本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種回轉(zhuǎn)窯物料冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來，回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。采用回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料處理過程中，其窯體內(nèi)溫度可能高達(dá)上千度甚至更高，而一般生產(chǎn)過程需要保持連續(xù)工作狀態(tài)，所以盡管回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)壁上設(shè)置有耐火層，但在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)的高溫物料持續(xù)的熱侵蝕作用下，仍然會(huì)導(dǎo)致耐火層及窯體因損壞而需要更換，不僅耽誤工期，影響生產(chǎn)效率，而且增加了巨大的生產(chǎn)成本。

而目前關(guān)于對(duì)回轉(zhuǎn)窯物料的冷卻仍然采用水冷方式，其中以噴淋冷水對(duì)回轉(zhuǎn)窯體進(jìn)行降溫的方式最為廣泛，這種方式手段直接，效果明顯，但是是以犧牲大量水資源為代價(jià)的，這無疑增加了生產(chǎn)成本，且使得生產(chǎn)操作變得復(fù)雜化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種回轉(zhuǎn)窯物料冷卻系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種回轉(zhuǎn)窯物料冷卻系統(tǒng)，包括進(jìn)料口、輪帶、齒圈、窯體、出料口、托輪、支撐臺(tái)、齒輪、電動(dòng)機(jī)，所述進(jìn)料口、出料口分設(shè)于所述窯體兩端，所述輪帶和所述齒圈穿套并固定連接在所述窯體上；所述托輪、齒輪通過支座固定連接在所述支撐臺(tái)上；同時(shí)，所述托輪與所述輪帶相貼合；所述齒輪與所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接，并與所述齒圈嚙合，所述回轉(zhuǎn)窯物料冷卻系統(tǒng)還包括冷卻套、引風(fēng)機(jī)，所述冷卻套靠近出料口端通過支撐桿與所述窯體固定連接，其靠近進(jìn)料口一端則通過密封圈與所述窯體連接，所述引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與所述密封圈相貫通。

進(jìn)一步，所述引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)分別通過導(dǎo)線與電源連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型采用在回轉(zhuǎn)窯外側(cè)加設(shè)冷卻套，同時(shí)配置引風(fēng)機(jī)的方式，利用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行逆向抽取的冷空氣與窯體內(nèi)部物料進(jìn)行換熱，從而達(dá)到冷卻目的，代替了傳統(tǒng)的水冷方式，不僅減少了不可再生資源的使用，降低了生產(chǎn)成本，簡化了生產(chǎn)操作；

（2）本實(shí)用新型適用于對(duì)粉末物料的冷卻，尤其適用于隔熱性較強(qiáng)的超細(xì)粉體的冷卻，而且具有優(yōu)良的冷卻效果，具有可觀的實(shí)用價(jià)值和市場價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、密封圈，3、輪帶，4、齒圈，5、冷卻套，6、窯體，7、出料口，8、引風(fēng)機(jī)，9、托輪，10、支撐臺(tái)，11、齒輪，12、電動(dòng)機(jī)，13、支座，14、支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1、2所示的一種回轉(zhuǎn)窯物料冷卻系統(tǒng)，包括進(jìn)料口1、輪帶3、齒圈4、冷卻套5、窯體6、出料口7、引風(fēng)機(jī)8、托輪9、支撐臺(tái)10、齒輪11、電動(dòng)機(jī)12，進(jìn)料口1、出料口7分設(shè)于窯體6兩端，輪帶3和齒圈4穿套并固定連接在窯體6上；托輪9、齒輪11通過支座13固定連接在支撐臺(tái)10上；同時(shí)，托輪9與輪帶3相貼合；齒輪11與電動(dòng)機(jī)12的輸出端連接，并與齒圈4嚙合，冷卻套5一端通過支撐桿14、另一端通過密封圈2與窯體6連接，引風(fēng)機(jī)8的引風(fēng)口與密封圈2相貫通；引風(fēng)機(jī)8、電動(dòng)機(jī)12分別通過導(dǎo)線與電源連接。

本實(shí)用新型的工作過程如下：工作時(shí)，依次打開引風(fēng)機(jī)8、電動(dòng)機(jī)12的電源開關(guān)，此時(shí)回轉(zhuǎn)窯將開始轉(zhuǎn)動(dòng)，且引風(fēng)機(jī)8開始逆向抽氣，將物料自進(jìn)料口1送入回轉(zhuǎn)窯中，物料將隨著窯體6的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸轉(zhuǎn)移至出料口7，在轉(zhuǎn)移過程中，引風(fēng)機(jī)8逆向抽取的冷空氣將完成窯中物料的冷卻。本實(shí)用新型在回轉(zhuǎn)窯外側(cè)加設(shè)冷卻套，同時(shí)配置引風(fēng)機(jī)的方式，利用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行逆向抽取的冷空氣與窯體內(nèi)部物料進(jìn)行換熱，從而達(dá)到冷卻目的，代替了傳統(tǒng)的水冷方式，不僅減少了不可再生資源的使用，降低了生產(chǎn)成本，簡化了生產(chǎn)操作；本實(shí)用新型適用于對(duì)粉末物料的冷卻，尤其適用于隔熱性較強(qiáng)的超細(xì)粉體的冷卻，而且具有優(yōu)良的冷卻效果，具有可觀的實(shí)用價(jià)值和市場價(jià)值。