本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型智能化耐火材料的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著各行各業(yè)的高速發(fā)展，新型材料的不斷發(fā)展。作為大多數(shù)領(lǐng)域中不可缺少更是新型材料——耐火材料，在機(jī)械、冶金、石油及化工等工業(yè)生產(chǎn)中占的比重也日益增加。在生產(chǎn)加工中需要這種材料由于導(dǎo)熱性能差、膨脹系數(shù)低特點(diǎn)，使得在生產(chǎn)過(guò)程中的烘干一直是個(gè)難題，對(duì)于耐火材料的烘干設(shè)備提出了較高的技術(shù)要求。

傳統(tǒng)耐火材料烘干設(shè)備一般是使用蒸汽烘干設(shè)備、熱風(fēng)烘干設(shè)備、紅外烘干設(shè)備及其他加熱烘干設(shè)備。這些設(shè)備加熱時(shí)依靠熱源、傳導(dǎo)等途徑提高物體表面溫度，由熱傳導(dǎo)逐漸使內(nèi)部溫度升高。防火材料的加熱性差以及熱源在傳導(dǎo)過(guò)程中能量的大量損失，導(dǎo)致在加熱過(guò)程中能源損耗較大，加熱不均勻，原材料消耗加劇，利用率較低進(jìn)而導(dǎo)致成本大大提高。

中國(guó)專利公開號(hào)為CN 204285987 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種新型耐火材料的烘干設(shè)備，包括筒體、支撐裝置、輪帶、筒蓋、螺栓、螺母、墊圈、密封裝置、出料罩、翻板閥、底座、傳動(dòng)裝置等；所述設(shè)備本體的總體由支撐裝置支撐筒體，前端為筒蓋，后端為出料罩；所述筒體由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)；所述設(shè)備有底座通過(guò)螺母與地面連接；所述前端由密封裝置與筒蓋進(jìn)行密封；所述后端由螺栓連接筒體與出料罩，使用密封裝置進(jìn)行密封；所述設(shè)備翻板閥通過(guò)螺栓與筒體連接。其利用通體不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)部的耐火材料翻滾、摩擦，起到加熱烘干的作用，但這種烘干方式存在著升溫速度慢、烘干效果差，不能適用于大型完整結(jié)構(gòu)的耐火材料設(shè)備的問題。

因此，發(fā)明一種新型智能化耐火材料的烘干設(shè)備顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型智能化耐火材料的烘干設(shè)備，以解決現(xiàn)有耐火材料烘干設(shè)備升溫速度慢、烘干效果差，不能適用于大型完整結(jié)構(gòu)的耐火材料設(shè)備的問題。一種新型智能化耐火材料的烘干設(shè)備，包括烘干箱，開關(guān)門，滑動(dòng)軌道，微波發(fā)射器，測(cè)溫測(cè)壓孔，通氣孔，閥門，觀察窗和控制臺(tái)，所述的滑動(dòng)軌道設(shè)置在烘干箱的底部并延伸至開關(guān)門處；所述的微波發(fā)射器設(shè)置在烘干箱的上部；所述的測(cè)溫測(cè)壓孔開設(shè)在烘干箱的頂部；所述的通氣孔貫穿在烘干箱的頂部?jī)啥瞬⑦B接閥門；所述的觀察窗設(shè)置在開關(guān)門上；所述的控制臺(tái)包括控制面板，支腿，顯示屏，開關(guān)，微波控制鍵，閥門控制鍵，智能芯片和信號(hào)傳輸端口，所述的控制面板固定在支腿上；所述的顯示屏，開關(guān)，微波控制鍵和閥門控制鍵電性安裝在控制面板的表面；所述的智能芯片設(shè)置在控制面板內(nèi)部；所述的信號(hào)傳輸端口設(shè)置在控制面板的側(cè)面。

所述的測(cè)溫測(cè)壓孔的內(nèi)部包括溫度傳感器和氣壓傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干箱內(nèi)部的溫度值以及氣壓值。

所述的智能芯片采用單片機(jī)芯片；所述的智能芯片通過(guò)所述的信號(hào)傳輸端口與溫度傳感器，氣壓傳感器，微波發(fā)射器和閥門信號(hào)連接。

所述的顯示屏具體采用一塊多點(diǎn)式觸控電容屏；所述的顯示屏與智能芯片電性連接，配合信號(hào)傳輸端口的設(shè)置，可將烘干箱內(nèi)溫度、氣壓等參數(shù)顯示在顯示屏上，便于觀察。

所述的信號(hào)傳輸端口采用有線連接或無(wú)線連接的一種或組合。

所述的觀察窗采用雙層鋼化玻璃；所述的觀察窗內(nèi)部還夾雜有金屬網(wǎng)格層，便于工作人員觀察的同時(shí)還可以防止微波泄漏對(duì)人體造成危害。

所述的烘干箱外部還設(shè)置有保溫層，有利于減少熱量散失，提高烘干效果。

所述的滑動(dòng)軌道采用兩條平行設(shè)置的雙軌制滑道，便于移動(dòng)較大體積的設(shè)備，使用更方便。

所述的閥門采用電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種新型智能化耐火材料的烘干設(shè)備廣泛應(yīng)用于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型微波發(fā)射器的設(shè)置，利用微波對(duì)耐火材料進(jìn)行加熱，可快速穿透耐火材料，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部均勻加熱，且升溫快、便于控制。

2.本實(shí)用新型測(cè)溫測(cè)壓孔，閥門和控制臺(tái)的配合設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)和智能控制。

3.本實(shí)用新型滑動(dòng)軌道的設(shè)置，便于移動(dòng)較大體積的耐火設(shè)備，使用更方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的控制臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的測(cè)溫測(cè)壓孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-烘干箱，11-保溫層，2-開關(guān)門，3-滑動(dòng)軌道，4-微波發(fā)射器，5-測(cè)溫測(cè)壓孔，51-溫度傳感器，52-氣壓傳感器，6-通氣孔，7-閥門，8-觀察窗，81-金屬網(wǎng)格層，9-控制臺(tái)，91-控制面板，92-支腿，93-顯示屏，94-開關(guān)，95-微波控制鍵，96-閥門控制鍵，97-智能芯片，98-信號(hào)傳輸端口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖3所示

本實(shí)用新型提供一種新型智能化耐火材料的烘干設(shè)備，包括烘干箱1，開關(guān)門2，滑動(dòng)軌道3，微波發(fā)射器4，測(cè)溫測(cè)壓孔5，通氣孔6，閥門7，觀察窗8和控制臺(tái)9，所述的滑動(dòng)軌道3設(shè)置在烘干箱1的底部并延伸至開關(guān)門2處；所述的微波發(fā)射器4設(shè)置在烘干箱1的上部；所述的測(cè)溫測(cè)壓孔5開設(shè)在烘干箱1的頂部；所述的通氣孔6貫穿在烘干箱1的頂部?jī)啥瞬⑦B接閥門7；所述的觀察窗8設(shè)置在開關(guān)門2上；所述的控制臺(tái)9包括控制面板91，支腿92，顯示屏93，開關(guān)94，微波控制鍵95，閥門控制鍵96，智能芯片97和信號(hào)傳輸端口98，所述的控制面板91固定在支腿92上；所述的顯示屏93，開關(guān)94，微波控制鍵95和閥門控制鍵96電性安裝在控制面板91的表面；所述的智能芯片97設(shè)置在控制面板91內(nèi)部；所述的信號(hào)傳輸端口98設(shè)置在控制面板91的側(cè)面。

所述的測(cè)溫測(cè)壓孔5的內(nèi)部包括溫度傳感器51和氣壓傳感器52，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干箱1內(nèi)部的溫度值以及氣壓值。

所述的智能芯片97采用單片機(jī)芯片；所述的智能芯片97通過(guò)所述的信號(hào)傳輸端口98與溫度傳感器51，氣壓傳感器52，微波發(fā)射器4和閥門7信號(hào)連接。

所述的顯示屏93具體采用一塊多點(diǎn)式觸控電容屏；所述的顯示屏93與智能芯片97電性連接，配合信號(hào)傳輸端口98的設(shè)置，可將烘干箱1內(nèi)溫度、氣壓等參數(shù)顯示在顯示屏93上，便于觀察。

所述的信號(hào)傳輸端口98采用有線連接或無(wú)線連接的一種或組合。

所述的觀察窗8采用雙層鋼化玻璃；所述的觀察窗8內(nèi)部還夾雜有金屬網(wǎng)格層81，便于工作人員觀察的同時(shí)還可以防止微波泄漏對(duì)人體造成危害。

所述的烘干箱1外部還設(shè)置有保溫層11，有利于減少熱量散失，提高烘干效果。

所述的滑動(dòng)軌道3采用兩條平行設(shè)置的雙軌制滑道，便于移動(dòng)較大體積的設(shè)備，使用更方便。

所述的閥門7采用電磁閥。

工作原理

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，打開開關(guān)門2將耐火設(shè)備放置入烘干箱1內(nèi)部，對(duì)于大型設(shè)備，可利用滑動(dòng)軌道3配合，放置完畢后，關(guān)閉開關(guān)門2，在顯示屏93內(nèi)輸入加工數(shù)據(jù)，啟動(dòng)微波發(fā)射器4進(jìn)行加熱，在加熱過(guò)程中，溫度傳感器51和氣壓傳感器52實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干箱1內(nèi)部的溫度和氣壓值，并通過(guò)信號(hào)傳輸端口98傳遞至智能芯片97和顯示屏93上進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和顯示，當(dāng)烘干箱1內(nèi)部壓力到達(dá)一定值時(shí)，反控制鍵控制閥門7打開，釋放出高壓氣體。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。