本實(shí)用新型涉及一種焙燒設(shè)備，尤其涉及一種稀土廢料用高效焙燒設(shè)備。

背景技術(shù)：

稀土是中國(guó)最豐富的戰(zhàn)略資源，它是很多高精尖產(chǎn)業(yè)所必不可少原料，稀土是一組同時(shí)具有電、磁、光、以及生物等多種特性的新型功能材料，是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國(guó)防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。稀土使用完成后形成的廢料含有許多重金屬，容易污染周圍土地和水源，現(xiàn)在要對(duì)稀土廢料進(jìn)行焙燒回收，現(xiàn)在對(duì)稀土廢料進(jìn)行焙燒的裝置操作復(fù)雜、裝置成本高和裝置不節(jié)能。

中國(guó)專利CN203771982U針對(duì)已有的稀土廢料焙燒進(jìn)料不均勻的問題，公開了一種稀土廢料焙燒均勻進(jìn)料裝置，其通過控制溫度和工人控制進(jìn)料速度的方式，克服了稀土廢料焙燒進(jìn)料不均勻的問題，但由于一種稀土廢料焙燒均勻進(jìn)料裝置只是對(duì)稀土廢料進(jìn)料進(jìn)行改進(jìn)，從而會(huì)導(dǎo)致稀土廢料焙燒不徹底，同時(shí)不能達(dá)到均勻進(jìn)料的目的。

綜上，目前需要研發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低和低能耗的稀土廢料用高效焙燒設(shè)備，來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中操作復(fù)雜、設(shè)備成本高和能耗高的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中操作復(fù)雜、設(shè)備成本高和能耗高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低和低能耗的稀土廢料用高效焙燒設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土廢料用高效焙燒設(shè)備，還包括有底板、焙燒爐、支架、軸承座、繞線輪、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)桿、撥片、第一連接桿、排氣扇、第二連接桿、擋板、彈性元件、滑塊、滑軌、定滑輪、拉繩和焙燒箱；底板頂部通過螺栓連接的方式連接有焙燒爐，底板頂部通過焊接的方式連接有支架，支架位于焙燒爐的右方，支架內(nèi)右壁上方和下方均通過焊接的方式連接有第一連接桿，第一連接桿左端通過螺栓連接的方式連接有焙燒箱，焙燒箱底部和焙燒爐接觸，焙燒箱的左壁上開有通孔，焙燒箱的頂部開有排氣口，焙燒箱的左壁下方通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過通孔，轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有繞線輪和撥片，繞線輪位于撥片的左方，撥片位于焙燒箱內(nèi)，繞線輪上繞有拉繩，轉(zhuǎn)軸左端通過焊接的方式連接有轉(zhuǎn)桿，支架內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式的連接有滑塊，滑軌和滑塊配合，滑塊前側(cè)通過焊接的方式連接有第二連接桿，第二連接桿底端通過螺栓連接的方式連接有排氣扇，排氣扇位于排氣口上方，滑軌前側(cè)右方通過焊接的方式連接有擋板，滑塊右側(cè)和擋板左側(cè)之間設(shè)有彈性元件，彈性元件左端通過掛鉤連接的方式和滑塊右側(cè)連接，彈性元件右端通過掛鉤連接的方式和擋板左側(cè)連接，定滑輪通過支桿焊接在支架內(nèi)頂部左側(cè)，定滑輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，定滑輪位于滑軌的左方，拉繩繞過定滑輪，拉繩末端通過掛鉤連接的方式和滑塊左側(cè)連接。

優(yōu)選地，焙燒箱底部開有凹槽，凹槽位于焙燒爐內(nèi)上方。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，轉(zhuǎn)桿的外圍通過粘接的方式連接有橡膠墊。

優(yōu)選地，還包括有限位塊，滑軌前側(cè)左方通過焊接的方式連接有限位塊，限位塊位于拉繩的下方。

優(yōu)選地，彈性元件為彈簧。

優(yōu)選地，拉繩為鋼絲繩。

優(yōu)選地，支架的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：起初，焙燒箱內(nèi)裝有適量的稀土廢料。當(dāng)要對(duì)稀土廢料進(jìn)行焙燒時(shí)，啟動(dòng)焙燒爐進(jìn)行工作，焙燒爐將對(duì)焙燒箱內(nèi)的稀土廢料進(jìn)行加熱，此時(shí)工人間歇正方向轉(zhuǎn)動(dòng)和反方向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸間歇正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)繞線輪和撥片間歇正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，撥片將焙燒箱內(nèi)的稀土廢料進(jìn)行翻動(dòng)，使焙燒箱內(nèi)的稀土廢料受熱更均勻，從而使焙燒箱內(nèi)的稀土廢料焙燒速度更快，同時(shí)繞線輪間歇收回和放出拉繩，滑塊在拉繩的拉力和彈性元件的彈力共同作用下間歇向左和向右移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)第二連接桿和排氣扇間歇向左和向右移動(dòng)，排氣扇將把排氣口出來(lái)的焙燒箱內(nèi)的濕氣吸收，從而保持焙燒箱內(nèi)空氣的干燥，進(jìn)而使稀土廢料焙燒的效果更好，同時(shí)提高了稀土廢料焙燒的效率。當(dāng)焙燒箱內(nèi)的稀土廢料焙燒完成時(shí)，焙燒爐停止對(duì)焙燒箱加熱，工人停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿。

因?yàn)楸簾涞撞块_有凹槽，凹槽位于焙燒爐內(nèi)上方，所以當(dāng)焙燒爐對(duì)焙燒箱內(nèi)的稀土廢料進(jìn)行加熱時(shí)，凹槽減少了焙燒箱底部的厚度，使焙燒爐的熱量更加容易傳遞到焙燒箱內(nèi)的稀土廢料，從而大幅度的提升稀土廢料的焙燒速度，進(jìn)而大幅度提高稀土廢料的焙燒效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，轉(zhuǎn)桿的外圍通過粘接的方式連接有橡膠墊，所以當(dāng)工人轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿時(shí)，橡膠墊可以保護(hù)工人的手，同時(shí)橡膠墊增加手掌和轉(zhuǎn)桿的摩擦系數(shù)，從而使工人轉(zhuǎn)動(dòng)更加舒適和省力。

因?yàn)檫€包括有限位塊，滑軌前側(cè)左方通過焊接的方式連接有限位塊，限位塊位于拉繩的下方，所以當(dāng)滑塊向左移動(dòng)時(shí)，限位塊可以限制滑塊向左移動(dòng)的距離，從而保證排氣扇不會(huì)脫離排氣口，從而保證排氣扇的排氣效率，進(jìn)而提高稀土廢料的焙燒效率。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了快速加熱、加熱均勻、能耗低、合理利用勞力資源和裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的效果，通過設(shè)置焙燒箱底部開有凹槽，可以使焙燒爐內(nèi)的熱量更好的傳遞到焙燒箱內(nèi)的稀土廢料，從而提高了稀土廢料焙燒的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-焙燒爐，3-支架，4-軸承座，5-繞線輪，6-轉(zhuǎn)軸，7-轉(zhuǎn)桿，8-通孔，9-排氣口，10-撥片，11-第一連接桿，12-排氣扇，13-第二連接桿，14-擋板，15-彈性元件，16-滑塊，17-滑軌，18-定滑輪，19-拉繩，20-焙燒箱，21-凹槽，22-橡膠墊，23-限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種稀土廢料用高效焙燒設(shè)備，如圖1-4所示，還包括有底板1、焙燒爐2、支架3、軸承座4、繞線輪5、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)桿7、撥片10、第一連接桿11、排氣扇12、第二連接桿13、擋板14、彈性元件15、滑塊16、滑軌17、定滑輪18、拉繩19和焙燒箱20；底板1頂部通過螺栓連接的方式連接有焙燒爐2，底板1頂部通過焊接的方式連接有支架3，支架3位于焙燒爐2的右方，支架3內(nèi)右壁上方和下方均通過焊接的方式連接有第一連接桿11，第一連接桿11左端通過螺栓連接的方式連接有焙燒箱20，焙燒箱20底部和焙燒爐2接觸，焙燒箱20的左壁上開有通孔8，焙燒箱20的頂部開有排氣口9，焙燒箱20的左壁下方通過螺栓連接的方式連接有軸承座4，軸承座4內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6穿過通孔8，轉(zhuǎn)軸6上通過平鍵連接的方式連接有繞線輪5和撥片10，繞線輪5位于撥片10的左方，撥片10位于焙燒箱20內(nèi)，繞線輪5上繞有拉繩19，轉(zhuǎn)軸6左端通過焊接的方式連接有轉(zhuǎn)桿7，支架3內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌17，滑軌17上滑動(dòng)式的連接有滑塊16，滑軌17和滑塊16配合，滑塊16前側(cè)通過焊接的方式連接有第二連接桿13，第二連接桿13底端通過螺栓連接的方式連接有排氣扇12，排氣扇12位于排氣口9上方，滑軌17前側(cè)右方通過焊接的方式連接有擋板14，滑塊16右側(cè)和擋板14左側(cè)之間設(shè)有彈性元件15，彈性元件15左端通過掛鉤連接的方式和滑塊16右側(cè)連接，彈性元件15右端通過掛鉤連接的方式和擋板14左側(cè)連接，定滑輪18通過支桿焊接在支架3內(nèi)頂部左側(cè)，定滑輪18可轉(zhuǎn)動(dòng)，定滑輪18位于滑軌17的左方，拉繩19繞過定滑輪18，拉繩19末端通過掛鉤連接的方式和滑塊16左側(cè)連接。

焙燒箱20底部開有凹槽21，凹槽21位于焙燒爐2內(nèi)上方。

還包括有橡膠墊22，轉(zhuǎn)桿7的外圍通過粘接的方式連接有橡膠墊22。

還包括有限位塊23，滑軌17前側(cè)左方通過焊接的方式連接有限位塊23，限位塊23位于拉繩19的下方。

彈性元件15為彈簧。

拉繩19為鋼絲繩。

支架3的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：起初，焙燒箱20內(nèi)裝有適量的稀土廢料。當(dāng)要對(duì)稀土廢料進(jìn)行焙燒時(shí)，啟動(dòng)焙燒爐2進(jìn)行工作，焙燒爐2將對(duì)焙燒箱20內(nèi)的稀土廢料進(jìn)行加熱，此時(shí)工人間歇正方向轉(zhuǎn)動(dòng)和反方向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿7，轉(zhuǎn)桿7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6間歇正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)繞線輪5和撥片10間歇正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，撥片10將焙燒箱20內(nèi)的稀土廢料進(jìn)行翻動(dòng)，使焙燒箱20內(nèi)的稀土廢料受熱更均勻，從而使焙燒箱20內(nèi)的稀土廢料焙燒速度更快，同時(shí)繞線輪5間歇收回和放出拉繩19，滑塊16在拉繩19的拉力和彈性元件15的彈力共同作用下間歇向左和向右移動(dòng)，滑塊16帶動(dòng)第二連接桿13和排氣扇12間歇向左和向右移動(dòng)，排氣扇12將把排氣口9出來(lái)的焙燒箱20內(nèi)的濕氣吸收，從而保持焙燒箱20內(nèi)空氣的干燥，進(jìn)而使稀土廢料焙燒的效果更好，同時(shí)提高了稀土廢料焙燒的效率。當(dāng)焙燒箱20內(nèi)的稀土廢料焙燒完成時(shí)，焙燒爐2停止對(duì)焙燒箱20加熱，工人停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿7。

因?yàn)楸簾?0底部開有凹槽21，凹槽21位于焙燒爐2內(nèi)上方，所以當(dāng)焙燒爐2對(duì)焙燒箱20內(nèi)的稀土廢料進(jìn)行加熱時(shí)，凹槽21減少了焙燒箱20底部的厚度，使焙燒爐2的熱量更加容易傳遞到焙燒箱20內(nèi)的稀土廢料，從而大幅度的提升稀土廢料的焙燒速度，進(jìn)而大幅度提高稀土廢料的焙燒效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊22，轉(zhuǎn)桿7的外圍通過粘接的方式連接有橡膠墊22，所以當(dāng)工人轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿7時(shí)，橡膠墊22可以保護(hù)工人的手，同時(shí)橡膠墊22增加手掌和轉(zhuǎn)桿7的摩擦系數(shù)，從而使工人轉(zhuǎn)動(dòng)更加舒適和省力。

因?yàn)檫€包括有限位塊23，滑軌17前側(cè)左方通過焊接的方式連接有限位塊23，限位塊23位于拉繩19的下方，所以當(dāng)滑塊16向左移動(dòng)時(shí)，限位塊23可以限制滑塊16向左移動(dòng)的距離，從而保證排氣扇12不會(huì)脫離排氣口9，從而保證排氣扇12的排氣效率，進(jìn)而提高稀土廢料的焙燒效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。