本實(shí)用新型涉及白炭黑加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種白炭黑濾餅烘干裝置。

背景技術(shù)：

沉淀法白炭黑通常是硅酸鈉(即水玻璃)和一種酸(多數(shù)情況是用硫酸)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生沉淀而生成的。硅酸鈉和硫酸之間的這種反應(yīng)的產(chǎn)物就是沉淀法白炭黑(學(xué)名水合硅酸或水合二氧化硅),反應(yīng)的副產(chǎn)物是硫酸鈉和水。典型的白炭黑的生產(chǎn)工藝流程一般包括沉淀、過濾、干燥三個(gè)步驟。由于沉淀法白炭黑的生成是一個(gè)可逆的過程，在特殊的條件下，如在pH值或溫度較高時(shí)，反應(yīng)將會(huì)向原材料的一方進(jìn)行，在過濾過程中，對(duì)獲得的懸浮液進(jìn)行過濾，并對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，以洗去硫酸鈉，因此，過濾過程對(duì)白炭黑的產(chǎn)量尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種白炭黑濾餅烘干裝置。

本實(shí)用新型提出的一種白炭黑濾餅烘干裝置，包括：箱體、加熱機(jī)構(gòu)、多個(gè)干燥架、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)；

箱體內(nèi)設(shè)有干燥空間，所述干燥空間頂部設(shè)有排氣口且下部設(shè)有進(jìn)氣口，加熱機(jī)構(gòu)位于所述干燥空間內(nèi)用于對(duì)所述干燥空間加熱；

干燥架位于所述干燥空間內(nèi)，每個(gè)干燥架包括干燥盤和支撐件，干燥盤具有中部向上凸起的弧形結(jié)構(gòu)且頂部設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)，支撐件位于干燥盤底部且下端設(shè)有與第一定位結(jié)構(gòu)配合的第二定位結(jié)構(gòu)，多個(gè)干燥架自上而下依次安裝，每個(gè)干燥盤頂部設(shè)有濾餅支撐面，所述濾餅支撐面上設(shè)有豎直貫穿的通孔；

鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣口連通用于向箱體內(nèi)鼓風(fēng)。

優(yōu)選地，還包括氣體回收機(jī)構(gòu)，氣體回收機(jī)構(gòu)與所述排氣口連通。

優(yōu)選地，每個(gè)干燥架的支撐件位于干燥盤的中部。

優(yōu)選地，每個(gè)干燥架上設(shè)有沿豎直方向貫穿干燥盤和支撐件延伸的通孔，多個(gè)干燥架的通孔自上而下依次連通形成氣體通道，所述氣體通道側(cè)壁設(shè)有氣孔。

優(yōu)選地，干燥盤具有圓弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，所提出的白炭黑濾餅烘干裝置，多個(gè)干燥架自上而下依次安裝在箱體的干燥空間內(nèi)，每個(gè)干燥架包括具有弧形結(jié)構(gòu)的干燥盤和支撐干燥盤的支撐件，干燥盤頂部設(shè)有濾餅支撐面，箱體內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，箱體底部設(shè)有進(jìn)氣口且頂部設(shè)有排氣口，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣口連通用于向箱體內(nèi)鼓風(fēng)。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的白炭黑濾板烘干裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化合理，弧形結(jié)構(gòu)的干燥盤增大了濾餅烘干的受熱面積，并且便于濾餅中含有的水分從干燥盤外周流走，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)在干燥空間內(nèi)形成氣體循環(huán)通道，從而進(jìn)一步提高多層濾餅的干燥效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種白炭黑濾餅烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種白炭黑濾餅烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種白炭黑濾餅烘干裝置，包括：箱體1、加熱機(jī)構(gòu)2、多個(gè)干燥架、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4；

箱體1內(nèi)設(shè)有干燥空間，所述干燥空間頂部設(shè)有排氣口且下部設(shè)有進(jìn)氣口，加熱機(jī)構(gòu)2位于所述干燥空間內(nèi)用于對(duì)所述干燥空間加熱；

干燥架位于所述干燥空間內(nèi)，每個(gè)干燥架包括干燥盤31和支撐件32，干燥盤31具有中部向上凸起的弧形結(jié)構(gòu)且頂部設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)，支撐件32位于干燥盤31底部且下端設(shè)有與第一定位結(jié)構(gòu)配合的第二定位結(jié)構(gòu)，多個(gè)干燥架自上而下依次安裝，每個(gè)干燥盤31頂部設(shè)有濾餅支撐面，所述濾餅支撐面上設(shè)有豎直貫穿的通孔；

鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4與進(jìn)氣口連通用于向箱體1內(nèi)鼓風(fēng)。

本實(shí)施例的白炭黑濾餅烘干裝置的具體工作過程中，將待干燥的白炭黑濾餅放置在干燥盤的濾餅支撐面上，然后將干燥架層疊防止在箱體的干燥空間內(nèi)，通過加熱機(jī)構(gòu)對(duì)所述干燥空間加熱，并且通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)向所述干燥空間內(nèi)鼓風(fēng)，干燥空間內(nèi)的含水氣體經(jīng)頂部的排氣口排出，實(shí)現(xiàn)濾餅的高效干燥。

在本實(shí)施例中，所提出的白炭黑濾餅烘干裝置，多個(gè)干燥架自上而下依次安裝在箱體的干燥空間內(nèi)，每個(gè)干燥架包括具有弧形結(jié)構(gòu)的干燥盤和支撐干燥盤的支撐件，干燥盤頂部設(shè)有濾餅支撐面，箱體內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，箱體底部設(shè)有進(jìn)氣口且頂部設(shè)有排氣口，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣口連通用于向箱體內(nèi)鼓風(fēng)。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的白炭黑濾板烘干裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化合理，弧形結(jié)構(gòu)的干燥盤增大了濾餅烘干的受熱面積，并且便于濾餅中含有的水分從干燥盤外周流走，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)在干燥空間內(nèi)形成氣體循環(huán)通道，從而進(jìn)一步提高多層濾餅的干燥效果。

在具體實(shí)施方式中，還包括氣體回收機(jī)構(gòu)5，氣體回收機(jī)構(gòu)5與所述排氣口連通，防止箱體內(nèi)引出的氣體中含有的化學(xué)物質(zhì)對(duì)空氣造成污染。

在其他具體實(shí)施方式中，每個(gè)干燥架的支撐件32位于干燥盤31的中部，進(jìn)一步地，每個(gè)干燥架上設(shè)有沿豎直方向貫穿干燥盤31和支撐件32延伸的通孔，多個(gè)干燥架的通孔自上而下依次連通形成氣體通道，所述氣體通道側(cè)壁設(shè)有氣孔，從而在箱體內(nèi)形成氣體循環(huán)通道，加速干燥空間內(nèi)的氣體流通，進(jìn)一步提高干燥效果。

在其他具體實(shí)施方式中，干燥盤31具有圓弧形結(jié)構(gòu)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。