本實用新型涉及，尤其是一種工業(yè)廢棄油脂的原料熔化室。

背景技術(shù)：

目前世界各國處理工業(yè)廢棄油脂主要采用以下幾種方法：1、丟棄，對于小量的廢油人們往往把它們倒入下水道、野外空地、河流或垃圾箱中，倒入水中的廢油最終會進人江湖河海，會對水質(zhì)造成污染，而倒人土壤中的廢油也會對土壤造成污染。研究表明一桶(容積200L)廢油倒入水中能污染3.5平方公里的廣大水面，它一方面形成油膜覆蓋在水面上阻止水中溶解的氧氣與大氣的交換，另一方面廢油被微生物降解又消耗水中的溶氧，使水中的含氧量明顯下降，而影響魚類、貝類及水生植物的正常生活，使之這些生物。

為了防止以上的這種情況的發(fā)生，現(xiàn)提倡工業(yè)廢棄油脂回收及處理，將工業(yè)廢棄油脂合理運用，實現(xiàn)轉(zhuǎn)廢為寶。目前我國對工業(yè)廢棄油脂的綜合利用有3種方式：一是對工業(yè)廢棄油脂進行簡單加工提純，直接作為低檔的工業(yè)油酸、硬脂酸和工業(yè)廢棄油脂；二是利用工業(yè)廢棄油脂制備無磷洗衣粉；三是將工業(yè)廢棄油脂醇解制取生物柴油。

工業(yè)廢棄油脂一般裝于油桶內(nèi)，考慮到工業(yè)廢棄油脂的凝固點低，裝于油桶內(nèi)后會自然凝固成塊，在實施分解過程中的廢物油脂需呈液態(tài)狀，故在實施分解前需要將工業(yè)廢棄油脂從固態(tài)變成液態(tài)。目前，處理固轉(zhuǎn)液的方法是將油桶置于一個熔化室內(nèi)，通過提高室內(nèi)溫度使得呈固態(tài)狀的廢物油脂吸收熱量，通過這些熱量實現(xiàn)固轉(zhuǎn)液。但現(xiàn)有技術(shù)中對室內(nèi)加熱是獨自給熔化室做一個加熱裝置，考慮到其它設(shè)備均有設(shè)置加熱裝置，且所生成的熱量在使用過程中是高于標準溫度要求，如此一來會出現(xiàn)熱量沒有合理應(yīng)用的問題，浪費資源，從而造成使用成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的工業(yè)廢棄油脂的原料熔化室，通過將其它設(shè)備所生成多余熱量引入至儲存室，節(jié)約成本，提高利潤率。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種工業(yè)廢棄油脂的原料熔化室，包括加熱室，加熱室外依次連接有儲油罐、水解釜、油脂分解池，加熱室分為上油罐存放區(qū)和下油液收集區(qū)，上油罐存放區(qū)和下油液收集區(qū)之間設(shè)有鋪在加熱室內(nèi)部空間的一排分隔板，其中分隔板與分隔板之間設(shè)有縫隙；上油罐存放區(qū)設(shè)有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管分別與儲油罐、水解釜、油脂分解池相連；加熱室的墻壁上設(shè)有封閉門。這樣，如此的設(shè)置在給加熱室提高室內(nèi)溫度時無需再單獨做一個造熱裝置，通過導(dǎo)熱管將儲油罐、水解釜、油脂分解池上的制熱系統(tǒng)所產(chǎn)生的熱度直接引進即可，如此一來便可將其它設(shè)備上的制熱系統(tǒng)所產(chǎn)生的熱量合理使用，將熱量流失降低到最小，大大節(jié)約使用成本。分隔板的設(shè)置形成一塊踩踏區(qū)域，使得用于裝廢物油脂的桶體可以橫躺在分隔板上，也便于人員進入，同時分隔板與分隔板之間形成的縫隙便于桶內(nèi)熔化后的廢物油脂留至下油液收集區(qū)，如此一來無需人工操作，省時省力。封閉門用于實現(xiàn)室內(nèi)保溫，防止室內(nèi)熱量跑出，提高熔化效率。

進一步完善，分隔板的四個外周面上均包有外包板，外包板上固定有一對向外延伸的安裝桿。這樣，外包板用于與分隔板配合使用，從而使得分隔板形成一個整體，與此同時也使得分隔板安裝在加熱室變得簡化，利用固定在外包板上的安裝桿即可實現(xiàn)穩(wěn)定安裝，方便快捷。

進一步完善，分隔板底部固定有一排間隔分布的加固桿。這樣，加固桿置于分隔板底部，并且與所有分隔板相連，以此來增加組成整體的分隔板的使用強度，提高能承受的負荷，保證使用安全。

進一步完善，分隔板上開有通孔，通孔內(nèi)插有一端置于下油液收集區(qū)、一端與儲油罐相連的導(dǎo)油管。這樣，導(dǎo)油管的設(shè)置是利用虹吸原理，如此一來即可在不使用抽機等提供大氣壓的前提下便可將下油液收集區(qū)的廢物油脂送至儲油罐內(nèi)，十分方便。

進一步完善，導(dǎo)熱管上設(shè)有啟閉閥。這樣，啟閉閥用于控制導(dǎo)熱管內(nèi)熱氣的排放，啟閉閥啟閉快速，采用磨擦助力極小、能自動潤滑，操作靈活，密封可靠。

進一步完善，加熱室的封閉門的墻壁處側(cè)面開有活動空間，其中封閉門滑動連接于活動空間內(nèi)。這樣，封閉門滑動連接不僅便于封閉門的開啟，而且與相比單邊轉(zhuǎn)動的設(shè)置來說更加不容易傷害到操作者，安全可靠。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好，利用在加熱室?guī)赘c儲油罐、水解釜、油脂分解池相連的導(dǎo)熱管，即可將儲油罐、水解釜、油脂分解池在使用過程中所產(chǎn)生多余的熱量引入至加熱室內(nèi)，從而較少造熱裝置的設(shè)置，也能夠?qū)⑦@些熱量均合理使用，節(jié)約成本，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體的平面示意圖；

圖2為本實用新型分隔板與外包板的平面示意圖。

附圖標記說明：加熱室1，上油罐存放區(qū)1-1，下油液收集區(qū)1-2，儲油罐2，水解釜3，油脂分解池4，分隔板5，通孔5-1，縫隙6，導(dǎo)熱管7，封閉門8，外包板9，安裝桿101，加固桿11，導(dǎo)油管12，啟閉閥13，活動空間14。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：這種工業(yè)廢棄油脂的原料熔化室，包括加熱室1，加熱室1外依次連接有儲油罐2、水解釜3、油脂分解池4，加熱室1分為上油罐存放區(qū)1-1和下油液收集區(qū)1-2，上油罐存放區(qū)1-1和下油液收集區(qū)1-2之間設(shè)有鋪在加熱室1內(nèi)部空間的一排分隔板5，其中分隔板5與分隔板5之間設(shè)有縫隙6；上油罐存放區(qū)1-1設(shè)有導(dǎo)熱管7，導(dǎo)熱管7分別與儲油罐2、水解釜3、油脂分解池4相連；加熱室1的墻壁上設(shè)有封閉門8。

分隔板5的四個外周面上均包有外包板9，外包板9上固定有一對向外延伸的安裝桿10。

分隔板5底部固定有一排間隔分布的加固桿11。

分隔板5上開有通孔5-1，通孔5-1內(nèi)插有一端置于下油液收集區(qū)1-2、一端與儲油罐2相連的導(dǎo)油管12。

導(dǎo)熱管7上設(shè)有啟閉閥13。

加熱室1的封閉門8的墻壁處側(cè)面開有活動空間14，其中封閉門8滑動連接于活動空間14內(nèi)。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。