本實用新型涉及一種烘干機,尤其涉及一種直立式稻谷烘干機。
背景技術(shù):
目前,公知的稻谷烘干機有熱氣烘干與電炒式烘干,由熱風(fēng)機散發(fā)熱氣烘干谷子不僅節(jié)省能源,且還環(huán)保,但是,其上側(cè)的下料口設(shè)置偏大,以至于谷子呈流勢型往下傾倒,烘干操作時,處在中間處的谷子就不能完全烘干;電炒式烘干的最大特點是,谷子在搖缸內(nèi)烘干的速度很快,但就是很耗電。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有的稻谷烘干機在操作過程中所存在的不足,本實用新型提供一種直立式稻谷烘干機,該裝置的箱體為直立式構(gòu)置,箱體空腔內(nèi)分別呈傾斜狀設(shè)置四個滑料板,且每個上滑料板一頭的出口空區(qū)均是落在對應(yīng)處下滑料板空腔內(nèi)的一頭,從箱體上側(cè)瀉落下來的谷子一旦落到滑料板上就會散開,并往下滑行。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括箱體,箱體為方形,箱體的上側(cè)居中處設(shè)置一個進料口,箱體一面下側(cè)的居中處橫著挖穿一個長方形口子,這個長方形口子設(shè)置成出料口,出料口的外側(cè)沿呈傾斜狀設(shè)置一個下料滑板,注意,下料滑板是由底板與兩個側(cè)板組成,箱體另一面下側(cè)的一個角落設(shè)置一個進風(fēng)口,箱體的底部落在對應(yīng)處托板的表面,箱體對應(yīng)的兩邊外側(cè)是與托板對應(yīng)的兩頭外側(cè)對齊,托板呈長方形,置放箱體后,托板表面的兩頭均為空余處,其中,托板表面一頭的空余處大于托板表面另一頭的空余處,托板的底部四角分別設(shè)置一個落腳;每個滑料板均是由一個底板、兩個擋邊與一個擋板組成,注意,每個滑料板的一頭外側(cè)分別直立設(shè)置一個擋板,而每個滑料板對應(yīng)的另一頭分別設(shè)置成出口空區(qū),也就說,每個滑料板的另一頭分別為空區(qū),箱體空腔內(nèi)分別呈傾斜狀設(shè)置四個滑料板,其中,三個滑料板一頭外側(cè)的擋板分別是橫著固定在對應(yīng)處箱體空腔內(nèi)的壁體上,三個滑料板另一頭的兩邊下側(cè)分別是由一個頂柱頂住,注意,每個頂柱的上端均是焊接在對應(yīng)處滑料板另一頭的兩邊下側(cè),每個頂柱的下端分別是焊接在對應(yīng)處下面一個滑料板的兩邊外側(cè),三個滑料板另一頭的出口空區(qū)均是懸置在下面一個滑料板一頭空腔內(nèi)的上部,這三個滑料板是指上面三個滑料板,最下面一個滑料板的一頭外側(cè)橫著固定在對應(yīng)處箱體空腔內(nèi)的下部壁體上,最下面一個滑料板另一頭的兩邊外側(cè)分別由一個頂桿頂住,也就是說,這兩個頂桿的上端分別是焊接在對應(yīng)處滑料板另一頭的兩邊下側(cè),兩個頂柱的下端分別是焊接在對應(yīng)處箱體空腔內(nèi)的底部一頭,這里所述的對應(yīng)處滑料板是指最下面一個滑料板,四個滑料板呈折疊狀展開,四個滑料板的構(gòu)置相同,面積一樣大,其中,最下面一個滑料板的另一頭是由上往下傾斜延伸,并一直延伸至箱體一側(cè)下部的出料口處,延伸下來的這頭滑料板表面是由兩邊外側(cè)往中間段傾斜,也就是說,延伸下來的這頭滑料板表面中間是由上往下呈水平狀凹陷一段,且這個凹陷面一直延伸至對應(yīng)處箱體一側(cè)下部的出料口處;箱體一邊外側(cè)的托板表面橫著置放一個熱風(fēng)機,熱風(fēng)機一頭的出風(fēng)口連通風(fēng)管的一頭,風(fēng)管的另一頭連通對應(yīng)處箱體一側(cè)下角的進風(fēng)口,箱體上側(cè)居中處的進料口由料管連通谷倉。
本實用新型的有益效果是,四個滑料板是呈折疊狀往下延伸,每個滑料板均是由合金材料構(gòu)置,合金材料構(gòu)置一是耐腐蝕,二是其表面還光滑;最下面一個滑料板的一頭是由上往下傾斜延伸,并一直延伸至箱體一側(cè)下部的出料口處,延伸下來的這頭滑料板表面是由兩邊外側(cè)往中間段傾斜,這樣,滑下來的谷子就會快速進入這段凹陷面,并滑過出料口。
附圖說明
圖1為本實用新型的箱體示意圖。
圖2為本實用新型的箱體空腔內(nèi)示意圖。
圖3為本實用新型的整體平面示意圖。
其中:1、箱體;2、進料口;3、托板;4、落腳;5、下料滑板;6、進風(fēng)口;7、滑料板;8、擋板;9、風(fēng)管;10、熱風(fēng)機;11、料管;
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1中,箱體1的上側(cè)居中設(shè)置一個進料口2,箱體1一面下側(cè)的居中處橫著挖穿一個長方形口子,這個長方形口子設(shè)置成出料口,出料口的外側(cè)沿呈傾斜狀設(shè)置一個下料滑板5,箱體1另一面下側(cè)的一個角落設(shè)置一個進風(fēng)口6,箱體1的底部落在對應(yīng)處托板3的表面,托板3的底部四角分別設(shè)置一個落腳4。
圖2包括圖1,每個滑料板7均是由一個底板、兩個擋邊與一個擋板8組成,每個滑料板7的一頭外側(cè)分別直立設(shè)置一個擋板8,每個滑料板7對應(yīng)的另一頭分別設(shè)置成出口空區(qū),箱體1空腔內(nèi)分別呈傾斜狀設(shè)置四個滑料板7,其中,三個滑料板7一頭外側(cè)的擋板8分別是橫著固定在對應(yīng)處箱體1空腔內(nèi)的壁體上,三個滑料板7另一頭的兩邊下側(cè)分別是由一個頂柱頂住,這三個滑料板7是指上面三個滑料板7,最下面一個滑料板7的一頭外側(cè)橫著固定在對應(yīng)處箱體1空腔內(nèi)的下部壁體上,最下面一個滑料板7另一頭的兩邊外側(cè)分別由一個頂桿頂住,最下面一個滑料板7的另一頭是由上往下傾斜延伸,并一直延伸至箱體1一側(cè)下部的出料口處,延伸下來的這頭滑料板7表面是由兩邊外側(cè)往中間段傾斜。
圖3包括圖1、圖2,箱體1一邊外側(cè)的托板3表面橫著置放一個熱風(fēng)機10,熱風(fēng)機10一頭的出風(fēng)口連通風(fēng)管9的一頭,風(fēng)管9的另一頭連通對應(yīng)處箱體1一側(cè)下角的進風(fēng)口6,熱風(fēng)機10是呈水平狀置放在對應(yīng)處托板3的表面一邊,箱體1上側(cè)居中處的進料口2由料管11連通谷倉。