本實用新型涉及中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種可防止塵埃雜物進(jìn)入熔爐支撐平臺的轉(zhuǎn)動軸承位置的中頻感應(yīng)熔煉爐。

背景技術(shù)：

目前，工業(yè)領(lǐng)域中，常見的金屬中頻感應(yīng)熔煉爐,它包括機(jī)架1’，機(jī)架1’的上部設(shè)有熔爐支撐平臺2’，熔爐支撐平臺2’通過轉(zhuǎn)動軸承3’與機(jī)架1’鉸接連接，機(jī)架1’上安裝有用于抬起熔爐支撐平臺2’進(jìn)而實現(xiàn)熔爐支撐平臺2’以轉(zhuǎn)動軸承3’為轉(zhuǎn)動點在機(jī)架1’上擺動的抬升機(jī)構(gòu)4’。

然而，這種熔煉爐產(chǎn)品，其轉(zhuǎn)動軸承3’一般都是外露，如圖1所示。在生產(chǎn)環(huán)境里，塵埃雜物較多，外露的轉(zhuǎn)動軸承3’經(jīng)常會聚積大量的塵埃雜物，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)動軸承3’的轉(zhuǎn)動靈活性，使得轉(zhuǎn)動滯慢遲緩，嚴(yán)重影響熔爐支撐平臺2’的抬升效率，進(jìn)而影響熔煉爐的整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可防止塵埃雜物進(jìn)入熔爐支撐平臺且結(jié)構(gòu)簡單的中頻感應(yīng)熔煉爐。

本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的：一種中頻感應(yīng)熔煉爐,它包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部設(shè)有熔爐支撐平臺，所述熔爐支撐平臺通過轉(zhuǎn)動軸承與機(jī)架鉸接連接，機(jī)架上安裝有用于抬起熔爐支撐平臺進(jìn)而實現(xiàn)熔爐支撐平臺以轉(zhuǎn)動軸承為轉(zhuǎn)動點在機(jī)架上擺動的抬升機(jī)構(gòu)，其特征在于：它還包括有覆蓋在轉(zhuǎn)動軸承上的防塵蓋體。

進(jìn)一步來說，上述的中頻感應(yīng)熔煉爐，所述防塵蓋體設(shè)置在熔爐支撐平臺上。

進(jìn)一步來說，上述的中頻感應(yīng)熔煉爐，所述防塵蓋體與熔爐支撐平臺為鉸接連接。

進(jìn)一步來說，上述的中頻感應(yīng)熔煉爐，所述防塵蓋體設(shè)置在機(jī)架上。

進(jìn)一步來說，上述的中頻感應(yīng)熔煉爐，所述防塵蓋體與機(jī)架為鉸接連接。

進(jìn)一步來說，上述任意一種技術(shù)方案所述的中頻感應(yīng)熔煉爐，所述防塵蓋體為弧形蓋體。

進(jìn)一步來說，上述任意一種技術(shù)方案所述的中頻感應(yīng)熔煉爐，所述熔爐支撐平臺上設(shè)有抬升轉(zhuǎn)軸，所述抬升轉(zhuǎn)軸穿接在轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)圈，轉(zhuǎn)動軸承的外圈支承在機(jī)架上。

進(jìn)一步來說，上述任意一種技術(shù)方案所述的中頻感應(yīng)熔煉爐，所述抬升機(jī)構(gòu)包括液壓抬升油缸及支撐架，所述液壓抬升油缸安裝在機(jī)架上，液壓抬升油缸的動力輸出端與支撐架的一端鉸接，支撐架的另一端與熔爐支撐平臺鉸接。

本實用新型所述與現(xiàn)有技術(shù)中的中頻感應(yīng)熔煉爐相比，它具有以下優(yōu)點：

本實用新型增設(shè)有覆蓋在轉(zhuǎn)動軸承上的防塵蓋體，該防塵蓋體設(shè)置在熔爐支撐平臺上或者設(shè)置在機(jī)架上，有效對轉(zhuǎn)動軸承實現(xiàn)覆蓋保護(hù)，生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃雜物不能積聚在轉(zhuǎn)動軸承上，有效保證了轉(zhuǎn)動軸承在相對的無塵埃環(huán)境下工作，保持了轉(zhuǎn)動的靈活性，避免轉(zhuǎn)動滯慢遲緩的現(xiàn)象，保證了熔爐支撐平臺的抬升效率以及熔煉爐的整體生產(chǎn)效率不受影響。

附圖說明

附圖1為傳統(tǒng)中頻感應(yīng)熔煉爐的熔爐支撐平臺與機(jī)架的連接關(guān)系圖。

附圖2為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)圖2所示，本實用新型所述的中頻感應(yīng)熔煉爐,它包括機(jī)架1，機(jī)架1的上部設(shè)有熔爐支撐平臺2，熔爐的爐體固定在熔爐支撐平臺2上。熔爐支撐平臺2通過轉(zhuǎn)動軸承3與機(jī)架1鉸接連接，機(jī)架1上安裝有用于抬起熔爐支撐平臺2進(jìn)而實現(xiàn)熔爐支撐平臺2以轉(zhuǎn)動軸承3為轉(zhuǎn)動點在機(jī)架1上擺動的抬升機(jī)構(gòu)4。隨著熔爐支撐平臺2被抬起繞轉(zhuǎn)動軸承3向上擺動，爐體也隨即被傾側(cè)，熔料則是從爐體中被倒出。

期間，本實用新型為了避免工作環(huán)境中的塵埃雜物在轉(zhuǎn)動軸承3上的積聚現(xiàn)象，該中頻感應(yīng)熔煉爐還包括有覆蓋在轉(zhuǎn)動軸承3上的防塵蓋體5，在圖2中，因防塵蓋體5覆蓋在轉(zhuǎn)動軸承3上，所以，轉(zhuǎn)動軸承3在圖2中未有明確的圖示，其安裝位置可參見圖1中的標(biāo)記3’所示位置。在本實施例中，該防塵蓋體5為弧形蓋體，它能更好的貼合轉(zhuǎn)動軸承3的圓弧外側(cè)面。

具體來說，所述防塵蓋體5設(shè)置在熔爐支撐平臺2上，防塵蓋體5與熔爐支撐平臺2為鉸接連接，如圖2所示。

另外的，在本實施例以外，該防塵蓋體5設(shè)置在機(jī)架1上，同理，防塵蓋體5與機(jī)架1為鉸接連接。

再者，本實用新型所述的中頻感應(yīng)熔煉爐,其在具體的制備過程中，熔爐支撐平臺2上設(shè)有抬升轉(zhuǎn)軸6，所述抬升轉(zhuǎn)軸6穿接在轉(zhuǎn)動軸承3的內(nèi)圈，轉(zhuǎn)動軸承3的外圈支承在機(jī)架1上。而且，上述的抬升機(jī)構(gòu)4包括液壓抬升油缸41及支撐架42，所述液壓抬升油缸41安裝在機(jī)架1上，液壓抬升油缸41的動力輸出端與支撐架42的一端鉸接，支撐架42的另一端與熔爐支撐平臺2鉸接。

由上可知，本實用新型增設(shè)有覆蓋在轉(zhuǎn)動軸承3上的防塵蓋體5，該防塵蓋體5設(shè)置在熔爐支撐平臺2上或者設(shè)置在機(jī)架1上，有效對轉(zhuǎn)動軸承3實現(xiàn)覆蓋保護(hù)，生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃雜物不能積聚在轉(zhuǎn)動軸承3上，有效保證了轉(zhuǎn)動軸承3在相對的無塵埃環(huán)境下工作，保持了轉(zhuǎn)動的靈活性，避免轉(zhuǎn)動滯慢遲緩的現(xiàn)象，保證了熔爐支撐平臺2的抬升效率以及熔煉爐的整體生產(chǎn)效率不受影響。