本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷凍水二次泵節(jié)能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
冷凍水變頻節(jié)能技術(shù)在中央空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用得越來(lái)越廣泛,早先的節(jié)能系統(tǒng)包括冷凍水一次泵定流量系統(tǒng)及冷凍水一次泵變流量系統(tǒng),而與冷凍水一次泵定流量系統(tǒng)相比,冷凍水一次泵變流量系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果,但是由于其變頻冷凍水泵控制方式的多樣性,如恒溫差控制、恒壓差控制方式等,會(huì)導(dǎo)致其節(jié)能效果差異較大,從而導(dǎo)致中央空調(diào)系統(tǒng)變頻冷凍水泵運(yùn)行能耗較高以及中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行效率較低等問(wèn)題,并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),冷凍水一次泵系統(tǒng)不僅存在非線性問(wèn)題,而且還會(huì)浪費(fèi)大量的能量,因此冷凍水二次泵系統(tǒng)就應(yīng)運(yùn)而生了。
冷凍水二次泵變流量系統(tǒng)是目前應(yīng)用最廣泛的一種變流量系統(tǒng),尤其是在系統(tǒng)較大及各個(gè)區(qū)域差別化明顯的空調(diào)系統(tǒng)中,其節(jié)能效果更為明顯,但冷凍水二次泵系統(tǒng)相較于冷凍水一次泵系統(tǒng)而言更為復(fù)雜,通常,在設(shè)計(jì)時(shí)因擔(dān)心冷機(jī)流量不足,故而使冷凍水一次泵不變頻,冷凍水二次泵變頻,但這種情況會(huì)造成冷機(jī)冷凍水的流量波動(dòng)較大,控制滯后,并且傳統(tǒng)壓差旁通控制方法存在旁通流量大,輸配系數(shù)低等問(wèn)題,也易造成能源浪費(fèi)。
目前的冷凍水變流量控制,基本是基于定溫差和定壓差的控制,這種利用簡(jiǎn)單的定值控制,盡管能大致反應(yīng)末端整體負(fù)荷變化,卻不能及時(shí)反饋末端負(fù)荷的變化更談不上及時(shí)的調(diào)整,并且缺乏水力平衡上的考慮,因而,空調(diào)運(yùn)行效率有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種冷凍水二次泵節(jié)能控制系統(tǒng)。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷凍水二次泵節(jié)能控制系統(tǒng),包括:
制冷主機(jī);
冷凍水一次泵,所述冷凍水一次泵一端連接有一次泵入水管,另一端通過(guò)一次泵出水管連接于所述制冷主機(jī)的進(jìn)水口上;
冷凍水二次泵,所述冷凍水二次泵通過(guò)二次泵入水管連接于所述制冷主機(jī)的出水口上;
流量傳感器,所述流量傳感器設(shè)置于所述二次泵入水管上;
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與所述一次泵入水管及二次泵入水管相連通;
控制器,所述控制器分別與所述制冷主機(jī)、冷凍水一次泵、冷凍水二次泵、流量傳感器及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電連接,用于控制所述制冷主機(jī)、冷凍水一次泵以及冷凍水二次泵的運(yùn)行,且在當(dāng)流量傳感器檢測(cè)到的流量值小于系統(tǒng)預(yù)設(shè)流量值時(shí),根據(jù)所述流量值調(diào)節(jié)所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的冷凍水二次泵節(jié)能控制系統(tǒng),一次泵入水管及二次泵入水管通過(guò)一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連通,以將實(shí)際檢測(cè)到的流量值與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)相結(jié)合進(jìn)行變流量控制,使得系統(tǒng)流量與末端負(fù)荷更加匹配,減輕了水力失調(diào)現(xiàn)象,從而提高了空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的冷凍水二次泵節(jié)能控制系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述制冷主機(jī)包括有多臺(tái),所述多臺(tái)制冷主機(jī)的進(jìn)水口并聯(lián)的與所述一次泵出水管連接,多臺(tái)制冷主機(jī)的出水口并聯(lián)的與所述二次泵入水管連接;所述系統(tǒng)預(yù)設(shè)流量值為多個(gè),并分別與所述制冷主機(jī)的開啟數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,還包括與所述控制器電連接的第一溫度傳感器、第二溫度傳感器及第二變頻器,所述第一溫度傳感器設(shè)置于所述一次泵入水管上,所述第二溫度傳感器設(shè)置于所述二次泵入水管上,所述第二變頻器與所述冷凍水二次泵電連接;當(dāng)所述第一溫度傳感器與所述第二溫度傳感器的溫度差大于系統(tǒng)預(yù)設(shè)溫度差時(shí),所述控制器驅(qū)動(dòng)所述第二變頻器以調(diào)節(jié)所述冷凍水二次泵的轉(zhuǎn)速。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述冷凍水一次泵的數(shù)量為多臺(tái),并與制冷主機(jī)的數(shù)量一致,且每個(gè)所述冷凍水一次泵連接有第一變頻器。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述冷凍水二次泵的數(shù)量為多臺(tái),并與制冷主機(jī)的數(shù)量一致,且每個(gè)所述冷凍水二次泵連接有第二變頻器。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述控制器具有PID輸出端,所述PID輸出端與所述第一變頻器、第二變頻器及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電連接。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型原理圖;
附圖標(biāo)記:
制冷主機(jī)10;
冷凍水一次泵20;
第一變頻器200;
冷凍水二次泵30;
第二變頻器300;
一次泵入水管40;
第一溫度傳感器400;
一次泵出水管50;
二次泵入水管60;
第二溫度傳感器600;
流量傳感器70;
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80;
控制器90。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種冷凍水二次泵30節(jié)能控制系統(tǒng),包括制冷主機(jī)10、冷凍水一次泵20、冷凍水二次泵30、流量傳感器70、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80及控制器90。
具體的,制冷主機(jī)10用于制冷。
冷凍水一次泵20一端連接有一次泵入水管40,一次泵入水管40與末端負(fù)荷(即待冷卻設(shè)備)的冷卻水路出口連接,冷凍水一次泵20另一端通過(guò)一次泵出水管50連接于制冷主機(jī)10的進(jìn)水口上。
冷凍水二次泵30通過(guò)二次泵入水管60連接于制冷主機(jī)10的出水口上,在冷凍水二次泵30的出水口通過(guò)管路與末端負(fù)荷的冷卻水路入口連接,從而形成循環(huán)制冷。
流量傳感器70設(shè)置于二次泵入水管60上,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)二次泵入水管60的流量值。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80與一次泵入水管40及二次泵入水管60相連通,具體的說(shuō),一次泵入水管40及二次泵入水管60連接有一平衡管,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80設(shè)置于平衡管上,用于控制平衡管的開合。
控制器90分別與制冷主機(jī)10、冷凍水一次泵20、冷凍水二次泵30、流量傳感器70及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80電連接,用于控制制冷主機(jī)10、冷凍水一次泵20以及冷凍水二次泵30的運(yùn)行,且在當(dāng)流量傳感器70檢測(cè)到的流量值小于系統(tǒng)預(yù)設(shè)流量值時(shí),根據(jù)流量值調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80的開度。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的冷凍水二次泵30節(jié)能控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)預(yù)設(shè)流量值也即是系統(tǒng)所需最小流量值,也就是說(shuō),通過(guò)將流量傳感器70檢測(cè)到二次泵入水管60上的流量值與系統(tǒng)所需最小流量值相比較,在當(dāng)流量傳感器70檢測(cè)的流量值小于系統(tǒng)所需最小流量值時(shí),控制器90發(fā)出控制信號(hào)至電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80,以開啟電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80,使得一次泵入水管40的水通過(guò)平衡管進(jìn)入二次泵入水管60,以補(bǔ)充二次泵入水管60的流量,使得補(bǔ)充后的二次泵入水管60的流量滿足系統(tǒng)所需最小流量;而當(dāng)流量傳感器70檢測(cè)的流量值大于或等于系統(tǒng)所需最小流量值,也即二次泵入水管60內(nèi)冷凍水的流量滿足系統(tǒng)所需最小流量值,便使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80處于閉合狀態(tài),那么系統(tǒng)在這種實(shí)際流量與系統(tǒng)所需最小流量相匹配的狀態(tài)下運(yùn)行,不僅能夠減少耗能,并且與末端負(fù)荷更為匹配,能夠明顯改善水力失調(diào)的現(xiàn)象,提高空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
優(yōu)選地,在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中,制冷主機(jī)10包括有多臺(tái),多臺(tái)制冷主機(jī)10的進(jìn)水口并聯(lián)的與一次泵出水管50連接,多臺(tái)制冷主機(jī)10的出水口并聯(lián)的與二次泵入水管60連接;系統(tǒng)預(yù)設(shè)流量值為多個(gè),并分別與制冷主機(jī)10的開啟數(shù)量相對(duì)應(yīng)。示例性的,流量傳感器70檢測(cè)到的流量值為Q,制冷主機(jī)10數(shù)量為三臺(tái),開啟一臺(tái)制冷主機(jī)10時(shí),對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)預(yù)設(shè)流量值為Q1,開啟兩臺(tái)制冷主機(jī)10時(shí),對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)預(yù)設(shè)流量值為Q2,開啟三臺(tái)制冷主機(jī)10時(shí),對(duì)應(yīng)系統(tǒng)預(yù)設(shè)流量值為Q3,而這里的Q1、Q2、Q3分別為開啟一臺(tái)、兩臺(tái)及三臺(tái)制冷主機(jī)10時(shí)所對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)所需最小流量值。那么,實(shí)際在進(jìn)行控制時(shí),當(dāng)開啟一臺(tái)制冷主機(jī)10時(shí),控制器90將流量傳感器70檢測(cè)到流量值Q與Q1進(jìn)行比較,若Q大于Q1,那么,則二次泵入水管60內(nèi)的流量滿足系統(tǒng)所需最小流量值,也就無(wú)需開啟電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80補(bǔ)充流量,而Q小于Q1時(shí),二次泵入水管60內(nèi)的流量不能夠滿足系統(tǒng)所需最小流量值,因此,需要開啟電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80進(jìn)行流量補(bǔ)充,進(jìn)而使得管網(wǎng)中控制流量與需求流量的一致性增強(qiáng),與末端負(fù)荷更加的匹配。與上述控制方式一致的,當(dāng)開啟兩臺(tái)或者三臺(tái)制冷主機(jī)10時(shí),同樣是將Q與Q2或Q3進(jìn)行比較,進(jìn)而通過(guò)控制器90根據(jù)對(duì)比差值來(lái)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80的開度,如此,當(dāng)主機(jī)開啟臺(tái)數(shù)變化后,系統(tǒng)運(yùn)行所需最小流量值相應(yīng)改變,控制器90通過(guò)接收流量傳感器70的數(shù)據(jù)與不同主機(jī)運(yùn)行數(shù)下確定的系統(tǒng)所需最小流量值對(duì)比,進(jìn)而調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門的開度,使系統(tǒng)始終在系統(tǒng)所需最小流量下穩(wěn)定高效運(yùn)行,與末端負(fù)荷更為匹配且提高了空調(diào)運(yùn)行效率。
優(yōu)選地,在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中,還包括與控制器90電連接的第一溫度傳感器400、第二溫度傳感器600及第二變頻器300,第一溫度傳感器400設(shè)置于一次泵入水管40上,第二溫度傳感器600設(shè)置于二次泵入水管60上,第二變頻器300與冷凍水二次泵30電連接;第一溫度傳感器400用于檢測(cè)一次泵入水管40上的溫度,第二溫度傳感器600用于檢測(cè)二次泵入水管60上的溫度,當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?00與第二溫度傳感器600的溫度差大于系統(tǒng)預(yù)設(shè)溫度差時(shí),控制器90驅(qū)動(dòng)第二變頻器300以調(diào)節(jié)冷凍水二次泵30的轉(zhuǎn)速。示例性的,系統(tǒng)預(yù)設(shè)溫度差為5℃,第一溫度傳感器400檢測(cè)到的溫度為T1,第二溫度傳感器600檢測(cè)到的溫度為T2,當(dāng)T1與T2之差小于5°時(shí),控制器90便控制第二變頻器300的頻率降低進(jìn)而使冷凍水二次泵30的轉(zhuǎn)速減小,從而降低T2的溫度,當(dāng)冷凍水二次泵30轉(zhuǎn)速降低時(shí),其能耗也會(huì)隨之降低,這便能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能的作用,如此,有利于本系統(tǒng)的使用。
優(yōu)選地,在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中,冷凍水一次泵20的數(shù)量為多臺(tái),并與制冷主機(jī)10的數(shù)量一致,且每臺(tái)冷凍水一次泵20連接有第一變頻器200,如此,與每臺(tái)冷凍水一次泵20相連的每個(gè)第一變頻泵便可單獨(dú)對(duì)每臺(tái)冷凍水一次泵20進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)或者同步對(duì)每臺(tái)冷凍水一次泵20進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)。當(dāng)制冷主機(jī)10開啟數(shù)量較多時(shí),一次泵出水管50內(nèi)的流量也就相對(duì)較大,故而通過(guò)增設(shè)多臺(tái)冷凍水一次泵20來(lái)滿足開啟多臺(tái)制冷主機(jī)10時(shí)所需的流量需求,防止因一次泵出水管50內(nèi)的流量較小而使得第一溫度傳感器400與第二溫度傳感器600之間的溫差過(guò)大導(dǎo)致能量的浪費(fèi)。
優(yōu)選地,在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中,冷凍水二次泵30的數(shù)量為多臺(tái),并與制冷主機(jī)10的數(shù)量一致,且每臺(tái)冷凍水二次泵30連接有第二變頻器300,那么,連接于每臺(tái)冷凍水二次泵30上的第二變頻器300,便可在控制器90的控制下對(duì)每臺(tái)冷凍水二次泵30單獨(dú)調(diào)頻,便于根據(jù)系統(tǒng)需求對(duì)冷凍水二次泵30的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),并且,冷凍水二次泵30的數(shù)量為多臺(tái),那么相應(yīng)的,冷凍水二次泵30出水管上可連接的末端負(fù)荷數(shù)量也就可以相應(yīng)增加,如此,有利于提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
優(yōu)選地,在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中,控制器90具有PID輸出端,PID輸出端與第一變頻器200、第二變頻器300及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥80電連接。PID輸出端的控制是基于反饋的概念以減少不確定性,其中,反饋理論的要素包括三個(gè)部分:測(cè)量、比較和執(zhí)行。測(cè)量關(guān)鍵的是被控變量的實(shí)際值,與期望值相比較,用這個(gè)偏差來(lái)糾正系統(tǒng)的響應(yīng),執(zhí)行調(diào)節(jié)控制,在工程實(shí)際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,那么,采用PID輸出端,能夠通過(guò)實(shí)際值與期望值的偏差來(lái)糾正系統(tǒng)的響應(yīng),執(zhí)行調(diào)節(jié)控制,因此,控制效果更好。
在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。