本實用新型涉及廢鋁熔煉領域，具體是一種鋁合金熔煉用靜置爐。

背景技術：

靜置爐用于接受在熔煉爐中熔煉好的合金熔體，并在其中進行精煉、靜置和調整熔體溫度，在鑄造過程中對熔體起保溫作用；對于僅接受鋁液的靜置爐還有配合金、調整成分的任務；而對靜置爐的基本要求是：爐內水蒸氣含量少；熔池內熔體的溫差小、保溫良好并能準確控制爐溫；具有一定的升溫能力；容量與熔煉爐相適應；結構簡單，操作方便；同時，靜置爐可以很好的增加熔煉的連續(xù)性，可以極大的提高熔煉鑄造的效率，因此，熔體的最終質量在許多情況下與靜置爐的類型和結構密切有關。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種保溫加熱效果明顯的鋁合金熔煉用靜置爐。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種鋁合金熔煉用靜置爐，包括：靜置爐主體、支撐座、設備座、進液口座、噴火嘴，其特征在于：所述靜置爐主體左側為圓形進液口座，靜置爐主體右側為圓形設備座，靜置爐主體左右兩側分別通過進液口座和設備座密封；所述靜置爐橫在在支撐座的支撐凹槽上；所述設備座對應靜置爐主體內設置長直噴火嘴。

進一步的，所述進液口座的上部為開合式的進液口，進液口座對應靜置爐主體的中心位置為旋轉軸，所述旋轉軸通過支撐座上的驅動電機帶動旋轉。

進一步的，所述設備座外表面設置連通靜置爐主體內部的吸氣口；所述設備座對應靜置爐主體的中心位置設置輔助轉軸；所述設備座上還集成有閉合的出液口。

進一步的，所述支撐座對應靜置爐主體底部為耐火槽。

進一步的，所述靜置爐主體內部設置半圓弧擋液板。

進一步的，所述靜置爐主體由雙層耐火鋼制成，兩層耐火鋼之間預充惰性氣體形成保溫層。

本實用新型的有益效果是：本裝置能夠對鋁溶液充分持續(xù)的加熱保溫、有害氣體實時排放，裝置高效、環(huán)保，能夠實現持續(xù)恒溫的生產加工工作。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、靜置爐主體；2、支撐座；3、設備座；4、進液口座；5、噴火嘴；6、進液口；7、旋轉軸；8、支撐凹槽；9、吸氣口；10、輔助轉軸；11、出液口；12、耐火槽；13、擋液板；14、驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，以下僅為本實用新型的較佳實施例，并不限定于本實用新型。

如附圖所示，一種鋁合金熔煉用靜置爐，包括：靜置爐主體1、支撐座2、設備座3、進液口座4、噴火嘴5，其特征在于：所述靜置爐主體1左側為圓形進液口座4，靜置爐主體右側為圓形設備座3，靜置爐主體1左右兩側分別通過進液口座4和設備座3密封；所述靜置爐橫在在支撐座2的支撐凹槽8上；所述設備座3對應靜置爐主體 1內設置長直噴火嘴5。

優(yōu)選的，所述進液口座4的上部為開合式的進液口6，進液口座 4對應靜置爐主體1的中心位置為旋轉軸7，所述旋轉軸7通過支撐座2上的驅動電機14帶動旋轉。

優(yōu)選的，所述設備座3外表面設置連通靜置爐主體內部的吸氣口9；所述設備座3對應靜置爐主體1的中心位置設置輔助轉軸10；所述設備座3上還集成有閉合的出液口11。

優(yōu)選的，所述支撐座2對應靜置爐主體1底部為耐火槽12。

優(yōu)選的，所述靜置爐主體1內部設置半圓弧擋液板13。

優(yōu)選的，所述靜置爐主體1由雙層耐火鋼制成，兩層耐火鋼之間預充惰性氣體形成保溫層。

在實際的安裝過程中，將靜置爐主體1安裝在支撐座2上，靜置爐主體能夠繞旋轉軸7自由轉動，在對鋁溶液保溫的過程中，通過靜置爐主體內部長直噴火嘴5進行加熱，鋁溶液在內外加熱的狀況下，能夠很好的保溫，而不超過一半的鋁溶液在驅動電機的帶動下左右振蕩旋轉，溶液始終不會沫過長直噴火嘴5，噴火嘴內部進行加熱處理，效果明顯；而設備座上的吸氣口9及時排除加熱或保溫過程中揮發(fā)出來的雜氣。