背景技術(shù):
目前,氨綸溶劑回收第一冷卻器是裝在氨綸SM回收空調(diào)內(nèi)部的不銹鋼翅片換熱器,其內(nèi)部腔體為不銹鋼板焊接而成,管內(nèi)部通循環(huán)冷卻水,管與翅片采用漲接,翅片與熱風(fēng)接觸,將熱風(fēng)進(jìn)行冷卻,熱風(fēng)中溶劑受冷凝縮成液體,由于第一冷卻器內(nèi)通循環(huán)冷卻水,熱風(fēng)內(nèi)部溫度較高容易結(jié)垢,而且極不易徹底清理,需將SM回收空調(diào)外殼割開,并將第一冷卻器兩側(cè)腔體割開,否則影響換熱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備清理不便的缺陷,公開一種可拆卸式氨綸溶劑回收冷卻器,所采用的技術(shù)方案是:
一種可拆卸式氨綸溶劑回收冷卻器,包括容納包含氣態(tài)溶劑的高溫氣體的第一腔體,第一腔體的左右兩端分別設(shè)置第二腔體和第三腔體,若干根帶有散熱翅片的冷凝管沿第一腔體的長向密封設(shè)置且左右兩端分別與第二腔體和第三腔體連通,第一腔體的頂壁設(shè)置高溫氣體入口,第一腔體的底壁設(shè)置液態(tài)溶劑出口,第一腔體的側(cè)壁靠近底壁設(shè)置低溫氣體出口,其特征在于:第二腔體和第三腔體的外側(cè)開放,其四壁自由端分別設(shè)置第一法蘭和第二法蘭,第一端蓋和第二端蓋分別通過墊片與第一法蘭和第二法蘭固接,第一端蓋和/或第二端蓋上設(shè)置冷卻水入口、冷卻水出口。
進(jìn)一步地,第一腔體的底壁向下凹陷,所述的液態(tài)溶劑出口位于凹陷的最低處。
進(jìn)一步地,所述的第二腔體和第三腔體內(nèi)設(shè)置將若干根冷凝管均分為若干等分的隔板,相應(yīng)地所述的墊片帶有與隔板位置相應(yīng)的肋條;當(dāng)隔板的數(shù)量為偶數(shù)時(shí),冷卻水入口和冷卻水出口分別設(shè)置在第一端蓋和第二端蓋上,當(dāng)隔板的數(shù)量為奇數(shù)時(shí),冷卻水入口和冷卻水出口一并設(shè)置在第一端蓋或第二端蓋上。
進(jìn)一步地,隔板上均勻設(shè)置若干螺紋孔,第一端蓋、第二端蓋及墊片上均勻設(shè)置與螺紋孔位置對(duì)應(yīng)的通孔,若干緊固螺釘穿過通孔與螺紋孔配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用可拆卸結(jié)構(gòu),拆卸方便,便于清洗,結(jié)構(gòu)緊湊合理,冷卻水循環(huán)路線長,換熱效果好。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的剖視圖。
圖3是圖2中虛框處的局部放大圖。
圖4是本實(shí)用新型去掉端蓋和墊片后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,若采用術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”,僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連通”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
參見附圖,一種可拆卸式氨綸溶劑回收冷卻器,包括容納包含氣態(tài)溶劑的高溫氣體的第一腔體1,第一腔體1的左右兩端分別設(shè)置第二腔體2和第三腔體3,25根帶有散熱翅片4的冷凝管5沿第一腔體的長向密封設(shè)置且左右兩端分別與第二腔體和第三腔體連通,第一腔體的頂壁設(shè)置高溫氣體入口11,第一腔體的底壁設(shè)置液態(tài)溶劑出口12,第一腔體的側(cè)壁靠近底壁設(shè)置低溫氣體出口13,其特征在于:第二腔體2和第三腔體3的外側(cè)開放,其四壁自由端分別設(shè)置第一法蘭21和第二法蘭31,第一端蓋6和第二端蓋7分別通過墊片8與第一法蘭21和第二法蘭31固接,第一端蓋6和/或第二端蓋7上設(shè)置冷卻水入口71、冷卻水出口61。第一腔體的底壁向下凹陷,所述的液態(tài)溶劑出口12位于凹陷的最低處。所述的第二腔體2和第三腔體3內(nèi)設(shè)置將25根冷凝管5均分為5等分的隔板9,相應(yīng)地所述的墊片8帶有與隔板9位置相應(yīng)的肋條81;當(dāng)隔板9的數(shù)量為偶數(shù)時(shí),冷卻水入口71和冷卻水出口61分別設(shè)置在第一端蓋6和第二端蓋7上;當(dāng)隔板9的數(shù)量為奇數(shù)時(shí),冷卻水入口71和冷卻水出口61一并設(shè)置在第一端蓋6或第二端蓋7上(圖中未示出)。隔板9上均勻設(shè)置5螺紋孔92,第一端蓋6、第二端蓋7及墊片8上均勻設(shè)置與螺紋孔位置對(duì)應(yīng)的通孔72/82,25個(gè)緊固螺釘穿過通孔72/82與螺紋孔92配合。