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臺車式鍛造加熱爐設(shè)有輔助隔熱風(fēng)幕的砂封裝置的制作方法

文檔序號:11045793閱讀:550來源:國知局
臺車式鍛造加熱爐設(shè)有輔助隔熱風(fēng)幕的砂封裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種阻隔熱傳遞的砂封裝置,尤其涉及一種臺車式鍛造加熱爐輔助隔熱風(fēng)幕的砂封裝置,屬于臺車式鍛造加熱爐隔熱技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

臺車式鍛造加熱爐加熱前臺車在爐外裝料,加熱件放在臺車上,加熱時由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)霠t內(nèi);加熱后,由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)鰻t外卸料。這種臺車式鍛造加熱爐爐壁固定,爐底為活動式臺車,臺車的側(cè)面與爐壁之間留有活動間距且與爐外相通,為阻隔爐內(nèi)和臺車與爐壁之間的熱量傳遞,傳統(tǒng)臺車式鍛造加熱爐在爐側(cè)壁底部的兩內(nèi)壁面上分別設(shè)置沿臺車牽引方向上的砂封槽,槽內(nèi)裝滿隔熱砂,在臺車兩側(cè)分別設(shè)置砂刀,砂刀分別插入爐側(cè)兩壁底部設(shè)置的砂封槽的砂內(nèi),從而形成臺車與爐壁之間的砂封隔熱結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)隔熱效果不完全,其原因是:爐內(nèi)的氣壓高于爐外的大氣壓,因而爐內(nèi)高溫氣體極易從隔熱砂粒之間的縫隙中流出爐外,使加熱爐的保溫效果大打折扣,造成能量損失。設(shè)想:假如增加一輔助設(shè)施,在砂封的低溫一側(cè)加上一定的氣壓來平衡爐內(nèi)爐外氣壓,使?fàn)t內(nèi)高溫氣體不能從砂??p隙中流失,則是解決上述結(jié)構(gòu)隔熱效果不完全的有效途徑。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型就是根據(jù)背景技術(shù)中的設(shè)想而提供一種臺車式鍛造加熱爐設(shè)有輔助隔熱風(fēng)幕的砂封裝置,通過平衡鍛造加熱爐內(nèi)外氣壓,實(shí)現(xiàn)阻隔爐內(nèi)熱量向外散布的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型釆取以下技術(shù)方案實(shí)施:臺車式鍛造加熱爐設(shè)有輔助隔熱風(fēng)幕的砂封裝置,包括爐膛、砂封槽、砂刀、風(fēng)管、風(fēng)機(jī),所述的爐膛由爐頂、爐側(cè)壁、臺車式爐底構(gòu)成,所述爐頂上設(shè)有多只噴火嘴;所述爐側(cè)壁底部與臺車式爐底之間設(shè)有活動間距;所述砂封槽為兩只,其分別沿爐側(cè)壁的長度方向固定在兩爐側(cè)壁的底部,且槽內(nèi)填滿隔熱砂;所述的砂刀為兩只,其刀臂分別固定在臺車式爐底的兩側(cè),刀口分別插入兩砂封槽中;所述風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng),其特征在于:

所述的風(fēng)管緊貼在砂封槽的外側(cè)壁上,且沿砂封槽低溫一側(cè)的長度方向平行設(shè)置;

所述風(fēng)管靠近臺車式爐底一側(cè)管壁的長度方向上設(shè)有若干個風(fēng)孔,風(fēng)孔的軸線指向砂刀刀臂;

所述風(fēng)管內(nèi)的鼓風(fēng)壓力與爐膛內(nèi)的高溫氣體壓力相等。

本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)和風(fēng)管向砂刀噴射出與爐膛高溫氣體相一致的鼓風(fēng)壓力,從而形成壓力風(fēng)幕,風(fēng)幕氣體一部分流入爐外,一部分流入隔熱砂內(nèi),與砂封槽隔熱砂隙中的高溫氣體形成平衡狀態(tài),阻止了爐腔內(nèi)外氣體的對流。本設(shè)計在隔砂密封的基礎(chǔ)上增加了風(fēng)幕密封,達(dá)到輔助密封的效果,從而進(jìn)一步地避免了能源浪費(fèi),提高了加熱爐的熱效率。本實(shí)用新型過風(fēng)管內(nèi)的壓力氣體起到保護(hù)砂封槽、防止砂刀受熱變形、提高隔熱砂封使用壽命的有益效果。

本實(shí)用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、保溫效果好、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖1中:1為爐膛、101為爐側(cè)壁、102為臺車式爐底、103為爐頂、104為噴火嘴、2為風(fēng)管、3為砂刀、4為砂封槽、5為風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明:

如附圖1所示,爐膛1由爐側(cè)壁101、臺車式爐底102、爐頂103構(gòu)成,爐頂103上設(shè)有多只噴火嘴104;兩爐側(cè)壁101底部與臺車式爐底102之間設(shè)有活動間距;砂封槽4為兩只,其分別沿爐側(cè)壁101的長度方向固定在兩爐側(cè)壁101的底部,且槽內(nèi)填滿隔熱砂;砂刀3為兩只,其刀臂分別固定在臺車式爐底102的兩側(cè),刀口分別插入兩砂封槽4中;風(fēng)機(jī)5向風(fēng)管2內(nèi)鼓風(fēng);風(fēng)管2緊貼在砂封槽4的外側(cè)壁上,且沿砂封槽4低溫一側(cè)的長度方向平行設(shè)置;風(fēng)管2靠近臺車式爐底102一側(cè)管壁的長度方向上設(shè)有若干個風(fēng)孔,風(fēng)孔的軸線指向砂刀3的刀臂;風(fēng)管2內(nèi)的鼓風(fēng)壓力與爐膛1內(nèi)的高溫氣體壓力相等。

本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)5向風(fēng)管2內(nèi)送入具有設(shè)定壓力的空氣,風(fēng)管2又向砂刀3的刀臂噴射出與爐膛1內(nèi)高溫氣體相一致的壓力風(fēng)幕,并經(jīng)砂刀4撞擊后向四周散發(fā),其中一部分壓力氣體沿砂刀3的一側(cè)進(jìn)入砂封槽5,與槽內(nèi)砂隙中的高溫氣體形成平衡狀態(tài),使?fàn)t內(nèi)高溫不能從隔熱砂隙中外泄,爐外低溫氣體不可從砂隙中入內(nèi)的效果。本實(shí)用新型還通過風(fēng)管2內(nèi)的壓力氣體起到保護(hù)砂封槽5、防止砂刀3受熱變形、提高隔熱砂封使用壽命的有益效果。

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