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一種散熱器的制作方法

文檔序號(hào):12507428閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局
一種散熱器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱器。



背景技術(shù):

目前,采用散熱器的集中供暖供冷系統(tǒng)多采用水循環(huán)系統(tǒng),且散熱器供水溫度使用范圍窄。比如,供暖時(shí)由于散熱器性能的限制,要求進(jìn)入散熱器的熱水溫度不低于60℃,大部分采用供回水溫度為95/70℃或80/60℃。隨著熱泵熱源、工業(yè)余熱熱源、太陽(yáng)能熱源等有利于節(jié)能環(huán)保的低溫?zé)嵩吹拈_(kāi)發(fā)和在供暖事業(yè)的逐步推廣應(yīng)用,供末端的熱水溫度越來(lái)越低,使得傳統(tǒng)散熱器末端供暖設(shè)備已經(jīng)不能實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的功能和節(jié)能環(huán)保的效益,低品位熱源難以直接利用?,F(xiàn)有的散熱器普遍采用輻射散熱或是自然對(duì)流,采用自然對(duì)流的散熱方式使得散熱較少,在某些條件下不能滿足用戶需求,例如,在利用余熱或可再生能源等低溫?zé)嵩磿r(shí)會(huì)造成供熱不足,存在一定的使用限制。散熱器散熱翅片的豎直管(流體通道)位置一般處在中間位置,距離輻射面板較遠(yuǎn),散熱量減低。并且,現(xiàn)有的散熱器對(duì)于對(duì)流散熱不能根據(jù)房間負(fù)荷進(jìn)行智能控制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種散熱器,采用輻射結(jié)合對(duì)流的復(fù)合式散熱方式,并且通過(guò)控制器控制風(fēng)機(jī)組件的運(yùn)行。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種散熱器,包括:多組散熱翅片、風(fēng)機(jī)組件和控制器;多組散熱翅片并排設(shè)置,并且相鄰的所述散熱翅片固定連接;所述散熱翅片包括:豎直管、與豎直管接觸的前面板、后側(cè)面板以及設(shè)置在所述前面板和所述后側(cè)面板之間的肋片;所述豎直管的兩端分別接入循環(huán)流體回路中,形成流體通道;在所述肋片之間和/或所述肋片與所述后側(cè)面板之間形成散熱風(fēng)道;在所述多組散熱翅片的下方和/或上方設(shè)置有所述風(fēng)機(jī)組件,所述風(fēng)機(jī)組件用于使空氣強(qiáng)制通過(guò)所述散熱風(fēng)道;所述控制器與所述風(fēng)機(jī)組件電連接,用于控制所述風(fēng)機(jī)組件的運(yùn)行。

可選地,還包括:用于檢測(cè)室溫的第一溫度傳感器、用于檢測(cè)回水溫度的第二溫度傳感器;所述控制器分別與所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器電連接,用于獲取所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器采集的溫度值。

可選地,所述風(fēng)機(jī)組件包括:多個(gè)風(fēng)機(jī);所述控制器分別與所述多個(gè)風(fēng)機(jī)電連接。

可選地,所述多個(gè)風(fēng)機(jī)沿所述多組散熱翅片的排列方向并排設(shè)置。

可選地,所述散熱翅片包括:第一肋片和第二肋片;所述第二肋片的兩端分別與所述豎直管和所述后側(cè)面板固定連接;在所述豎直管的兩側(cè)都設(shè)置有所述第一肋片,所述第一肋片的一端與所述豎直管固定連接,所述第一肋片的另一端與相鄰的散熱翅片的第一肋片端部固定連接,將所述前面板與由所述第一肋片、所述第二肋片和所述后側(cè)面板構(gòu)成的散熱風(fēng)道相隔離。

可選地,在所述第二肋片上設(shè)有側(cè)肋片。

可選地,所述前面板與所述第一肋片平行設(shè)置,所述側(cè)肋片與所述第一肋片平行設(shè)置。

可選地,所述后側(cè)面板的端部與相鄰的散熱翅片的后側(cè)面板的端部固定連接。

可選地,在所述多組散熱翅片的上方設(shè)置有蓋板,在所述多組散熱翅片的下方設(shè)置有底板;在所述蓋板和所述底板上都設(shè)置有通風(fēng)口;其中,所述風(fēng)機(jī)組件位于所述蓋板與所述多組散熱翅片之間和/或所述底板與所述多組散熱翅片之間。

可選地,在所述通風(fēng)口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的散熱器,為輻射結(jié)合對(duì)流的復(fù)合式散熱器,散熱器的前側(cè)為流體通道,后側(cè)為散熱風(fēng)通,在達(dá)到輻射與對(duì)流的功能之外,減少了普通散熱罩帶來(lái)的風(fēng)道厚度,節(jié)省了空間;散熱翅片中的散熱風(fēng)道可以增強(qiáng)對(duì)流換熱,同時(shí)肋片增加對(duì)流換熱面積,通過(guò)風(fēng)機(jī)組件運(yùn)行使散熱風(fēng)通的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)增加,控制器可對(duì)風(fēng)機(jī)組件的運(yùn)行進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠提高對(duì)于對(duì)流換熱的調(diào)節(jié)性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器的一個(gè)實(shí)施例的主視圖;

圖2為圖1的A-A視圖;

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器的一個(gè)實(shí)施例的散熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器的一個(gè)實(shí)施例的控制器的電路連接示意;

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器的控制方法的一個(gè)實(shí)施例的控制流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述,其中說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合各個(gè)圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。

下文中的“第一”、“第二”等僅為描述上相區(qū)別,并沒(méi)有其它特殊的含義。

如圖1至4所示,本實(shí)用新型提供一種散熱器,包括:多組散熱翅片、風(fēng)機(jī)組件和控制器17。多組散熱翅片并排設(shè)置,并且相鄰的散熱翅片固定連接。散熱翅片包括:豎直管1、與豎直管接觸的前面板11、后側(cè)面板13以及設(shè)置在前面板11和后側(cè)面板13之間的肋片,肋片的數(shù)量以及具體的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體的需求確定。

豎直管1的兩端分別接入循環(huán)流體回路中,形成流體通道。在肋片之間、肋片與后側(cè)面板13之間形成散熱風(fēng)道。在多組散熱翅片的下方或者上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件,風(fēng)機(jī)組件運(yùn)行使空氣強(qiáng)制通過(guò)散熱風(fēng)道,控制器17與風(fēng)機(jī)組件電連接,控制風(fēng)機(jī)組件的運(yùn)行。

上述實(shí)施例中的散熱器,為輻射結(jié)合對(duì)流的復(fù)合式散熱器,散熱器的前側(cè)為流體通道,后側(cè)為散熱風(fēng)道,在達(dá)到輻射與對(duì)流的功能之外同時(shí)減少了普通散熱罩帶來(lái)的風(fēng)道厚度,節(jié)省空間,并通過(guò)控制裝置通過(guò)控制風(fēng)機(jī)組件的運(yùn)行控制對(duì)流散熱的效果。

散熱器可以由多組散熱翅片組成,例如4-15組散熱翅片。如圖3所示,散熱翅片包括:第一肋片12、12’和第二肋片14、14’。第一肋片和第二肋片的數(shù)量和安裝位置可以根據(jù)具體需求進(jìn)行確定。第二肋片14、14’的兩端分別與豎直管1和后側(cè)面板13固定連接,后側(cè)面板13的端部與相鄰的散熱翅片的后側(cè)面板的端部固定連接,固定連接可以為焊接等方式。

在豎直管1的兩側(cè)設(shè)置有第一肋片12、12’,第一肋片12、12’的一端與豎直管1固定連接,第一肋片12、12’的另一端與相鄰的散熱翅片的第一肋片端部固定連接,例如可采用卡接、插接或搭接方式,以便將前面板11與由第一肋片12、12’、第二肋片14、14’和后側(cè)面板13構(gòu)成的散熱風(fēng)道相隔離,可以使在由第一肋片12、12’、第二肋片14、14’和后側(cè)面板13構(gòu)成的散熱風(fēng)道中形成的對(duì)流空氣不對(duì)前側(cè)面板11的熱輻射造成影響。

在第二肋片14上設(shè)有側(cè)肋片15,側(cè)肋片15之間形成散熱風(fēng)道2。散熱風(fēng)道可以是所有肋片的間隙及之間的空隙。前面板11與第一肋片12、12’平行設(shè)置,側(cè)肋片15與第一肋片12平行設(shè)置。散熱器的各個(gè)部件的材質(zhì)可以為銅鋁復(fù)合、鋼制、鋼鋁復(fù)合等。豎直管1形成流體通道,豎直管1通過(guò)肋片根部16連接前面板11,能縮短散熱行程,同時(shí)在豎直管1上增加了輻射肋片與輻射面板散熱面,相比普通散熱器大大增加散熱量。散熱翅片中的散熱風(fēng)道可以增強(qiáng)對(duì)流換熱,同時(shí)肋片增加對(duì)流換熱面積,可提高換熱能力,可利用低溫?zé)崴┡?,有利于低品位熱源的開(kāi)發(fā)利用,能夠有效提高工業(yè)企業(yè)的能源利用率,節(jié)約能源。

豎直管1形成流體通道,多組散熱翅片的豎直管1的上、下接口通過(guò)上、下橫管連接,上、下橫管的主接口為5、6、7、8,為循環(huán)流體接口。循環(huán)水通過(guò)主接口5、6、7、8其中的兩個(gè)進(jìn)行循環(huán),根據(jù)安裝位置的需要或負(fù)荷特性可選擇不同的主接口作為循環(huán)水的進(jìn)、出口。

在多組散熱翅片的上方設(shè)置有蓋板4,在多組散熱翅片的下方設(shè)置有底板3。在蓋板4和底板3上都設(shè)置有通風(fēng)口。風(fēng)機(jī)組件包括:多個(gè)風(fēng)機(jī)9,控制器17分別與多個(gè)風(fēng)機(jī)9電連接。散熱器中的風(fēng)機(jī)9可以為軸流風(fēng)機(jī),也可為貫流風(fēng)機(jī),多個(gè)風(fēng)機(jī)9可以沿多組散熱翅片的排列方向并排設(shè)置,風(fēng)機(jī)9位置及數(shù)量可調(diào)。

風(fēng)機(jī)組件位于蓋板4與多組散熱翅片之間或底板3與多組散熱翅片之間。在負(fù)荷需求的情況下,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)9,在散熱風(fēng)道中形成對(duì)流,空氣通過(guò)蓋板4和底板3上的通風(fēng)口進(jìn)出,進(jìn)行換熱。在通風(fēng)口處設(shè)置有可拆卸的過(guò)濾網(wǎng),用于過(guò)濾灰塵及異物。

如圖4所示,控制器17分別與用于檢測(cè)室溫的第一溫度傳感器18、用于檢測(cè)回水溫度的第二溫度傳感器19電連接,用于獲取第一溫度傳感器18和第二溫度傳感器19采集的溫度值。控制裝置17與報(bào)警裝置20連接,用于發(fā)送報(bào)警信息,報(bào)警裝置20可以為聲、光報(bào)警裝置??刂破?7可根據(jù)房間負(fù)荷對(duì)于風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)及開(kāi)啟檔位進(jìn)行智能調(diào)節(jié),提高對(duì)流散熱的調(diào)節(jié)性??刂破骺梢詾閱纹瑱C(jī)、單板機(jī)、集成電路等。

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器的控制方法的一個(gè)實(shí)施例的控制流程示意圖,如圖5所示:

步驟401,控制器獲取第一溫度傳感器采集的室內(nèi)溫度、第二溫度傳感器采集的回水溫度。

步驟401,控制器基于室內(nèi)溫度和回水溫度,并根據(jù)預(yù)設(shè)的運(yùn)行規(guī)則控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量以及運(yùn)行檔位。

運(yùn)行規(guī)則可以有多種規(guī)則,例如,當(dāng)室內(nèi)無(wú)人時(shí),散熱器采取低需求維持工況、防止管路凍結(jié),停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,關(guān)閉風(fēng)口,使散熱器換熱量降到最低運(yùn)行。當(dāng)末端負(fù)荷較低時(shí),用戶負(fù)荷≤輻射能,輻射能滿足需求的情況下,散熱器進(jìn)行水系統(tǒng)工作模式,進(jìn)行輻射為主的換熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)口不運(yùn)行。當(dāng)輻射不能滿足要求時(shí),用戶負(fù)荷>輻射量,則增加對(duì)流換熱,同時(shí)根據(jù)具體的負(fù)荷值判斷風(fēng)機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)及加擋逐步增加,當(dāng)末端負(fù)荷減少時(shí),同樣進(jìn)行逐步關(guān)閉風(fēng)機(jī)和減檔。

設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)回水溫度和室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度。室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度都有國(guó)家規(guī)范,不同功能的房間設(shè)計(jì)值不一樣,例如,夏季室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度26℃,冬季室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為18℃。標(biāo)準(zhǔn)回水溫度一般也根據(jù)工程設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)定的溫差和進(jìn)水溫度的大小而定,例如,冬季回水溫度為45℃、50℃,夏季回水溫度可以設(shè)為12℃。

如果散熱器用于供熱系統(tǒng),當(dāng)控制器判斷回水溫度高于標(biāo)準(zhǔn)回水溫度、并且室內(nèi)溫度低于室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度時(shí),則控制器通過(guò)增加風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量和/或提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行檔位用于增大風(fēng)量,以使散熱器的回水溫度降低,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)回水溫度。

如果散熱器用于制冷系統(tǒng),當(dāng)控制器判斷回水溫度低于標(biāo)準(zhǔn)回水溫度、并且室內(nèi)溫度高于室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度時(shí),則控制器通過(guò)增加風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量以及提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行檔位用于增大風(fēng)量,以使散熱器的回水溫度升高,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)回水溫度。當(dāng)風(fēng)量增加至最大風(fēng)量,如果控制器判斷回水溫度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)回水溫度,則向報(bào)警裝置發(fā)送報(bào)警信息。

如果散熱器用于供熱系統(tǒng),當(dāng)控制器判斷回水溫度低于標(biāo)準(zhǔn)回水溫度、并且室內(nèi)溫度高于室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度時(shí),則控制器通過(guò)減少風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量以及降低風(fēng)機(jī)的運(yùn)行檔位用于減小風(fēng)量,以使散熱器的回水溫度升高,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)回水溫度。散熱器熱量超出所要承擔(dān)的熱負(fù)荷,則減少?gòu)?qiáng)制對(duì)流。

如果散熱器用于制冷系統(tǒng),當(dāng)控制器判斷回水溫度高于標(biāo)準(zhǔn)回水溫度、并且室內(nèi)溫度低于室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度時(shí),則控制器通過(guò)減少風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量以及降低風(fēng)機(jī)的運(yùn)行檔位用于減小風(fēng)量,以使散熱器的回水溫度降低,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)回水溫度。當(dāng)風(fēng)量減小至最小風(fēng)量(最小風(fēng)量可以為0,即所有的風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行),如果控制器判斷回水溫度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)回水溫度,則向報(bào)警裝置發(fā)送報(bào)警信息。

上述實(shí)施例中的散熱器,為輻射結(jié)合對(duì)流的復(fù)合式散熱器,散熱器的前側(cè)為流體通道,后側(cè)為散熱風(fēng)通,在達(dá)到輻射與對(duì)流的功能之外,減少了普通散熱罩帶來(lái)的風(fēng)道厚度,節(jié)省了空間;散熱翅片中的散熱風(fēng)道可以增強(qiáng)對(duì)流換熱,同時(shí)肋片增加對(duì)流換熱面積,可提高換熱能力,可利用低溫?zé)崴┡欣诘推肺粺嵩吹拈_(kāi)發(fā)利用,能夠有效提高工業(yè)企業(yè)的能源利用率,節(jié)約能源;通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)行使散熱風(fēng)通的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)增加,從而增加了強(qiáng)制對(duì)流換熱量;控制器可根據(jù)房間負(fù)荷對(duì)于風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)及開(kāi)啟檔位進(jìn)行智能調(diào)節(jié),能夠提高調(diào)節(jié)性;相比傳統(tǒng)同型號(hào)的散熱器,散熱量大并且散熱效果好,節(jié)能性有所提高。

可能以許多方式來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方法和系統(tǒng)。例如,可通過(guò)軟件、硬件、固件或者軟件、硬件、固件的任何組合來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方法和系統(tǒng)。用于方法的步驟的上述順序僅是為了進(jìn)行說(shuō)明,本實(shí)用新型的方法的步驟不限于以上具體描述的順序,除非以其它方式特別說(shuō)明。此外,在一些實(shí)施例中,還可將本實(shí)用新型實(shí)施為記錄在記錄介質(zhì)中的程序,這些程序包括用于實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的方法的機(jī)器可讀指令。因而,本實(shí)用新型還覆蓋存儲(chǔ)用于執(zhí)行根據(jù)本實(shí)用新型的方法的程序的記錄介質(zhì)。

本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的,而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

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