本實用新型屬于爐溫監(jiān)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐溫監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

爐火燃燒的溫度，多指冶煉爐中的溫度。由于這些爐子溫度高，煙氣溫度高，熱耗量較高。需要增設(shè)廢氣余熱利用裝置，但是由于該行業(yè)環(huán)境惡劣、煙氣雜質(zhì)含量大，易造成換熱器堵塞，給余熱回收造成極大難題。一般此類窯溫度在1350-1400度的高溫，煙道溫度在1200度左右，所以有大量的熱量被白白浪費，熱使用率較低。可使用換熱器將煙道中的熱量進行回收利用加熱空氣作為助燃風。目前爐溫監(jiān)控方面仍需要發(fā)展，為了減少熱量的損失，導(dǎo)致的經(jīng)期效益下降等問題，所以爐溫監(jiān)控裝置需要能夠很好地進行監(jiān)控工作，從而保持爐溫的適宜溫度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種爐溫監(jiān)控裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種爐溫監(jiān)控裝置，包括底座，所述底座上方固定連接有支撐座裝置上方設(shè)置有通氣管，所述通氣管之間固定連接有用于冷氣實現(xiàn)降溫的曲形管，所述曲形管上方固定連接有鋼板，所述曲形管下方固定連接有用于制冷劑回收的豎直管，所述豎直管與降溫裝置之間通過用于制冷劑回到降溫裝置內(nèi)的水管，所述降溫裝置通過外部包有絕緣皮的電線組與上方測溫裝置電性連接，所述測溫裝置包括溫度傳感器和連接桿，所述溫度傳感器通過連接桿與測溫裝置外殼固定連接，所述溫度傳感器左側(cè)有一部分電線組，所述測溫裝置與鋼板固定連接，所述降溫裝置包括可手動旋轉(zhuǎn)的鐵門、制冷機控制器和制冷機，所述鐵門可旋轉(zhuǎn)連接在降溫裝置外殼上，所述制冷機位于鐵門右側(cè)，所述制冷機固定連接在降溫裝置外殼上，所述制冷機與上方的制冷機控制器電性連接且固定連接，所述制冷機控制器與溫度傳感器電性連接，所述制冷機與上方的通氣管和右側(cè)的水管固定連接。

優(yōu)選的，所述水管為便于制冷劑回到降溫裝置的傾斜水管，且傾斜角度為15-45°。

優(yōu)選的，所述曲形管的最低點處在豎直管內(nèi)。

優(yōu)選的，所述測溫裝置與爐接觸的一部分外殼為耐高溫板，所述測溫裝置除耐高溫板外其他外殼均為合金板。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器外部包有橡膠層。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該爐溫監(jiān)控裝置，通過設(shè)置有降溫裝置，可以對冶煉爐及時降溫，維持在適宜溫度，減少熱量的浪費，旋轉(zhuǎn)鐵門，可以隨時查看降溫裝置內(nèi)部情況，避免一些意外發(fā)生，通過設(shè)置有測溫裝置，隨時可以測量冶煉爐溫度，及時將信號通過溫度傳感器傳給制冷機控制器，進行降溫工作；該爐溫監(jiān)控裝置通過設(shè)置有一系列結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)對爐溫的控制，使爐溫維持在適宜溫度，具有實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的降溫裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的測溫裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐座、3降溫裝置、31鐵門、32制冷機控制器、33制冷機、4通氣管、5曲形管、6鋼板、7水管、8豎直管、9電線組、10測溫裝置、101連接桿、102溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種爐溫監(jiān)控裝置，包括底座1，可以支撐裝置整體和冶煉爐的重量，所述底座1上方固定連接有支撐座2，穩(wěn)定住上方的結(jié)構(gòu)，所述支撐座2上方設(shè)置有固定在支撐座2上的降溫裝置3，具有使冶煉爐降溫的能力，所述降溫裝置3上方設(shè)置有通氣管4，流通降溫裝置3產(chǎn)生的冷氣，所述通氣管4之間固定連接有用于冷氣實現(xiàn)降溫的曲形管5，冷氣經(jīng)過曲形管5吸收熱量變成水，重新成為制冷劑，所述曲形管5上方固定連接有鋼板6，防止冶煉爐給曲形管5造成傷害，所述曲形管5下方固定連接有用于制冷劑回收的豎直管8，完成降溫工作對制冷劑進行回收，所述曲形管5的最低點處在豎直管8內(nèi)，使制冷劑回收效率升高，所述豎直管8與降溫裝置3之間通過用于制冷劑回到降溫裝置3內(nèi)的水管7，制冷劑通過水管7回到降溫裝置3，所述水管7為便于制冷劑回到降溫裝置3的傾斜水管，且傾斜角度為15-45°，加快制冷劑回收，所述降溫裝置3通過外部包有絕緣皮的電線組9與上方測溫裝置10電性連接，測溫裝置10將信號傳給降溫裝置3，降溫裝置3和其他結(jié)構(gòu)配合實現(xiàn)降溫。

請同時參閱圖1和圖3，圖3為本實用新型的測溫裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，所述測溫裝置10包括溫度傳感器102和連接桿101，所述溫度傳感器102通過連接桿101與測溫裝置10外殼固定連接，使溫度傳感器102可以穩(wěn)定工作，所述測溫裝置10與爐接觸的一部分外殼為耐高溫板，所述測溫裝置10除耐高溫板外其他外殼為合金板，減少測溫裝置10免受溫度和壓力帶來的傷害，所述溫度傳感器102左側(cè)有一部分電線組9，所述溫度傳感器102外部包有橡膠層，橡膠層不導(dǎo)熱，保護溫度傳感器102，所述測溫裝置10與鋼板6固定連接。

請同時參閱圖1和圖2，圖2為本實用新型的降溫裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，所述降溫裝置3包括可手動旋轉(zhuǎn)的鐵門31、制冷機控制器32和制冷機33，所述鐵門31可旋轉(zhuǎn)連接在降溫裝置3外殼上，可以隨時開閉鐵門31，進行查看，所述制冷機33位于鐵門31右側(cè)，所述制冷機33固定連接在降溫裝置3外殼上，可以穩(wěn)定工作，所述制冷機33與上方的制冷機控制器32電性連接且固定連接，制冷機控制器32控制制冷機33工作，所述制冷機控制器32與溫度傳感器102電性連接，實現(xiàn)信號的傳遞，所述制冷機33與上方的通氣管4和右側(cè)的水管7固定連接，保證冷氣在通氣管4內(nèi)流通，同時也保證制冷劑在水管7內(nèi)流通。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。