本實(shí)用新型涉及一種熱泵熱水器，特別是一種能夠防止微通道換熱器與水箱產(chǎn)生偏移的熱泵熱水器。

背景技術(shù)：

熱泵熱水器，也稱“空氣源熱泵熱水器”，是吸收空氣中的低溫?zé)崃浚ㄟ^介質(zhì)傳遞給水的進(jìn)行加熱。

請參閱圖1和圖2，其為現(xiàn)有技術(shù)中微通道換熱器與水箱的連接示意圖和連接處局部放大圖。現(xiàn)有的熱泵熱水器一般包括水箱1a以及固定在水箱外圍的微通道換熱器2a。其中，為了將該微通道換熱器固定在水箱外圍，現(xiàn)有技術(shù)的做法是：先在微通道換熱器2a的兩端的集流管21a設(shè)置若干固定小孔3a。然后通過設(shè)備將該微通道換熱器2a進(jìn)行折彎定型，再套在該水箱1a的表面。最后，使用彈簧4a將微通道換熱器兩端的固定小孔3a進(jìn)行連接，以將該微通道換熱器2a緊貼在該水箱1a的外表面。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下的技術(shù)缺陷：

(1)微通道換熱器在進(jìn)行固定過程中，由于位置沒有進(jìn)行固定，容易出現(xiàn)上下左右位置偏移，造成加熱時(shí)狀態(tài)不一致，每臺(tái)水箱的溫度差異大。

(2)彈簧在作業(yè)在緊固作業(yè)時(shí)，由于微通道換熱器位置沒有固定，存在作業(yè)困難，生產(chǎn)效率不高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供了一種能夠防止微通道換熱器與水箱產(chǎn)生偏移的熱泵熱水器。

本實(shí)用新型通過以下的方案實(shí)現(xiàn)：一種熱泵熱水器，包括水箱和圍繞在該水箱外部的換熱器；所述水箱外表面上設(shè)有定位部件；所述換熱器兩端分別設(shè)有一集流管，其中一集流管上設(shè)有卡扣部件，另一集流管上設(shè)有彈性緊固件；所述換熱器一端通過該卡扣部件與所述定位卡扣連接，另一端通過所述彈性緊固件與所述定位部件連接。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過定位部件，可以實(shí)現(xiàn)換熱器與水箱在安裝時(shí)進(jìn)行定位，防止換熱器與水箱的位置產(chǎn)生偏移。進(jìn)一步，由于換熱器的位置固定，在通過彈性緊固件進(jìn)行連接時(shí)進(jìn)行操作更加方便。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位部件包括至少2個(gè)定位板，且所述定位板位于水箱表面的同一豎直線上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個(gè)定位板中間各設(shè)有一個(gè)小孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡扣部件與所述定位板數(shù)量相同。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個(gè)卡扣部件分別由兩個(gè)相互垂直的固定板連接形成，且所述卡扣部件與所述定位板上端連接。

作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述每個(gè)卡扣部件分別由兩個(gè)相互垂直的固定板連接形成，且所述卡扣部件與所述定位板下端連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性緊固件與所述定位板數(shù)量相同。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性緊固件包括連接板與彈簧；所述連接板固定在所述集流管上，所述彈簧一端與所述連接板連接，另一端與所述定位板中間的小孔連接。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的微通道換熱器與水箱的連接示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的熱水器與水箱連接處的局部放大圖。

圖3是本實(shí)用新型的微通道換熱器與水箱的連接示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的連接處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器容易左右上下移動(dòng)的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)Q熱器位置進(jìn)行固定的熱泵熱水器。以下通過具體的實(shí)施例進(jìn)行說明。

請同時(shí)參閱圖3和圖4，其分別為本實(shí)用新型的微通道換熱器與水箱的連接的結(jié)構(gòu)示意圖和連接處的局部放大圖。

本實(shí)用新型提供了一種熱泵熱水器，包括水箱1和圍繞在該水箱1外部的微通道換熱器2。

為了將該微通道換熱器2緊貼在該水箱1的外部，并防止該微通道換熱器2左右上下移動(dòng)。所述水箱1外表面上設(shè)有定位部件3。所述微通道換熱器2兩端分別設(shè)有一集流管21，其中一個(gè)集流管上設(shè)有卡扣部件4，另一集流管21上設(shè)有彈性緊固件5。所述換熱器2一端通過該卡扣部件3與所述定位部件3卡扣連接，另一端通過所述彈性緊固件5與所述定位部件3連接。

進(jìn)一步為了更好地將微通道換熱器2固定在水箱1上，所述定位部件3包括至少2個(gè)定位板，且所述定位板位于水箱表面的同一豎直線上。具體的為了便于與彈性緊固件5的連接，所述每個(gè)定位板中間各設(shè)有一個(gè)小孔。

進(jìn)一步，所述卡扣部件4與所述定位板數(shù)量相同，且該卡扣部件4與所述定位板的高度相同。具體的，所述每個(gè)卡扣部件4分別由兩個(gè)相互垂直的固定板連接形成，且所述卡扣部件4與所述定位板上端連接。其中，所述卡扣部件4中水平的固定板位于定位板的上端，豎直的固定板位于定位板的一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)卡扣部件4與定位板的連接。

作為本實(shí)用新型的變形實(shí)施方式，所述卡扣部件4還可以與定位板的下端連接，從而防止該微通道換熱器2進(jìn)行左右和上下方向的偏移。

進(jìn)一步，所述彈性緊固件5與所述定位板數(shù)量相同，且該彈性緊固件5與所述定位板的高度相同。所述彈性緊固件5包括連接板51與彈簧52。所述連接板51固定在所述集流管21上，所述彈簧52一端與所述連接板51連接，另一端與所述定位板中間的小孔連接。

以下介紹本實(shí)用新型中微通道換熱器與水箱的安裝過程：

首先，先在微通道換熱器2的兩端的集流管21上分別設(shè)置卡扣部件4和彈性緊固件5。在水箱1的表面設(shè)置若干定位板3。其中，所述卡扣部件4、緊固部件5與定位板3數(shù)量相同且相互配合。

然后通過設(shè)備將該微通道換熱器2進(jìn)行折彎定型，再套在該水箱1的表面。此時(shí)，先通過微通道換熱器2上卡扣部件4扣在該定位板3上。這樣可以防止該微通道換熱器2進(jìn)行左右和上下方向的偏移。

最后，使用彈簧彈性緊固件5與定位板3上的小孔進(jìn)行連接，以將該微通道換熱器2緊貼在該水箱1的外表面。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過定位部件，可以實(shí)現(xiàn)換熱器與水箱在安裝時(shí)進(jìn)行定位，防止換熱器與水箱的位置產(chǎn)生偏移。進(jìn)一步，由于換熱器的位置固定，在通過彈性緊固件進(jìn)行連接時(shí)進(jìn)行操作更加方便。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。