本實(shí)用新型涉及漿液處理領(lǐng)域，具體涉及一種粉煤灰漿液的脫水與微波干燥裝置。

背景技術(shù)：

粉煤灰是電站鍋爐中的主要廢棄固體廢棄物。2015年我國(guó)的粉煤灰排放量達(dá)到6.2億噸。過(guò)去粉煤灰露天堆放，不僅占用耕地，污染大氣，且會(huì)隨降水滲入地下污染水源，對(duì)環(huán)境造成巨大的壓力。我國(guó)粉煤灰綜合利用始于建材領(lǐng)域，現(xiàn)在已擴(kuò)展至冶金、建材、交通、化工、礦山 、水利、農(nóng)業(yè)等多個(gè)行業(yè)，從“以?xún)?chǔ)為主”向“以用為主”的方式轉(zhuǎn)變。

在粉煤灰的利用方式中含有很多采用溶液洗滌、浸泡粉煤灰的工藝，但產(chǎn)生的粉煤灰漿液需經(jīng)過(guò)脫水干燥后才能進(jìn)行下一步的應(yīng)用。為達(dá)到這一目的，目前采用的脫水方法通常為差速離心法和真空泵法。但這兩種方法均無(wú)法針對(duì)粉煤灰漿液連續(xù)不斷地進(jìn)行脫水處理，只能在密封的空間單獨(dú)進(jìn)行工作，且經(jīng)過(guò)脫水處理后，粉煤灰中仍然存在一定量的水分，在運(yùn)輸或開(kāi)展下一步工藝前需對(duì)含水的粉煤灰進(jìn)行徹底的干燥。干燥需將能量傳遞至含水的粉煤灰中，對(duì)其中水分進(jìn)行加熱，使水分全部蒸發(fā)。采用換熱器進(jìn)行換熱時(shí)，熱量逐步由粉煤灰表層向內(nèi)部傳遞，效率較低，粉煤灰中溫度分布不均勻。因此，粉煤灰中遠(yuǎn)離換熱器區(qū)域的干燥效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)粉煤灰漿液連續(xù)地脫水與干燥，并解決采用換熱器進(jìn)行干燥時(shí)粉煤灰層中受熱不均勻，干燥效率低的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉煤灰漿液的脫水與微波干燥裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種粉煤灰漿液的脫水與微波干燥裝置，包括濾布皮帶1，送料漏斗2，擋板3，真空箱4，微波干燥機(jī)5，刮灰裝置6，集灰斗7，吹灰器8，吹灰收集裝置9，支架10，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11，氣倉(cāng)隔板12。

所述濾布皮帶1嵌套在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11外側(cè)，可隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而向右移動(dòng)；支架10與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11焊接，起固定作用；送料漏斗2和擋板3布置在濾布皮帶1上方，使?jié){液均勻地鋪在濾布皮帶1上；真空箱4緊貼布置在濾布皮帶1上區(qū)的下側(cè)；在真空箱4的內(nèi)部布置氣倉(cāng)隔板12，方向沿著濾布皮帶1轉(zhuǎn)動(dòng)的方向；微波干燥機(jī)5布置在真空箱后面，濾布皮帶1從微波干燥機(jī)5的中間穿過(guò)，兩個(gè)裝置分別是用來(lái)脫水和干燥；刮灰裝置6緊貼布置在濾布皮帶1的右端外側(cè)，吹灰器8布置在濾布皮帶1下區(qū)的內(nèi)側(cè)，將濾布網(wǎng)孔中殘留的粉煤灰吹入吹灰收集裝置9中。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、干燥機(jī)達(dá)到了粉煤灰脫水與干燥過(guò)程可連續(xù)進(jìn)行的目的。

2、采用微波加熱的方式，使含水粉煤灰均勻受熱，達(dá)到了粉煤灰中內(nèi)部與表面的水分同時(shí)蒸發(fā)的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種粉煤灰漿液的脫水與微波干燥裝置主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種粉煤灰漿液的脫水與微波干燥裝置真空箱的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種微波式烘干粉煤灰漿液的脫水干燥的裝置，包括濾布皮帶1，送料漏斗2，擋板3，真空箱4，微波干燥機(jī)5，刮灰裝置6，集灰斗7，吹灰器8，吹灰收集裝置9，支架10，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11。

如圖2所示為真空箱內(nèi)布置的氣倉(cāng)隔板12。

所述送料漏斗2的形狀為長(zhǎng)方型，布置在濾布皮帶1上區(qū)的上側(cè)；支架10與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11焊接布置，確保平穩(wěn)性其寬度應(yīng)與濾布皮帶1寬度一致，保證單位時(shí)間內(nèi)送料均勻，漏斗內(nèi)布置有控制送料速度的閥板和攪拌裝置。擋板3布置在送料漏斗2之后，濾布皮帶1的上側(cè)，使濾布皮帶1上的漿液保持均勻，與布置在濾布皮帶1下側(cè)的真空箱4形成密閉的真空，有效的完成脫水；真空箱4的內(nèi)部布置有氣倉(cāng)隔板12，方向沿著濾布皮帶1轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，使粉煤灰脫水均勻；微波干燥機(jī)5布置在真空箱4的后面。脫水干燥后的粉煤灰經(jīng)過(guò)刮灰裝置6落入集灰斗7。布置在濾布皮帶1下區(qū)的上側(cè)的吹灰器8是為了將濾布網(wǎng)孔中殘留的粉煤灰垂直吹出并落在吹灰收集裝置9中，避免形成揚(yáng)塵；支架10與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11焊接布置，確保平穩(wěn)性。