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陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器的制作方法

文檔序號(hào):12725422閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及新風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器。



背景技術(shù):

新風(fēng)系統(tǒng)以其健康、舒適、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于人類室內(nèi)活動(dòng)環(huán)境、畜牧業(yè)室內(nèi)養(yǎng)殖場(chǎng)所中等?,F(xiàn)如今家用的新風(fēng)系統(tǒng)主要由設(shè)置于建筑物廚房或衛(wèi)生間的新風(fēng)機(jī),通過(guò)將新風(fēng)管道內(nèi)由上級(jí)風(fēng)機(jī)提供的新風(fēng)不斷的送入室內(nèi)空間,完成新風(fēng)引入。同時(shí),在安裝機(jī)組的廚房或衛(wèi)生間的墻面上安裝污風(fēng)進(jìn)氣口,將室內(nèi)陳舊空氣排出室外,完成新風(fēng)循環(huán)。同時(shí),被排出的空氣通過(guò)新風(fēng)機(jī)全熱交換芯子時(shí),與同時(shí)經(jīng)過(guò)全熱交換芯子的新風(fēng)進(jìn)行能量交換,達(dá)到提高對(duì)熱量的利用率,降低制熱功耗的目的。

以上新風(fēng)系統(tǒng)是現(xiàn)有使用較為廣泛的一種形式,其需要吊頂安裝,需要預(yù)留房梁空間,以通過(guò)房頂?shù)念A(yù)留空間,完成新風(fēng)輸送管線的管道鋪設(shè),即為避免安裝破壞建筑裝飾工程,一般需要在裝飾工程完成之前進(jìn)行安裝。同時(shí)以上形式的新風(fēng)系統(tǒng)一般采用隱蔽的形式安裝于室內(nèi),以上特點(diǎn)使得此種形式的新風(fēng)系統(tǒng)安裝以及消費(fèi)者后續(xù)維護(hù)時(shí),如后續(xù)更換芯體時(shí),非常不方便。

隨著人類對(duì)生活環(huán)境要求的提高,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種柜式(立式)的全熱交換器,其不僅可用于引入新風(fēng),同時(shí)也能對(duì)空氣進(jìn)行一定程度的凈化,重要的是其安裝也不受室內(nèi)裝飾工程的限制,故近年來(lái),此種形式的全熱交換器,得到了越來(lái)越多的推崇。然而現(xiàn)有柜式全熱交換器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),針對(duì)一般使用者,仍然存在不便于使用者維護(hù)的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述現(xiàn)有柜式全熱交換器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),針對(duì)一般使用者,仍然存在不便于使用者維護(hù)的缺陷的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器。

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器,包括機(jī)箱、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)及換熱組件,所述機(jī)箱包括框體及兩塊蓋板,所述框體為呈環(huán)形的框狀結(jié)構(gòu),兩塊蓋板分別通過(guò)連接螺栓固定于框體不同的開口端上,所述濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)及換熱組件均設(shè)置于由框體及蓋板圍成的空間內(nèi);

所述框體的內(nèi)壁面上固定有隔板組,所述隔板組將所述空間分割成五個(gè)區(qū)域:新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域、回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域、過(guò)濾傳熱區(qū)域、新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域、回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域;

所述隔板組上還設(shè)置有滑道,所述濾網(wǎng)及換熱組件均通過(guò)滑道固定于過(guò)濾傳熱區(qū)域內(nèi);

所述風(fēng)機(jī)包括第一風(fēng)機(jī)及第二風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)及第二風(fēng)機(jī)分別設(shè)置于新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域及回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域內(nèi),所述第一風(fēng)機(jī)用于誘導(dǎo)風(fēng)流由新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域流經(jīng)濾網(wǎng)及換熱組件,進(jìn)入到新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域中;所述第二風(fēng)機(jī)用于誘導(dǎo)風(fēng)流由回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域流經(jīng)濾網(wǎng)及換熱組件,進(jìn)入到回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域中。

具體的,以上結(jié)構(gòu)中,設(shè)置的濾網(wǎng)及換熱組件分別作為本交換器中空氣的過(guò)濾部件和新風(fēng)與回風(fēng)的熱交換部件,以保證本交換器在排出廢氣之前,能夠?qū)U氣中的部分熱量加以回收利用;本交換器中的過(guò)濾網(wǎng)不局限于過(guò)濾作用,即可包含分子篩、催化酶等功能模塊,通過(guò)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)的作用,可有效的去除空氣中的漂浮物、有害氣體等,以使得本交換器具有良好的空氣質(zhì)量處理效果。

進(jìn)一步的,由于本結(jié)構(gòu)中包含了較為齊全的功能模塊,即本結(jié)構(gòu)的機(jī)箱可呈立式狀態(tài)置放于室內(nèi),由于現(xiàn)有建筑物結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),可將其置放于便于吸取新風(fēng)的位置,如陽(yáng)臺(tái)。同時(shí),本結(jié)構(gòu)的機(jī)箱包括框體及兩塊蓋板的結(jié)構(gòu)形式,通過(guò)拆卸蓋板,可很方便的將本結(jié)構(gòu)中需要經(jīng)常維護(hù)的部件,如濾網(wǎng)、換熱組件暴露出來(lái),便于本裝置的使用者或檢修人員對(duì)本裝置進(jìn)行維護(hù);同時(shí),采用在隔板組上設(shè)置滑道,濾網(wǎng)及換熱組件均通過(guò)滑道固定于過(guò)濾傳熱區(qū)域內(nèi)的功能限定,使得濾網(wǎng)及換熱組件與本裝置的機(jī)架部分通過(guò)一個(gè)滑槽相連的形式,更提升了本裝置檢修、維護(hù)的便捷性。

具體的,可通過(guò)蓋板對(duì)濾網(wǎng)及換熱組件的端部形成約束關(guān)系,限定濾網(wǎng)及換熱組件在滑道上的位置,進(jìn)一步的,在濾網(wǎng)及換熱組件分別與蓋板的接觸面上設(shè)置具有彈性的密封墊,不僅可以達(dá)到避免泄漏的效果,同時(shí)以上密封墊可產(chǎn)生的彈性形變,可很好的消除或降低本裝置在裝配式,對(duì)各個(gè)部件加工尺寸的精度要求??杉幢狙b置中,可以很便捷的得到緊湊的裝配關(guān)系。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:

由于本交換器可能安裝于室內(nèi)不同的位置,為便于取得良好的獲取回風(fēng)方式,所述機(jī)箱上還設(shè)置有分別與新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域、回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域、新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域、回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域位置對(duì)應(yīng)的新風(fēng)入口、回風(fēng)入口、新風(fēng)出口及排風(fēng)出口,所述回風(fēng)入口至少有兩個(gè),且不同回風(fēng)入口位于機(jī)箱的不同面上。以上對(duì)回風(fēng)入口的數(shù)量及設(shè)置位置的限定,用戶可根據(jù)安裝地點(diǎn)實(shí)際情況,選擇理想的回風(fēng)入口作為回風(fēng)進(jìn)入本裝置的入口。進(jìn)一步的,各個(gè)回風(fēng)入口均配備一塊阻斷擋板,以在該回風(fēng)入口不使用時(shí),截?cái)嗷仫L(fēng)入口,以達(dá)到可選擇使用某個(gè)回風(fēng)入口的目的。如該回風(fēng)入口朝向廁所,或該回風(fēng)入口與墻壁太近,使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大噪音、該回風(fēng)入口與室內(nèi)飾物太近,吸入回風(fēng)可能造成室內(nèi)飾物損壞等情況,就不宜采用此回風(fēng)入口。

為便于選擇排風(fēng)出口排氣空氣的去向,所述排風(fēng)出口上設(shè)置有兩個(gè)相互獨(dú)立的流道,各個(gè)流道中均設(shè)置有截?cái)嚅y。本方案中,可選擇排風(fēng)出口出氣排至室外,達(dá)到置換室內(nèi)空氣,或者排風(fēng)出口出氣排至室內(nèi),達(dá)到對(duì)空氣循環(huán)凈化的目的。

作為一種使得本裝置的中心低、對(duì)機(jī)箱內(nèi)空間利用率高、便于使得部件之間具有緊湊連接關(guān)系的具體實(shí)現(xiàn)方式,所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域及回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域位于機(jī)箱的上方;

新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域及回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域位于機(jī)箱的下方;

新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域、回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域、新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域、回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域四者環(huán)布于過(guò)濾傳熱區(qū)域四周。

作為濾網(wǎng)及濾網(wǎng)與換熱組件相互位置關(guān)系的具體實(shí)現(xiàn)方式,所述濾網(wǎng)包括兩塊前側(cè)過(guò)濾網(wǎng)及一塊后側(cè)過(guò)濾網(wǎng),所述前側(cè)過(guò)濾網(wǎng)及后側(cè)過(guò)濾網(wǎng)均固定于換熱組件的表面上;且新風(fēng)在流經(jīng)本交換器時(shí),新風(fēng)由新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域流經(jīng)其中的一塊前側(cè)過(guò)濾網(wǎng)后,進(jìn)入換熱組件,再穿過(guò)后側(cè)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域內(nèi);

回風(fēng)在流經(jīng)本交換器時(shí),回風(fēng)由回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域流經(jīng)其中的另一塊前側(cè)過(guò)濾網(wǎng)后,進(jìn)入換熱組件,再進(jìn)入到回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域內(nèi)。

作為一種機(jī)箱內(nèi)空間布局的具體實(shí)現(xiàn)方式,所述隔板組包括第一隔板、第二隔板及第三隔板,所述框體呈矩形框狀,第一隔板固定于框體底面的內(nèi)壁上,第二隔板及第三隔板分別固定于框體不同側(cè)面的內(nèi)壁上,且第一隔板為豎直板,所述第二隔板及第三隔板均為水平板,所述第一隔板、第二隔板及第三隔板的自由端上,以及框體頂面的內(nèi)壁面上,均設(shè)置有滑道,所述滑道均包括滑槽,所述濾網(wǎng)及換熱組件各自的側(cè)邊通過(guò)內(nèi)嵌于對(duì)應(yīng)滑槽中與機(jī)箱形成裝配關(guān)系。

為便于實(shí)現(xiàn)本裝置運(yùn)行的智能化,所述機(jī)箱上還設(shè)置有用于本交換器上用電部件工作狀態(tài)控制的電器盒,所述電器盒通過(guò)導(dǎo)線分別與第一風(fēng)機(jī)及第二風(fēng)機(jī)形成電連接。

作為一種維護(hù)簡(jiǎn)單的換熱組件實(shí)現(xiàn)形式,所述換熱組件為蓄熱式換熱器。

作為一種輔助部件少、換熱效率高、便于清洗維護(hù)的換熱組件的另一種實(shí)現(xiàn)方式,所述換熱組件為板式換熱器,且新風(fēng)和回風(fēng)通過(guò)板式換熱器換熱板的不同側(cè)流過(guò)換熱組件。

為減小本裝置運(yùn)行時(shí)對(duì)外造成的噪音大小,所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)上還敷設(shè)有消音墊。以上消音墊可以是消音棉。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、以上結(jié)構(gòu)中,設(shè)置的濾網(wǎng)及換熱組件分別作為本交換器中空氣的過(guò)濾部件和新風(fēng)與回風(fēng)的熱交換部件,以保證本交換器在排出廢氣之前,能夠?qū)U氣中的部分熱量加以回收利用;本交換器中的過(guò)濾網(wǎng)不局限于過(guò)濾作用,即可包含分子篩、催化酶等功能模塊,通過(guò)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)的作用,可有效的去除空氣中的漂浮物、有害氣體等,以使得本交換器具有良好的空氣質(zhì)量處理效果。

2、由于本結(jié)構(gòu)中包含了較為齊全的功能模塊,即本結(jié)構(gòu)的機(jī)箱可呈立式狀態(tài)置放于室內(nèi),由于現(xiàn)有建筑物結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),可將其置放于便于吸取新風(fēng)的位置,如陽(yáng)臺(tái)。同時(shí),本結(jié)構(gòu)的機(jī)箱包括框體及兩塊蓋板的結(jié)構(gòu)形式,通過(guò)拆卸蓋板,可很方便的將本結(jié)構(gòu)中需要經(jīng)常維護(hù)的部件,如濾網(wǎng)、換熱組件暴露出來(lái),便于本裝置的使用者或檢修人員對(duì)本裝置進(jìn)行維護(hù);同時(shí),采用在隔板組上設(shè)置滑道,濾網(wǎng)及換熱組件均通過(guò)滑道固定于過(guò)濾傳熱區(qū)域內(nèi)的功能限定,使得濾網(wǎng)及換熱組件與本裝置的機(jī)架部分通過(guò)一個(gè)滑槽相連的形式,更提升了本裝置檢修、維護(hù)的便捷性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型所述的陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器一個(gè)具體實(shí)施例中,機(jī)箱內(nèi)空間劃分示意圖;

圖3為本實(shí)用新型所述的陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器一個(gè)具體實(shí)施例的側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型所述的陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器一個(gè)具體實(shí)施例中,濾網(wǎng)或換熱組件與滑道的連接關(guān)系示意圖。

圖中標(biāo)記分別為:1、框體,2、第一風(fēng)機(jī),3、第一隔板,4、第二風(fēng)機(jī),5、排風(fēng)出口,6、電器盒,7、第二隔板,8、新風(fēng)入口,9、回風(fēng)入口,10、第三隔板,11、滑道,12、蓋板,13、后側(cè)過(guò)濾網(wǎng),14、前側(cè)過(guò)濾網(wǎng),15、換熱組件,16、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域,17、回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域,18、過(guò)濾傳熱區(qū)域,19、新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域,20、回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域,21、密封墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型不僅限于以下實(shí)施例:

實(shí)施例1:

如圖1至圖4所示,陽(yáng)臺(tái)立式全熱交換器,包括機(jī)箱、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)及換熱組件15,所述機(jī)箱包括框體1及兩塊蓋板12,所述框體1為呈環(huán)形的框狀結(jié)構(gòu),兩塊蓋板12分別通過(guò)連接螺栓固定于框體1不同的開口端上,所述濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)及換熱組件15均設(shè)置于由框體1及蓋板12圍成的空間內(nèi);

所述框體1的內(nèi)壁面上固定有隔板組,所述隔板組將所述空間分割成五個(gè)區(qū)域:新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域16、回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域17、過(guò)濾傳熱區(qū)域18、新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域19、回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域20;

所述隔板組上還設(shè)置有滑道11,所述濾網(wǎng)及換熱組件15均通過(guò)滑道11固定于過(guò)濾傳熱區(qū)域18內(nèi);

所述風(fēng)機(jī)包括第一風(fēng)機(jī)2及第二風(fēng)機(jī)4,所述第一風(fēng)機(jī)2及第二風(fēng)機(jī)4分別設(shè)置于新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域19及回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域20內(nèi),所述第一風(fēng)機(jī)2用于誘導(dǎo)風(fēng)流由新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域16流經(jīng)濾網(wǎng)及換熱組件15,進(jìn)入到新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域19中;所述第二風(fēng)機(jī)4用于誘導(dǎo)風(fēng)流由回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域17流經(jīng)濾網(wǎng)及換熱組件15,進(jìn)入到回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域20中。

具體的,以上結(jié)構(gòu)中,設(shè)置的濾網(wǎng)及換熱組件15分別作為本交換器中空氣的過(guò)濾部件和新風(fēng)與回風(fēng)的熱交換部件,以保證本交換器在排出廢氣之前,能夠?qū)U氣中的部分熱量加以回收利用;本交換器中的過(guò)濾網(wǎng)不局限于過(guò)濾作用,即可包含分子篩、催化酶等功能模塊,通過(guò)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)的作用,可有效的去除空氣中的漂浮物、有害氣體等,以使得本交換器具有良好的空氣質(zhì)量處理效果。

進(jìn)一步的,由于本結(jié)構(gòu)中包含了較為齊全的功能模塊,即本結(jié)構(gòu)的機(jī)箱可呈立式狀態(tài)置放于室內(nèi),由于現(xiàn)有建筑物結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),可將其置放于便于吸取新風(fēng)的位置,如陽(yáng)臺(tái)。同時(shí),本結(jié)構(gòu)的機(jī)箱包括框體1及兩塊蓋板12的結(jié)構(gòu)形式,通過(guò)拆卸蓋板12,可很方便的將本結(jié)構(gòu)中需要經(jīng)常維護(hù)的部件,如濾網(wǎng)、換熱組件15暴露出來(lái),便于本裝置的使用者或檢修人員對(duì)本裝置進(jìn)行維護(hù);同時(shí),采用在隔板組上設(shè)置滑道11,濾網(wǎng)及換熱組件15均通過(guò)滑道11固定于過(guò)濾傳熱區(qū)域18內(nèi)的功能限定,使得濾網(wǎng)及換熱組件15與本裝置的機(jī)架部分通過(guò)一個(gè)滑槽相連的形式,更提升了本裝置檢修、維護(hù)的便捷性。

具體的,可通過(guò)蓋板12對(duì)濾網(wǎng)及換熱組件15的端部形成約束關(guān)系,限定濾網(wǎng)及換熱組件15在滑道11上的位置,進(jìn)一步的,在濾網(wǎng)及換熱組件15分別與蓋板12的接觸面上設(shè)置具有彈性的密封墊21,不僅可以達(dá)到避免泄漏的效果,同時(shí)以上密封墊21可產(chǎn)生的彈性形變,可很好的消除或降低本裝置在裝配式,對(duì)各個(gè)部件加工尺寸的精度要求??杉幢狙b置中,可以很便捷的得到緊湊的裝配關(guān)系。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定,如圖1至圖4所示,更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:

由于本交換器可能安裝于室內(nèi)不同的位置,為便于取得良好的獲取回風(fēng)方式,所述機(jī)箱上還設(shè)置有分別與新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域16、回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域17、新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域19、回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域20位置對(duì)應(yīng)的新風(fēng)入口8、回風(fēng)入口9、新風(fēng)出口及排風(fēng)出口5,所述回風(fēng)入口9至少有兩個(gè),且不同回風(fēng)入口9位于機(jī)箱的不同面上。以上對(duì)回風(fēng)入口9的數(shù)量及設(shè)置位置的限定,用戶可根據(jù)安裝地點(diǎn)實(shí)際情況,選擇理想的回風(fēng)入口9作為回風(fēng)進(jìn)入本裝置的入口。進(jìn)一步的,各個(gè)回風(fēng)入口9均配備一塊阻斷擋板,以在該回風(fēng)入口9不使用時(shí),截?cái)嗷仫L(fēng)入口9,以達(dá)到可選擇使用某個(gè)回風(fēng)入口9的目的。如該回風(fēng)入口9朝向廁所,或該回風(fēng)入口9與墻壁太近,使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大噪音、該回風(fēng)入口9與室內(nèi)飾物太近,吸入回風(fēng)可能造成室內(nèi)飾物損壞等情況,就不宜采用此回風(fēng)入口9。

為便于選擇排風(fēng)出口5排氣空氣的去向,所述排風(fēng)出口5上設(shè)置有兩個(gè)相互獨(dú)立的流道,各個(gè)流道中均設(shè)置有截?cái)嚅y。本方案中,可選擇排風(fēng)出口5出氣排至室外,達(dá)到置換室內(nèi)空氣,或者排風(fēng)出口5出氣排至室內(nèi),達(dá)到對(duì)空氣循環(huán)凈化的目的。

作為一種使得本裝置的中心低、對(duì)機(jī)箱內(nèi)空間利用率高、便于使得部件之間具有緊湊連接關(guān)系的具體實(shí)現(xiàn)方式,所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域16及回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域17位于機(jī)箱的上方;

新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域19及回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域20位于機(jī)箱的下方;

新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域16、回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域17、新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域19、回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域20四者環(huán)布于過(guò)濾傳熱區(qū)域18四周。

作為濾網(wǎng)及濾網(wǎng)與換熱組件15相互位置關(guān)系的具體實(shí)現(xiàn)方式,所述濾網(wǎng)包括兩塊前側(cè)過(guò)濾網(wǎng)14及一塊后側(cè)過(guò)濾網(wǎng)13,所述前側(cè)過(guò)濾網(wǎng)14及后側(cè)過(guò)濾網(wǎng)13均固定于換熱組件15的表面上;且新風(fēng)在流經(jīng)本交換器時(shí),新風(fēng)由新風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域16流經(jīng)其中的一塊前側(cè)過(guò)濾網(wǎng)14后,進(jìn)入換熱組件15,再穿過(guò)后側(cè)過(guò)濾網(wǎng)13進(jìn)入到新風(fēng)出風(fēng)區(qū)域19內(nèi);

回風(fēng)在流經(jīng)本交換器時(shí),回風(fēng)由回風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)域17流經(jīng)其中的另一塊前側(cè)過(guò)濾網(wǎng)14后,進(jìn)入換熱組件15,再進(jìn)入到回風(fēng)出風(fēng)區(qū)域20內(nèi),降溫或升溫后排出到室外。

作為一種機(jī)箱內(nèi)空間布局的具體實(shí)現(xiàn)方式,所述隔板組包括第一隔板3、第二隔板7及第三隔板10,所述框體1呈矩形框狀,第一隔板3固定于框體1底面的內(nèi)壁上,第二隔板7及第三隔板10分別固定于框體1不同側(cè)面的內(nèi)壁上,且第一隔板3為豎直板,所述第二隔板7及第三隔板10均為水平板,所述第一隔板3、第二隔板7及第三隔板10的自由端上,以及框體1頂面的內(nèi)壁面上,均設(shè)置有滑道11,所述滑道11均包括滑槽,所述濾網(wǎng)及換熱組件15各自的側(cè)邊通過(guò)內(nèi)嵌于對(duì)應(yīng)滑槽中與機(jī)箱形成裝配關(guān)系。

為便于實(shí)現(xiàn)本裝置運(yùn)行的智能化,所述機(jī)箱上還設(shè)置有用于本交換器上用電部件工作狀態(tài)控制的電器盒6,所述電器盒6通過(guò)導(dǎo)線分別與第一風(fēng)機(jī)2及第二風(fēng)機(jī)4形成電連接。

作為一種維護(hù)簡(jiǎn)單的換熱組件15實(shí)現(xiàn)形式,所述換熱組件15為蓄熱式換熱器。

作為一種輔助部件少、換熱效率高、便于清洗維護(hù)的換熱組件15的另一種實(shí)現(xiàn)方式,所述換熱組件15為板式換熱器,且新風(fēng)和回風(fēng)通過(guò)板式換熱器換熱板的不同側(cè)流過(guò)換熱組件15。

實(shí)施例3:

本實(shí)施例在以上任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定,為減小本裝置運(yùn)行時(shí)對(duì)外造成的噪音大小,所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)上還敷設(shè)有消音墊。以上消音墊可以是消音棉。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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