本實(shí)用新型涉及一種利用生物燃料顆粒采暖用具，特別是涉及一種多螺旋隔離生物燃料采暖爐。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展和社會大生產(chǎn)的進(jìn)行，能源的過度消耗已經(jīng)對人類賴以生存的環(huán)境造成了巨大的破壞，需找新的清潔可再生的替代能源已經(jīng)迫在眉睫。我國是農(nóng)業(yè)大國，每年都有大量的秸稈在農(nóng)田里被焚燒，既加重了環(huán)境污染，如霧霾天氣的頻繁出現(xiàn)，由浪費(fèi)了能量，秸稈的熱能不能得利用，而秸稈不能得到充分的有效利用主要在于農(nóng)村生活電氣化，人們已經(jīng)不在依賴秸稈生火做飯，所以造成過多剩余，秸稈直接用到工業(yè)生產(chǎn)中其單位體積的能量用不能滿足其對熱能的要求，為了使秸稈得到充分利用解決上述問題，我國大力倡導(dǎo)秸稈的再制，使其滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，現(xiàn)在主要是將其破碎壓制成高密度的顆粒，提高單位體積的熱能，現(xiàn)有技術(shù)均采用擠出工藝，形成的實(shí)體顆粒堆積后空隙小，在填入鍋爐后氣流不通暢，影響燃燒，而且燃盡灰燼堆積也影響燃燒，這仍有待于進(jìn)一步創(chuàng)新加以解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種多螺旋隔離生物燃料采暖爐。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種多螺旋隔離生物燃料采暖爐，其特征在于包括爐腔和排煙管；爐腔為圓筒形，上部開口設(shè)有爐蓋，爐腔壁靠近上開口連接有與其內(nèi)部聯(lián)通的排煙管，爐腔內(nèi)壁靠近下開口爐腔側(cè)壁上設(shè)有開口，開口上設(shè)有開門，開口上部爐腔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板上設(shè)有帶孔的篦子，篦子中心位置設(shè)有中孔，篦子上部在中孔上插有可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)管，風(fēng)管上端用封堵封閉，風(fēng)管下端向下形成開放口，風(fēng)管在篦子上部的側(cè)壁上分布有側(cè)孔，篦子上方風(fēng)管與爐腔內(nèi)壁間設(shè)有與風(fēng)管連接的六頭的帶孔螺旋片，六頭帶孔螺旋片兩片一組，每組兩螺旋片間的間距為相鄰組螺旋片間的間距的二分之一至四分之一，每組兩螺旋片上端連接有頂板，篦子在每組兩螺旋片下端之間設(shè)有一個(gè)面積占比大于二分之一的落灰孔，篦子在相鄰組螺旋片間分布有氣孔。

進(jìn)一步的，所述封堵上部設(shè)有手柄。

進(jìn)一步的，所述爐腔內(nèi)壁設(shè)有與頂板相對的定位標(biāo)記。

本實(shí)用新型使用時(shí)，先將生物燃料顆粒放入相鄰組螺旋片間的空間內(nèi)，在篦子下部放入易燃物，點(diǎn)燃易燃物，透過風(fēng)管上的孔、螺旋片上的孔、落灰孔、氣孔可快速引燃生物燃料顆粒，不會壓滅火種，燃燒過程中，透過風(fēng)管上的孔、通過氣孔、每組螺旋片間的間隙透過螺旋片上的孔可以多方位的為燃料提供充足的空氣，氣流更通暢，燃燒效率更高，產(chǎn)生的灰燼也會沿螺旋片下滑至底部，用工具旋轉(zhuǎn)手柄使落灰孔錯(cuò)位，灰燼可以通過落灰孔落下，旋回歸位再填入新的燃料后，可以繼續(xù)在通過風(fēng)管上的孔提供暢通的氣流，產(chǎn)生的灰燼也可以通過螺旋片上的孔沿螺旋氣道由落灰孔落下。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例螺旋片示意圖。

附圖標(biāo)記:1爐腔；2排煙管；3爐蓋；5環(huán)形擋板；6篦子；7中孔；8風(fēng)管；9封堵；10側(cè)孔；11螺旋片；12頂板；13落灰孔；14氣孔；15手柄。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、2所示，該多螺旋隔離生物燃料采暖爐包括爐腔1和排煙管2；爐腔為圓筒形，上部開口設(shè)有爐蓋3，爐腔壁靠近上開口連接有與其內(nèi)部聯(lián)通的排煙管，爐腔內(nèi)壁靠近下開口爐腔側(cè)壁上設(shè)有開口，開口上設(shè)有開門，開口上部爐腔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形擋板5，環(huán)形擋板上設(shè)有帶孔的篦子6，篦子中心位置設(shè)有中孔7，篦子上部在中孔上插有可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)管8，風(fēng)管上端用封堵9封閉，封堵上部設(shè)有手柄15，可以用工具通過手柄旋轉(zhuǎn)風(fēng)管，防止氣流直接流走，風(fēng)管下端向下形成開放口，風(fēng)管在篦子上部的側(cè)壁上分布有側(cè)孔10，篦子上方風(fēng)管與爐腔內(nèi)壁間設(shè)有與風(fēng)管連接的六頭的帶孔螺旋片11，六頭帶孔螺旋片相鄰的兩片為一組，每組兩螺旋片間的間距為相鄰組螺旋片間的間距的二分之一至四分之一，每組兩螺旋片上端連接有頂板12，每組兩螺旋片間形成狹窄螺旋風(fēng)道，篦子在每組兩螺旋片下端之間設(shè)有一個(gè)面積占比大于二分之一的落灰孔13，可使灰燼快速落下，篦子在相鄰組螺旋片間分布有氣孔14，提供燃燒氣流，可在爐腔內(nèi)壁設(shè)有與頂板相對的定位標(biāo)記，旋轉(zhuǎn)后對齊歸位使螺旋風(fēng)道與落灰孔對齊。

本實(shí)用新型使用時(shí)，先將生物燃料顆粒放入相鄰組螺旋片間的空間內(nèi)，在篦子下部放入易燃物，點(diǎn)燃易燃物，透過風(fēng)管上的孔、螺旋片上的孔、落灰孔、氣孔可快速引燃生物燃料顆粒，不會壓滅火種，燃燒過程中，透過風(fēng)管上的孔、通過氣孔、每組螺旋片間的間隙透過螺旋片上的孔可以多方位的為燃料提供充足的空氣，氣流更通暢，燃燒效率更高，產(chǎn)生的灰燼也會沿螺旋片下滑至底部，用工具旋轉(zhuǎn)手柄使落灰孔錯(cuò)位，灰燼可以通過落灰孔落下，旋回歸位再填入新的燃料后，可以繼續(xù)在通過風(fēng)管上的孔提供暢通的氣流，產(chǎn)生的灰燼也可以通過螺旋片上的孔沿螺旋氣道由落灰孔落下。

綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。