本實(shí)用新型涉及到燃?xì)忮佋铑I(lǐng)域，具體涉及一種使用全預(yù)混金屬纖維燃燒方式的燃?xì)獯箦佋睢?/p>

背景技術(shù)：

在國(guó)內(nèi)，商用燃?xì)獯箦佋钤趯W(xué)校、酒店、機(jī)關(guān)單位等各大餐飲場(chǎng)所獲得了廣泛應(yīng)用。

目前，商用大鍋灶多采用直燃式火焰噴射方式，如圖1所示為直燃式燃燒大鍋灶的示意圖，主要由火盤(pán)、燃燒內(nèi)室、灶體、鍋體等組成，其燃?xì)馔ㄟ^(guò)火盤(pán)進(jìn)入燃燒內(nèi)室，空氣通過(guò)另一側(cè)進(jìn)入燃燒內(nèi)室與燃?xì)饣旌希c(diǎn)火后形成直燃式火焰，灶頭上方為大鍋，灶頭距離大鍋的距離為14cm左右，直燃式火焰垂直噴射，雖然加熱速度快，但是火焰與鍋底接觸面積小，燃燒區(qū)域小，且溫度分布不均，鍋體會(huì)產(chǎn)生局部高溫，容易造成糊鍋等現(xiàn)象，而且直燃式的燃燒方式會(huì)造成大量能量散失，不利于燃料資源的利用，同時(shí)，由于與未進(jìn)行充分混合就進(jìn)行燃燒，燃燒過(guò)程會(huì)出現(xiàn)不充分燃燒現(xiàn)象，從而導(dǎo)致燃燒產(chǎn)生更多的有害氣體CO、NOx等對(duì)環(huán)境也有不同程度的污染氣體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用全預(yù)混金屬纖維燃燒方式的燃?xì)獯箦佋睢?/p>

所述一種使用全預(yù)混金屬纖維燃燒方式的燃?xì)獯箦佋睿ǎ涸铙w、鍋體、燃燒系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)和控制系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)包括火盤(pán)、中空倒圓臺(tái)型不銹鋼托盤(pán)、金屬纖維、燃燒器、電極，燃?xì)庀到y(tǒng)包括助燃空氣管道和燃?xì)夤艿?，所述控制系統(tǒng)包括主控器、報(bào)警裝置、熱需求開(kāi)關(guān)、復(fù)位開(kāi)關(guān)、火焰信號(hào)放大裝置、點(diǎn)火變壓器；

其中：所述燃?xì)庀到y(tǒng)包括空燃預(yù)混裝置，按照助燃空氣和燃?xì)饬飨?，所述空燃預(yù)混裝置輸入端與助燃空氣管道輸出端和燃?xì)廨敵龆讼噙B接，所述空燃預(yù)混裝置輸出端與燃燒器連接；所述火盤(pán)具有一內(nèi)凹面，所述內(nèi)凹面上均勻設(shè)有燃?xì)馔?，所述燃燒器固定在所述火盤(pán)燃?xì)馔咨?，所述金屬纖維覆蓋在火盤(pán)內(nèi)凹面上。

優(yōu)選的，所述金屬纖維為立體多孔均勻網(wǎng)狀物。

優(yōu)選的，按照助燃空氣流向，從助燃空氣管道輸入端起，所述助燃空氣管道依次安裝有第一壓力表、第一手動(dòng)球閥；按照燃?xì)饬飨?，從燃?xì)夤艿垒斎攵似穑鋈細(xì)夤艿酪来伟惭b有第二壓力表、第二手動(dòng)球閥、電磁閥。

優(yōu)選的，所述燃?xì)夤艿肋€包括空燃比例閥，所述空燃比例閥安裝在所述電磁閥和所述空燃混合裝置之間。

優(yōu)選的，所述助燃空氣管道還包括脈沖調(diào)速風(fēng)機(jī)，所述脈沖調(diào)速風(fēng)機(jī)安裝在所述助燃空氣管道入口。

優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)中，所述復(fù)位開(kāi)關(guān)、所述熱需求開(kāi)關(guān)、所述電磁閥、所述報(bào)警裝置、所述火焰信號(hào)放大裝置和所述點(diǎn)火變壓器分別與所述主控制器相連接，所述電極分別與所述火焰信號(hào)放大裝置和所述點(diǎn)火變壓器相連接。

優(yōu)選的，所述紙筒燃燒器控制系統(tǒng)還包括電源，所述電源與所述主控制器相連接。

優(yōu)選的，所述電極包括點(diǎn)火裝置和火焰檢測(cè)裝置。

優(yōu)選的，所述火焰檢測(cè)裝置是電離式火焰監(jiān)測(cè)裝置，或UV紫外線(xiàn)火焰監(jiān)測(cè)裝置。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，采用金屬纖維作為大鍋灶的燃燒表面，不僅具有燃燒效率高，還具有耐熱沖擊、低壓降、安全無(wú)回火、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)；與傳統(tǒng)的直燃式燃燒的大鍋灶比較，全預(yù)混金屬纖維燃燒系統(tǒng)是對(duì)燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)行全預(yù)混方式，并進(jìn)行精密的比例調(diào)節(jié)控制，保證了燃?xì)夂涂諝獾耐耆旌?，使燃?xì)獾玫礁浞值娜紵?，從而大大降低CO及NOx的排放，有害氣體釋放少等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中使用全預(yù)混金屬纖維燃燒方式的燃?xì)獯箦佋畹娜紵到y(tǒng)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中使用全預(yù)混金屬纖維燃燒方式的燃?xì)獯箦佋畹娜細(xì)庀到y(tǒng)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中使用全預(yù)混金屬纖維燃燒方式的燃?xì)獯箦佋畹膯坞姌O(3)電離式火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)電路圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中使用全預(yù)混金屬纖維燃燒方式的燃?xì)獯箦佋畹目刂葡到y(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，鍋體(1)放置在灶體(2)的內(nèi)腔上部，不銹鋼托盤(pán)(5)為中空倒圓臺(tái)型，大端開(kāi)口向上，通過(guò)螺接、焊接等方式固定在灶體(2)的中間位置；火盤(pán)(4)通過(guò)卡口等方式安裝固定在所述不銹鋼托盤(pán)(5)的大端開(kāi)口上方；所述火盤(pán)(4)具有一個(gè)內(nèi)凹面，內(nèi)凹面上均勻開(kāi)有燃?xì)馔?6)，燃燒器(8)安裝在所述燃?xì)馔?6)內(nèi)凹面一側(cè)；在內(nèi)凹面上覆蓋有金屬纖維(7)，相應(yīng)的，所述金屬纖維(7)也覆蓋在燃燒器(8)上方，所述金屬纖維(7)是由極細(xì)的鉻、鎳、鋁等合金纖維組成的立體多孔均勻網(wǎng)狀物。

如圖2所示，在助燃空氣管道輸入端(9)安裝有一臺(tái)脈沖調(diào)速風(fēng)機(jī)(10)，可以調(diào)節(jié)助燃空氣的壓力和流量，沿著助燃空氣流動(dòng)方向，在脈沖調(diào)速風(fēng)機(jī)后安裝有第一壓力表(11)，用來(lái)監(jiān)控助燃空氣壓力，然后再安裝有第一手動(dòng)球閥(12)，可以手動(dòng)控制助燃空氣的壓力和流量，第一手動(dòng)球閥(12)輸出端通過(guò)管道與空燃預(yù)混裝置(13)連接；沿著燃?xì)饬鲃?dòng)方向，燃?xì)夤艿酪来伟惭b第二壓力表(15)、手動(dòng)球閥、電磁閥(17)、空燃比例閥(18)，各者間通過(guò)管道連接，所述電磁閥(17)受控制系統(tǒng)控制，可以調(diào)節(jié)燃?xì)夤艿赖倪B通或者關(guān)閉，所述空燃比例閥(18)口還與空氣管道連接，可以根據(jù)空氣的壓力和流量精準(zhǔn)控制相應(yīng)比例的燃?xì)鈮毫土髁浚隹杖急壤y(18)輸出端與所述空燃預(yù)混裝置(13)連接，所述空燃預(yù)混裝置(13)與燃燒器(8)接通。

如圖3所示，本實(shí)施例使用的單電極(3)電離式火焰監(jiān)測(cè)方式，檢測(cè)端為電極(3)。

如圖4所示，電源、復(fù)位開(kāi)關(guān)、熱需求開(kāi)關(guān)、燃?xì)忾y、火焰信號(hào)放大裝置和點(diǎn)火變壓器都連接在主控制器上，本實(shí)施例中，電極(3)起到點(diǎn)火和檢測(cè)的作用，因此，電極(3)與所述火焰信號(hào)放大裝置和所述點(diǎn)火變壓器連接。

本實(shí)施例提供一種使用全預(yù)混金屬纖維(7)燃燒方式的燃?xì)獯箦佋?，其?shí)際運(yùn)行方法：首先手動(dòng)打開(kāi)第一手動(dòng)球閥(12)和第二手動(dòng)球閥(16)，然后接通電源；當(dāng)熱需求開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，按下復(fù)位開(kāi)關(guān)鍵，系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng)，控制電磁閥(17)打開(kāi)，助燃空氣和燃?xì)饨?jīng)過(guò)各自的管道進(jìn)入到空燃預(yù)混裝置(13)并且經(jīng)過(guò)混合后，輸出到燃燒器(8)，視實(shí)際管道長(zhǎng)度和管道情況設(shè)置點(diǎn)火延遲時(shí)間，點(diǎn)火延遲時(shí)間過(guò)后，點(diǎn)火變壓器通過(guò)電極(3)進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)間為2～4S，然后火焰檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)電極(3)進(jìn)行火焰檢測(cè)，如果沒(méi)有檢測(cè)到火焰信息，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥(17)電源，切斷燃?xì)獾墓?yīng)，同時(shí)系統(tǒng)被鎖定并報(bào)警提示。按下復(fù)位鍵可進(jìn)行系統(tǒng)解鎖并重新進(jìn)入點(diǎn)火啟動(dòng)控制狀態(tài)；點(diǎn)火完成后，金屬纖維(7)表面層燃燒以?xún)煞N方式進(jìn)行，為紅外熱輻射方式和藍(lán)焰方式，紅外熱輻射方式是可燃混合物在織物內(nèi)部進(jìn)行燃燒，金屬纖維(7)織物被加熱至白熾狀態(tài)，一部分熱量以輻射方式釋放；藍(lán)焰方式是可燃混合物在織物上方燃燒，火焰承藍(lán)色浮在表面上，熱量以對(duì)流方式釋放；通過(guò)控制所述脈沖調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)(10)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)助燃空氣進(jìn)入量，從而通過(guò)空燃比例閥(18)調(diào)節(jié)燃?xì)膺M(jìn)入量，最終實(shí)現(xiàn)燃燒火力的調(diào)節(jié)。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述實(shí)施例的各種方法中的全部或部分步驟是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，該程序可以存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，存儲(chǔ)介質(zhì)可以包括：只讀存儲(chǔ)器(ROM，ReadOnly Memory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM，Random Access Memory)、磁盤(pán)或光盤(pán)等。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的使用全預(yù)混金屬纖維燃燒方式的燃?xì)獯箦佋钸M(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。