本實用新型涉及除濕機領域，特別是涉及一體式除濕機。

背景技術：

除濕機是把室內的潮濕的空氣引入到機箱的內部，通過由有冷媒流動的蒸發(fā)器和冷凝器構成的熱交換器降低濕度，再把除濕后的空氣排放到室內，來達到降低室內濕度目的的裝置。

除濕機一般包括由壓縮機、熱交換器、風扇、水箱、機殼及控制器，由風扇將潮濕空氣抽入機內，通過熱交換器，此時空氣中的水分子冷凝成水珠，水珠儲存于水箱內，處理過后的干燥空氣排出機外，如此循環(huán)使室內濕度保持在適宜的相對濕度。

現(xiàn)有技術的除濕機多采用分散型結構，壓縮機和水箱均安裝于底座上，且二者通過中隔板隔開，風道和風輪安裝于中隔板頂部，底座、中隔板、風道等為獨立的零部件，這種結構存在以下弊端，一方面，各個零部件獨立開來，零件強度低，導致組裝后的除濕機整體機械強度差，第二方面，安裝時需依次安裝各個零部件，安裝復雜，第三方面，零部件數(shù)量多，不便于物料管理。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種安裝方便、便于物料管理、整體機械強度好的一體式除濕機。

本實用新型所采用的技術方案是：一體式除濕機，包括機架主體，安裝于機架主體上用于除去空氣中水蒸氣的除濕組件、用于送風的送風組件和用于進行控制的控制組件，罩設于機架主體外部的機殼；所述機架主體包括底座、垂直連接于底座上方的中隔板、安裝于中隔板背離底座一端的風道，所述底座、中隔板和風道為一體式結構；所述除濕組件安裝于底座上，所述送風組件安裝于風道內。

對上述技術方案的進一步改進為，所述底座的寬度和中隔板的寬度相匹配以使得中隔板寬度方向的兩端與底座寬度方向的兩端相抵接，且底座上平行設置有兩個第一凸起，中隔板與底座連接處對應第一凸起設有第一凹槽，所述第一凹槽卡設于第一凸起外部以實現(xiàn)中隔板和底座的連接。

對上述技術方案的進一步改進為，兩個第一凸起靠近底座寬度方向邊緣的一側均平行設置有第二凸起，所述中隔板與底座連接處對應第二凸起設有第二凹槽，所述第二凹槽卡設于第二凸起外部。

對上述技術方案的進一步改進為，所述中隔板背離底座的一端設有一用于支撐風道的支撐板，支撐板上開設有第三凹槽，風道底部部分插入第三凹槽內，且支撐板邊緣設有一臺階，風道底部邊緣與臺階相抵接。

對上述技術方案的進一步改進為，還包括設置于底座底部的萬向腳輪。

本實用新型的有益效果為：

1、用于安裝除濕組件、送風組件和控制組件的機架主體為一體式的獨立部件，在安裝時，直接將除濕組件、送風組件和控制組件安裝在機架主體對應位置，最后將機殼罩設在機架主體外部即可。一方面，安裝方便，第二方面，零部件數(shù)量少，便于物料管理，第三方面，由于機架主體為一體式結構，相對于分體式結構，整體機械強度好。

2、底座的寬度和中隔板的寬度相匹配以使得中隔板寬度方向的兩端與底座寬度方向的兩端相抵接，且底座上平行設置有兩個第一凸起，中隔板與底座連接處對應第一凸起設有第一凹槽，所述第一凹槽卡設于第一凸起外部以實現(xiàn)中隔板和底座的連接。中隔板的兩端抵接于底座兩端，且中隔板中間部位通過兩個第一凹槽與底座的兩個第一凸起相卡接，二者連接緊密，進一步有利于提高整體機械強度。

3、兩個第一凸起靠近底座寬度方向邊緣的一側均平行設置有第二凸起，所述中隔板與底座連接處對應第二凸起設有第二凹槽，所述第二凹槽卡設于第二凸起外部。兩個第二凸起和兩個第二凹槽的卡接，對中隔板在底座上的連接起到限位作用，進一步加強二者結合的緊密性，進一步有利于提高整體機械強度。

4、中隔板背離底座的一端設有一用于支撐風道的支撐板，支撐板上開設有第三凹槽，風道底部部分插入第三凹槽內，且支撐板邊緣設有一臺階，風道底部邊緣與臺階相抵接。一方面，中隔板通過臺階與風道相抵接，實現(xiàn)中隔板頂部邊緣與風道底部邊緣的連接，第二方面，通過將風道底部中央部分插入第三凹槽內，實現(xiàn)中隔板頂部中央與風道底部中央的連接，通過兩個部位的連接，風道能牢固的連接于中隔板頂部，二者連接緊密，進一步有利于提高整體機械強度。

5、還包括設置于底座底部的萬向腳輪，使得除濕機整體便于移動，增加了本實用新型使用的便利性。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的另一視角的立體圖；

圖3為本實用新型的機架主體的立體圖；

圖4為本實用新型的機架主體第二視角的立體圖；

圖5為本實用新型的機架主體第三視角的立體圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1～圖2所示，分別為本實用新型不同視角的立體圖。

一體式除濕機100，包括機架主體110，安裝于機架主體110上用于除去空氣中水蒸氣的除濕組件120、用于送風的送風組件130和用于進行控制的控制組件(圖中未示出)，罩設于機架主體110外部的機殼(圖中未示出)。還包括設置于底座111底部的萬向腳輪140，使得除濕機100整體便于移動，增加了本實用新型使用的便利性。

如圖3～圖5所示，分別為本實用新型的機架主體不同視角的立體圖。

機架主體110包括底座111、垂直連接于底座111上方的中隔板112、安裝于中隔板112背離底座111一端的風道113，底座111、中隔板112和風道113為一體式結構；除濕組件120安裝于底座111上，送風組件130安裝于風道113內。

底座111的寬度和中隔板112的寬度相匹配以使得中隔板112寬度方向的兩端與底座111寬度方向的兩端相抵接，且底座111上平行設置有兩個第一凸起111a，中隔板112與底座111連接處對應第一凸起111a設有第一凹槽112a，第一凹槽112a卡設于第一凸起111a外部以實現(xiàn)中隔板112和底座111的連接。中隔板112的兩端抵接于底座111兩端，且中隔板112中間部位通過兩個第一凹槽112a與底座111的兩個第一凸起111a相卡接，二者連接緊密，進一步有利于提高整體機械強度。

兩個第一凸起111a靠近底座111寬度方向邊緣的一側均平行設置有第二凸起111b，中隔板112與底座111連接處對應第二凸起111b設有第二凹槽112b，第二凹槽112b卡設于第二凸起111b外部。兩個第二凸起111b和兩個第二凹槽112b的卡接，對中隔板112在底座111上的連接起到限位作用，進一步加強二者結合的緊密性，進一步有利于提高整體機械強度。

中隔板112背離底座111的一端設有一用于支撐風道113的支撐板112c，支撐板112c上開設有第三凹槽112d，風道113底部部分插入第三凹槽112d內，且支撐板112c邊緣設有一臺階112e，風道113底部邊緣與臺階112e相抵接。一方面，中隔板112通過臺階112e與風道113相抵接，實現(xiàn)中隔板112頂部邊緣與風道113底部邊緣的連接，第二方面，通過將風道113底部中央部分插入第三凹槽112d內，實現(xiàn)中隔板112頂部中央與風道113底部中央的連接，通過兩個部位的連接，風道113能牢固的連接于中隔板112頂部，二者連接緊密，進一步有利于提高整體機械強度。

用于安裝除濕組件120、送風組件130和控制組件的機架主體110為一體式的獨立部件，在安裝時，直接將除濕組件120、送風組件130和控制組件安裝在機架主體110對應位置，最后將機殼罩設在機架主體110外部即可。一方面，安裝方便，第二方面，零部件數(shù)量少，便于物料管理，第三方面，由于機架主體110為一體式結構，相對于分體式結構，整體機械強度好。

本實用新型的安裝方式為：

首先，取機架主體110，將除濕組件120安裝于機架主體110的底座111上，再將送風組件130安裝于機架主體110的風道113內，再將控制組件安裝于對應部位，最后將機殼罩設于安裝有除濕組件120、送風組件130和控制組件的機架主體110外部，得到本實用新型的一體式除濕機100。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。