本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱風(fēng)槍氣罩。

背景技術(shù)：

熱風(fēng)槍主要是利用發(fā)熱電阻絲的槍芯吹出的熱風(fēng)來對(duì)加熱對(duì)象進(jìn)行加熱的一種設(shè)備。為了提高加熱的效果，在熱風(fēng)槍出風(fēng)口上通常設(shè)有一個(gè)罩體防止熱量散發(fā)。若罩體內(nèi)的熱氣長時(shí)間不能夠排出，大量的熱量將會(huì)回流到槍芯內(nèi)，使得槍芯內(nèi)溫度增加，導(dǎo)致熱風(fēng)槍自身由于過熱而損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決若罩體內(nèi)的熱氣長時(shí)間不能夠排出，大量的熱量將會(huì)回流到槍芯內(nèi)，使得槍芯內(nèi)溫度增加，導(dǎo)致熱風(fēng)槍自身由于過熱而損壞的問題，現(xiàn)提供了一種熱風(fēng)槍氣罩。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱風(fēng)槍氣罩，包括氣罩本體，所述氣罩本體上端設(shè)有連接端，所述氣罩本體的下端為開口端，所述氣罩本體外套設(shè)有外罩體，所述外罩體與所述氣罩本體的接觸面為錐面，所述外罩體內(nèi)周面開設(shè)有環(huán)形空腔體，所述環(huán)形空腔體位于外罩體上端，所述外罩體外周面由上至下依次開設(shè)有第一通道和第二通道，所述第一通道與所述環(huán)形空腔體連通，所述氣罩本體由上至下依次設(shè)有第一通孔區(qū)、第二通孔區(qū)和第三通孔區(qū)，所述第一通孔區(qū)開設(shè)有若干第一通孔，所述第二通孔區(qū)開設(shè)有若干第二通孔，所述第三通孔區(qū)開設(shè)有若干第三通孔，所述第一通孔與所述環(huán)形空腔體連通，所述第二通孔位于所述第一通道和環(huán)形空腔體之間，所述外罩體內(nèi)周面上設(shè)有環(huán)形第一凸起，所述環(huán)形第一凸起的內(nèi)側(cè)表面與所述氣罩本體中心軸線平行設(shè)置，所述氣罩本體外周面上開設(shè)有與所述環(huán)形第一凸起相匹配的第一環(huán)形槽，所述環(huán)形第一凸起設(shè)置在所述第一環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形第一凸起位于環(huán)形空腔體與第二通孔之間，所述外罩體內(nèi)周面上設(shè)有環(huán)形第二凸起，所述環(huán)形第二凸起的內(nèi)側(cè)表面與所述氣罩本體中心軸線平行設(shè)置，所述氣罩本體外周面上開設(shè)有與所述環(huán)形第二凸起相匹配的第二環(huán)形槽，所述環(huán)形第二凸起設(shè)置在所述第二環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形第二凸起位于第三通孔與第二通孔之間，所述連接端上螺紋連接有用于固定外罩體的鎖緊螺母，所述外罩體位于所述鎖緊螺母與所述氣罩本體之間，所述外罩體與氣罩本體之間設(shè)有彈簧。通過控制鎖緊螺母以及在彈簧的作用下，可以同時(shí)調(diào)節(jié)第二通孔區(qū)的第二通孔打開或者關(guān)閉，以及第三通孔區(qū)的第三通孔的打開或者關(guān)閉，根據(jù)熱風(fēng)槍出風(fēng)量大小選擇打開或者關(guān)閉第二通孔和第三通孔，而第一通孔與環(huán)形空腔體始終保持打開。

進(jìn)一步地，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均為方形通孔。

進(jìn)一步地，所述第一通道沿圓周均勻分布有若干個(gè)。保證氣罩本體內(nèi)部熱量能夠快速的通過第一通道散發(fā)出去。

進(jìn)一步地，所述第二通道沿圓周均勻分布有若干個(gè)。保證氣罩本體內(nèi)部熱量能夠快速的通過第二通道散發(fā)出去。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型熱風(fēng)槍氣罩在使用時(shí)，通過控制鎖緊螺母以及在彈簧的作用下，可以同時(shí)調(diào)節(jié)第二通孔區(qū)的第二通孔打開或者關(guān)閉，以及第三通孔區(qū)的第三通孔的打開或者關(guān)閉，根據(jù)熱風(fēng)槍出風(fēng)量大小選擇打開或者關(guān)閉第二通孔和第三通孔，而第一通孔與環(huán)形空腔體始終保持打開，本實(shí)用新型能夠根據(jù)熱風(fēng)槍出風(fēng)量大小選擇來打開或者關(guān)閉第二通孔和第三通孔，操作簡單方便，一方面保證熱風(fēng)槍能夠有效的除草，另一方面保證熱風(fēng)槍熱量能夠及時(shí)排除，避免罩體內(nèi)的熱氣長時(shí)間不能夠排出，大量的熱量將會(huì)回流到槍芯內(nèi)，使得槍芯內(nèi)溫度增加，導(dǎo)致熱風(fēng)槍自身由于過熱而損壞的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型熱風(fēng)槍氣罩第二通孔和第三通孔關(guān)閉時(shí)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型熱風(fēng)槍氣罩第二通孔和第三通孔打開時(shí)的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型熱風(fēng)槍氣罩中外罩體的主視圖。

圖中：1、氣罩本體，101、連接端，102、開口端，103、第一環(huán)形槽，104、第二環(huán)形槽，2、外罩體，201、第一通道，202、第二通道，203、環(huán)形第一凸起，204、環(huán)形第二凸起，3、環(huán)形空腔體，4、第一通孔，5、第二通孔，6、第三通孔，7、鎖緊螺母，8、彈簧，9、內(nèi)側(cè)表面。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例

如圖1、2和3所示，一種熱風(fēng)槍氣罩，包括氣罩本體1，所述氣罩本體1上端設(shè)有連接端101，所述氣罩本體1的下端為開口端102，所述氣罩本體1外套設(shè)有外罩體2，所述外罩體2與所述氣罩本體1的接觸面為錐面，所述外罩體2內(nèi)周面開設(shè)有環(huán)形空腔體3，所述環(huán)形空腔體3位于外罩體2上端，所述外罩體2外周面由上至下依次開設(shè)有第一通道201和第二通道202，所述第一通道201與所述環(huán)形空腔體3連通，所述氣罩本體1由上至下依次設(shè)有第一通孔區(qū)、第二通孔區(qū)和第三通孔區(qū)，所述第一通孔區(qū)開設(shè)有若干第一通孔4，所述第二通孔區(qū)開設(shè)有若干第二通孔5，所述第三通孔區(qū)開設(shè)有若干第三通孔6，所述第一通孔4與所述環(huán)形空腔體3連通，所述第二通孔5位于所述第一通道201和環(huán)形空腔體3之間，所述外罩體2內(nèi)周面上設(shè)有環(huán)形第一凸起203，所述環(huán)形第一凸起203的內(nèi)側(cè)表面9與所述氣罩本體1中心軸線平行設(shè)置，所述氣罩本體1外周面上開設(shè)有與所述環(huán)形第一凸起203相匹配的第一環(huán)形槽103，所述環(huán)形第一凸起203設(shè)置在所述第一環(huán)形槽103內(nèi)，所述環(huán)形第一凸起203位于環(huán)形空腔體3與第二通孔5之間，所述外罩體2內(nèi)周面上設(shè)有環(huán)形第二凸起204，所述環(huán)形第二凸起204的內(nèi)側(cè)表面9與所述氣罩本體1中心軸線平行設(shè)置，所述氣罩本體1外周面上開設(shè)有與所述環(huán)形第二凸起204相匹配的第二環(huán)形槽104，所述環(huán)形第二凸起204設(shè)置在所述第二環(huán)形槽104內(nèi)，所述環(huán)形第二凸起204位于第三通孔6與第二通孔5之間，所述連接端101上螺紋連接有用于固定外罩體2的鎖緊螺母7，所述外罩體2位于所述鎖緊螺母7與所述氣罩本體1之間，所述外罩體2與氣罩本體1之間設(shè)有彈簧8。

所述第一通孔4、第二通孔5和第三通孔6均為方形通孔。

所述第一通道201沿圓周均勻分布有若干個(gè)。

所述第二通道202沿圓周均勻分布有若干個(gè)。

上述熱風(fēng)槍氣罩在使用時(shí)，首先根據(jù)熱風(fēng)槍打開風(fēng)量大小選擇打開或者關(guān)閉第二通孔5和第三通孔6，氣罩本體1通過連接端101與熱風(fēng)槍連接，當(dāng)不需要打開第二通孔5和第三通孔6時(shí)，熱量由氣罩本體1的連接端101進(jìn)入到開口端102內(nèi)，此時(shí)第二通孔5和第三通孔6被外罩體2的內(nèi)周壁遮擋住，外罩體2與氣罩本體1之間的彈簧8處于壓縮狀態(tài)，第二通孔5和第三通孔6處于關(guān)閉狀態(tài)，熱量通過第一通孔4進(jìn)入到環(huán)形空腔體3內(nèi)，再由第一通道201排出；當(dāng)需要打開第二通孔5和第三通孔6時(shí)，具體操作步驟：首先調(diào)節(jié)鎖緊螺母7，使得彈簧8將外罩體2向上頂開，由于外罩體2和氣罩本體1的接觸面為錐面，外罩體2和氣罩本體1的接觸面之間具有間隙，外罩體2上的環(huán)形第一凸起203在氣罩本體1上的第一環(huán)形槽103內(nèi)滑動(dòng)，外罩體2上的環(huán)形第二凸起204在氣罩本體1上的第二環(huán)形槽104內(nèi)滑動(dòng)，由于環(huán)形第一凸起203的內(nèi)側(cè)表面9與氣罩本體1中心軸線平行設(shè)置，及環(huán)形第二凸起204的內(nèi)側(cè)表面9與氣罩本體1中心軸線平行設(shè)置，在環(huán)形第一凸起203未脫離始第一環(huán)形槽103，以及環(huán)形第二凸起204未脫離始第二環(huán)形槽104時(shí)，外罩體2和氣罩本體1之間的間隙位于第一通孔4、第二通孔5、第三通孔6之間始終保持相互隔開，使得第二通孔5與第二通道202之間連通，第三通孔6通過間隙與外部連通將熱量排出，使得熱量不會(huì)集中散發(fā)出去，當(dāng)打開到最大時(shí)，環(huán)形第一凸起203脫離始第一環(huán)形槽103，以及環(huán)形第二凸起204脫離始第二環(huán)形槽104時(shí)，外罩體2與氣罩本體1之間達(dá)到最大開度。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。