。
若將感溫元件直接設(shè)置在發(fā)熱層上,發(fā)熱層為內(nèi)導(dǎo)電層外絕緣膜,與感溫元件直接接觸易造成短路風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)發(fā)熱層外覆器件易造成局部散熱不良,局部過(guò)熱造成發(fā)熱體壽命降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,感溫速率高、而且準(zhǔn)確的加熱器與感溫元件的快速感溫組合結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
加熱器與感溫元件的快速感溫組合結(jié)構(gòu),包括加熱器和感溫元件,所述加熱器包括發(fā)熱層及其外絕緣層,其特征是,所述外絕緣層上設(shè)置有導(dǎo)熱層,導(dǎo)熱層上設(shè)置有感溫位置,溫控元件與感溫位置接觸,以使加熱器上的發(fā)熱層,其熱量通過(guò)外絕緣層經(jīng)導(dǎo)熱層,快速傳遞到感溫元件的感溫位置;此款加熱器與感溫元件的快速感溫組合結(jié)構(gòu),通過(guò)在外絕緣層上增設(shè)導(dǎo)熱層,使發(fā)熱層的熱量通過(guò)外絕緣層經(jīng)導(dǎo)熱層,快速傳遞到感溫位置和溫控元件,既提高感溫元件的感溫速率,又可提高其感溫的準(zhǔn)確度,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決:
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱層貼合在外絕緣層外表面,以便熱量可快速、均勻地傳遞給導(dǎo)熱層。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱層的面積小于外絕緣層的面積,既防止熱量過(guò)度散失,又保證將熱量快速傳遞給感溫位置和溫控元件,故此,其導(dǎo)熱面的面積可以較小。
進(jìn)一步地,所述發(fā)熱層外表面設(shè)置有所述外絕緣層,發(fā)熱層內(nèi)表面設(shè)置有基材,基材連接通水管路,以使發(fā)熱層的熱量通過(guò)基材傳遞給通水管路,對(duì)流經(jīng)通水管路內(nèi)的水快速加熱,構(gòu)成即熱式加熱器。
進(jìn)一步地,所述基材盤曲成中空的圓筒狀,發(fā)熱層繞設(shè)在圓筒狀的基材外表面,外絕緣層覆蓋在發(fā)熱層外表面,感溫元件固定在感應(yīng)位置上,以使感溫元件可直接、準(zhǔn)確地快速感溫。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱層的熱導(dǎo)熱率大于基材的導(dǎo)熱率,這樣,有利于進(jìn)一步提高感溫元件感溫的靈敏度。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱層是粘固在外絕緣層表面上的銀箔層,銀箔層屬于良好的導(dǎo)熱材料。
進(jìn)一步地,所述通水管路盤曲成螺旋狀、并緊貼在基材內(nèi)表面,螺旋狀的通水管路的入水口在下、出水口在上。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
(1)此款加熱器與感溫元件的快速感溫組合結(jié)構(gòu),通過(guò)在外絕緣層上增設(shè)導(dǎo)熱層,使發(fā)熱層的熱量通過(guò)外絕緣層經(jīng)導(dǎo)熱層,快速傳遞到感溫位置和溫控元件,既提高感溫元件的感溫速率,又可提高其感溫的準(zhǔn)確度,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
(2)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),感溫元件的感應(yīng)溫度延遲明顯較小;再有,發(fā)熱層與感溫元件不直接接觸,短路風(fēng)險(xiǎn)較小。
(3)導(dǎo)熱層的熱導(dǎo)熱率大于基材的導(dǎo)熱率,有利于進(jìn)一步提高感溫元件感溫的靈敏度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的加熱器與感溫元件的快速感溫組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中除去感溫元件后的加熱器主視圖。
圖3是圖2的A-A向的剖示圖。
圖4是本實(shí)用新型感溫元件所測(cè)干燒溫度的曲線圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,一種加熱器與感溫元件的快速感溫組合結(jié)構(gòu),包括加熱器1和感溫元件2,所述加熱器1包括通水管路14、基材13、發(fā)熱層11及其外絕緣層12,其特征是,所述外絕緣層12上設(shè)置有導(dǎo)熱層15,導(dǎo)熱層15上設(shè)置有感溫位置5,溫控元件2與感溫位置5接觸,以使加熱器1上的發(fā)熱層11,其熱量通過(guò)外絕緣層12經(jīng)導(dǎo)熱層22,快速傳遞到感溫元件2的感溫位置5和溫控元件2,所述基材13盤曲成中空的圓筒狀,發(fā)熱層11繞設(shè)在圓筒狀的基材13外表面,外絕緣層12覆蓋在發(fā)熱層11外表面,感溫元件2固定在感溫位置5上。
本實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱層15貼合在外絕緣層12外表面,有利于提高傳量的快速傳遞,提高感應(yīng)速率和準(zhǔn)確度。
作為更具體的方案,所述導(dǎo)熱層15的面積小于外絕緣層12的面積。
本實(shí)施例中,所述加熱器1的發(fā)熱層11外表面設(shè)置有所述外絕緣層12,發(fā)熱層11內(nèi)表面設(shè)置有基材13,基材13連接通水管路14,以使發(fā)熱層11的熱量通過(guò)基材13傳遞給通水管路14,對(duì)流經(jīng)通水管路14內(nèi)的水快速加熱,構(gòu)成即熱式加熱器。
為了進(jìn)一步提高感溫元件2的感溫速率,所述導(dǎo)熱層15的熱導(dǎo)熱率大于基材13的導(dǎo)熱率,所述導(dǎo)熱層15是粘固在外絕緣層12表面上的銀箔層。
本實(shí)施例中,所述通水管路14盤曲成螺旋狀、并緊貼在基材13內(nèi)表面,螺旋狀的通水管路14的入水口3在下、出水口4在上,感溫元件設(shè)置在靠近出水口4位置,以便感應(yīng)出水溫度。
請(qǐng)參看圖4所示,圖4為發(fā)熱層發(fā)熱干燒時(shí),感溫元件2所測(cè)量的干燒溫度曲線,從圖4中可以看出,有導(dǎo)熱層22比無(wú)導(dǎo)熱層的溫度上升的斜率更大,即感應(yīng)溫度延遲較?。╰1<t2)。
本實(shí)施例的感應(yīng)元件2可以是溫控器或其它溫度感應(yīng)器件,且本專利的技術(shù)方案,可應(yīng)用在帶加熱功能的凈水機(jī)領(lǐng)域上。