本實用新型涉及一種藥物加工設(shè)備，尤其涉及一種干燥藥物用熱干風制備裝置。

背景技術(shù)：

目前，在提取藥物的過程中，例如在提取靈芝多糖的過程中，首先要對靈芝進行加熱煮沸，然后經(jīng)過過濾、濃縮、噴霧干燥等過程得到粉狀的靈芝多糖，在噴霧干燥的過程中一般是采用熱干風對霧狀濃縮物進行快速干燥，熱干風一般是通過高溫水蒸氣將空氣干燥升溫制備的，現(xiàn)有的熱干風的制備裝置結(jié)構(gòu)復雜，利用高溫水蒸氣往往會產(chǎn)生大量的高溫蒸餾水和高溫水蒸氣余熱，高溫蒸餾水和高溫水蒸氣余熱因無回收裝置而只能任其排出，高溫蒸餾水排出的溫度高達80攝氏度，這部分熱能得不到充分利用，造成能源的極大浪費，有些專用的回收裝置價格昂貴、安裝費時、成本高。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種干燥藥物用熱干風制備裝置，解決能源浪費問題，降低安裝成本。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是：

一種干燥藥物用熱干風制備裝置，包括加熱箱1、風機2和導風管3，風機2通過導風管3與加熱箱1連接，還包括蒸氣發(fā)生裝置、高溫蒸氣輸入管4、蒸餾水收集管5和加熱管網(wǎng)6，高溫蒸氣輸入管4一端與蒸氣發(fā)生裝置的蒸氣輸出口相連，蒸氣發(fā)生裝置另一端設(shè)置在加熱箱1內(nèi)右上部，蒸餾水收集管5一端與蒸氣發(fā)生裝置相連通，蒸餾水收集管5另一端設(shè)置在加熱箱1內(nèi)左下部，加熱管網(wǎng)6右上角與高溫蒸氣輸入管4相連通，加熱管網(wǎng)6左下角與蒸餾水收集管5相連通，所述加熱管網(wǎng)6由3-8根橫向支管7和3-8根縱向支管8交叉設(shè)置組成，橫向支管7和縱向支管8相連通。

所述的高溫蒸氣輸入管4近蒸氣發(fā)生裝置處設(shè)置氣泵9，加快高溫蒸氣的流動。

所述的高溫蒸氣輸入管4近氣泵9處設(shè)置控制閥A10，控制高溫蒸氣進入高溫蒸氣輸入管。

所述的蒸餾水收集管5輸出端設(shè)置控制閥B11，控制蒸餾水和較低溫的蒸氣流出。

所述的加熱管網(wǎng)6為3-6組，將空氣充分干燥加熱。

所述的加熱箱1外設(shè)置保溫層12，減少加熱箱與外界進行熱量交換。

所述的蒸氣發(fā)生裝置為鍋爐。

本實用新型的工作原理：高溫蒸氣輸入管和蒸餾水收集管位于加熱箱外部的部分均設(shè)置保溫層，蒸氣發(fā)生裝置產(chǎn)生高溫水蒸氣在氣泵的作用下，通過高溫蒸氣輸入管進入加熱管網(wǎng)，對加熱箱內(nèi)的空氣加熱，加熱管網(wǎng)內(nèi)的高溫水蒸氣部分凝結(jié)蒸餾水流入蒸餾水收集管，由蒸餾水收集管排入蒸氣發(fā)生裝置。

本實用新型的有益效果在于：1、結(jié)構(gòu)簡單，方便生產(chǎn)；2、加熱管網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對空氣干燥加熱更充分；3、高溫蒸氣輸入管和蒸餾水收集管部分位于加熱箱內(nèi)，減少與外界的熱量交換；4、加熱管網(wǎng)由橫向支管和縱向支管連接而成，方便加工連接；5、直管方便蒸餾水的的流動收集；6、產(chǎn)生的高溫蒸餾水和較低溫度水蒸氣可再次進入蒸氣發(fā)生裝置繼續(xù)循環(huán)利用，減少資源浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中加熱管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-加熱箱、2-風機、3-導風管、4-高溫蒸氣輸入管、5-蒸餾水收集管、6-加熱管網(wǎng)、7-橫向支管、8-縱向支管、9-氣泵、10-控制閥A、11-控制閥B、12-保溫層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

參照圖1-2，本具體實施方式所述的一種干燥藥物用熱干風制備裝置，包括加熱箱1、風機2和導風管3，風機2通過導風管3與加熱箱1連接，還包括蒸氣發(fā)生裝置、高溫蒸氣輸入管4、蒸餾水收集管5和加熱管網(wǎng)6，高溫蒸氣輸入管4一端與蒸氣發(fā)生裝置的蒸氣輸出口相連，蒸氣發(fā)生裝置另一端設(shè)置在加熱箱1內(nèi)右上部，蒸餾水收集管5一端與蒸氣發(fā)生裝置相連通，蒸餾水收集管5另一端設(shè)置在加熱箱1內(nèi)左下部，加熱管網(wǎng)6右上角與高溫蒸氣輸入管4相連通，加熱管網(wǎng)6左下角與蒸餾水收集管5相連通，所述加熱管網(wǎng)6由4根橫向支管7和4根縱向支管8交叉設(shè)置組成，橫向支管7和縱向支管8相連通。

所述的高溫蒸氣輸入管4近蒸氣發(fā)生裝置處設(shè)置氣泵9，加快高溫蒸氣的流動。

所述的高溫蒸氣輸入管4近氣泵9處設(shè)置控制閥A10，控制高溫蒸氣進入高溫蒸氣輸入管。

所述的蒸餾水收集管5輸出端設(shè)置控制閥B11，控制蒸餾水和較低溫的蒸氣流出。

所述的加熱管網(wǎng)6為4組，將空氣充分干燥加熱。

所述的加熱箱1外設(shè)置保溫層12，減少加熱箱與外界進行熱量交換。

所述的蒸氣發(fā)生裝置為鍋爐。

本具體實施方式的工作原理：高溫蒸氣輸入管和蒸餾水收集管位于加熱箱外部的部分均設(shè)置保溫層，蒸氣發(fā)生裝置產(chǎn)生高溫水蒸氣在氣泵的作用下，通過高溫蒸氣輸入管進入加熱管網(wǎng)，對加熱箱內(nèi)的空氣加熱，加熱管網(wǎng)內(nèi)的高溫水蒸氣部分凝結(jié)蒸餾水流入蒸餾水收集管，由蒸餾水收集管排入蒸氣發(fā)生裝置。

本具體實施方式的有益效果在于：1、結(jié)構(gòu)簡單，方便生產(chǎn)；2、加熱管網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對空氣干燥加熱更充分；3、高溫蒸氣輸入管和蒸餾水收集管部分位于加熱箱內(nèi)，減少與外界的熱量交換；4、加熱管網(wǎng)由橫向支管和縱向支管連接而成，方便加工連接；5、直管方便蒸餾水的的流動收集；6、產(chǎn)生的高溫蒸餾水和較低溫度水蒸氣可再次進入蒸氣發(fā)生裝置繼續(xù)循環(huán)利用，減少資源浪費。

本實用新型的具體實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。