本實(shí)用新型屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型的耐火材料烤箱。

背景技術(shù)：

目前，在工業(yè)生產(chǎn)中用到大量的耐火材料，且耐火材料損壞后需要及時(shí)更換，但是由于更換的耐火材料預(yù)熱不好，造成在更換耐火材料時(shí)出現(xiàn)大量的氣泡，影響產(chǎn)量，造成成本的損失。現(xiàn)有專利號(hào)為CN 203704665 U的耐火材料烤箱，較好的解決了由于耐火材料預(yù)熱不好，造成更換耐火材料時(shí)出現(xiàn)大量的氣泡，影響產(chǎn)量，造成成本的損失的問題，但是確存在著耐火材料取用不方便，烤箱內(nèi)耐火材料受熱不均勻，烤箱熱量損耗大，維修清理麻煩，使用壽命短的問題。

因此，發(fā)明一種改進(jìn)型的耐火材料烤箱顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的耐火材料烤箱，以解決現(xiàn)有的耐火材料烤箱存在著耐火材料取用不方便，烤箱內(nèi)耐火材料受熱不均勻，烤箱熱量損耗大，使用壽命短的問題。一種改進(jìn)型的耐火材料烤箱，包括箱體，箱門，上蓋，鎖緊螺栓，合頁，開關(guān)把手，鎖片，放置架，保溫層，保溫磚，加熱孔和密封圈，所述的箱門通過合頁安裝在箱體的前部；所述的上蓋通過鎖緊螺栓安裝在箱體的上部；所述的開關(guān)把手安裝設(shè)置在箱門的外部；所述的鎖片安裝設(shè)置在箱門的內(nèi)側(cè)；所述的放置架安裝在箱體的內(nèi)部；所述的保溫層設(shè)置在保溫磚與箱體的中間；所述的保溫磚設(shè)置在箱體內(nèi)的內(nèi)壁上；所述的加熱孔設(shè)置在箱體的底部；所述的密封圈套裝在上蓋的下部。

所述的箱體具體采用厚度為0.5mm至2mm的不銹鋼板制成的長方體，通過在保溫層外部的設(shè)置，有利于防銹耐腐蝕，降低烤箱的整體質(zhì)量，延長使用壽命。

所述的上蓋具體嵌入配合安裝在箱體的上部，所述的上蓋通過鎖緊螺栓安裝固定在箱體的上部，通過在箱體上部的安裝，有利于對(duì)箱體內(nèi)的衛(wèi)生進(jìn)行清理， 便于放置架的取放。

所述的箱門通過開關(guān)把手和鎖片密封在箱體的前部，通過在箱體前部的安裝設(shè)置，有利于耐火材料存取方便快捷，提高箱體的密封性能，降低熱損耗，提高預(yù)熱效果和工作效率。

所述的放置架具體采用直徑為0.5cm至2cm的圓鋼焊接制成，通過在箱體內(nèi)的放置，有利于耐火材料的均勻放置，實(shí)現(xiàn)對(duì)耐火材料的均勻加熱，進(jìn)而提高預(yù)熱效果。

所述的保溫層具體采用離心玻璃棉，通過在箱體與保溫磚之間的安裝，有利于烤箱的保溫，降低熱損耗，提高耐火材料的預(yù)熱效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過箱體，箱門，上蓋，開關(guān)把手，鎖片，放置架和保溫層的設(shè)置，有利于防銹耐腐蝕，便于箱體內(nèi)的衛(wèi)生清理，方便放置架的取放，提高箱體的密封性能，降低熱損耗，實(shí)現(xiàn)對(duì)耐火材料的均勻加熱，提高預(yù)熱效果。延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-箱體，2-箱門，3-上蓋，4-鎖緊螺栓，5-合頁，6-開關(guān)把手，7-鎖片，8-放置架，9-保溫層，10-保溫磚，11-加熱孔，12-密封圈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖3所示：

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的耐火材料烤箱，包括箱體1，箱門2，上蓋3，鎖緊螺栓4，合頁5，開關(guān)把手6，鎖片7，放置架8，保溫層9，保溫磚10，加熱孔11和密封圈12，所述的箱門2通過合頁5安裝在箱體1的前部；所述的上蓋3通過鎖緊螺栓4安裝在箱體1的上部；所述的開關(guān)把手6安裝設(shè)置在箱門2的外部；所述的鎖片7安裝設(shè)置在箱門2的內(nèi)側(cè)；所述的放置架8安裝在箱體1的內(nèi)部；所述的保溫層9設(shè)置在保溫磚10與箱體1的中間；所述的保溫磚10設(shè)置在箱體1內(nèi)的內(nèi)壁上；所述的加熱孔11設(shè)置在箱體1的底部；所述的密封圈12套裝在上蓋3的下部。

所述的箱體1具體采用厚度為0.5mm至2mm的不銹鋼板制成的長方體，通過在保溫層9外部的設(shè)置，有利于防銹耐腐蝕，降低烤箱的整體質(zhì)量，延長使用壽命。

所述的上蓋3具體嵌入配合安裝在箱體1的上部，所述的上蓋3通過鎖緊螺栓4安裝固定在箱體1的上部，通過在箱體1上部的安裝，有利于對(duì)箱體1內(nèi)的衛(wèi)生進(jìn)行清理， 便于放置架8的取放。

所述的箱門2通過開關(guān)把手6和鎖片7密封在箱體1的前部，通過在箱體1前部的安裝設(shè)置，有利于耐火材料存取方便快捷，提高箱體1的密封性能，降低熱損耗，提高預(yù)熱效果和工作效率。

所述的放置架8具體采用直徑為0.5cm至2cm的圓鋼焊接制成，通過在箱體1內(nèi)的放置，有利于耐火材料的均勻放置，實(shí)現(xiàn)對(duì)耐火材料的均勻加熱，進(jìn)而提高預(yù)熱效果。

所述的保溫層9具體采用離心玻璃棉，通過在箱體1與保溫磚10之間的安裝，有利于烤箱的保溫，降低熱損耗，提高耐火材料的預(yù)熱效率。

工作原理

本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型在使用時(shí)，松開鎖緊螺栓4，將上蓋3打開，然后將放置架8放入烤箱內(nèi)部，在將上蓋3鎖緊；使用時(shí)通過箱門2上的開關(guān)把手6打開箱門2，將耐火材料均勻放置在放置架8上，關(guān)閉箱門2，通過鎖片7鎖緊箱門2，然后通過設(shè)置在箱體1底部的加熱孔11對(duì)箱體1內(nèi)的耐火材料加熱。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。