本實用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于木屑干燥的滾筒干燥機。

背景技術(shù)：

木材加工過程中會產(chǎn)生大量的木屑，隨著國家環(huán)保政策的推行，木屑這種廢棄物得到了回收利用。木屑的使用方向包括壓制成木板、做成木炭或生物質(zhì)顆粒等。不管是何種利用，都需要對木屑進行烘干，烘干的效果決定了對木屑進行回收再利用所得到的產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍采用熱風爐進行干燥，干燥效率較低，而且熱風爐工作過程中容易導(dǎo)致環(huán)境污染，熱風爐的火苗容易導(dǎo)致木屑燃燒，同時現(xiàn)有技術(shù)中為了保證物料可以順利的從干燥筒的入口被轉(zhuǎn)移到出口，干燥筒的安裝一般都是傾斜一定的角度，這種安裝方式容易導(dǎo)致驅(qū)動裝置受力不均勻，磨損較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種用于木屑干燥的滾筒干燥機，目的是提高木屑的干燥效率，避免造成環(huán)境污染，同時使得驅(qū)動裝置受力均勻，減少磨損。

本實用新型的技術(shù)解決方案：一種用于木屑干燥的滾筒干燥機，其特征在于：包括控制器、料斗、進料箱、干燥滾筒、出料箱、儲料箱、拖輪、底座、外殼、固定腳以及與控制器連接的電機，所述控制器上設(shè)有顯示屏、報警裝置和控制面板，所述進料箱設(shè)于干燥滾筒的左端，所述料斗安裝在進料箱的左上方，并通過進料管與進料箱連通，所述拖輪通過螺栓固定安裝在底座上，底座通過螺栓與殼體連接，所述固定腳安裝在殼體底部，所述干燥滾筒的外壁設(shè)有滾圈和滾筒齒輪，所述電機通過螺栓固定安裝在底座上，所述滾筒齒輪與電機通過齒輪組傳動連接，所述干燥滾筒內(nèi)設(shè)有若干排揚料板，每一排內(nèi)設(shè)有若干個呈螺旋排布的揚料板，且每個揚料板中心線與干燥滾筒的軸線呈一定的夾角，夾角的取值范圍為30°~60°，所述出料箱設(shè)于干燥滾筒的右端，且出料箱的上方設(shè)置有排潮風扇，出料箱的右下方通過出料管與儲料箱連接，所述外殼與干燥滾筒之間設(shè)有若干個環(huán)狀紅外發(fā)熱板，環(huán)狀紅外發(fā)熱板通過設(shè)于環(huán)狀紅外發(fā)熱板周邊的金屬板與外殼連接，外殼與干燥滾筒之間設(shè)有溫度傳感器，所述環(huán)狀紅外發(fā)熱板、溫度傳感器與控制器連接。

優(yōu)選的所述環(huán)狀紅外發(fā)熱板在靠近干燥滾筒一端到干燥滾筒外壁的距離為25~30mm。

優(yōu)選的所述進料箱側(cè)面設(shè)有風機一，風機一與控制器連接。

優(yōu)選的所述干燥滾筒內(nèi)設(shè)有若干個風機二，風機二與控制器連接。

優(yōu)選的每兩列相鄰的揚料板之間設(shè)有一個風機二。

優(yōu)選的所述滾圈設(shè)置有兩個，且兩個滾圈對稱安裝在干燥滾筒的外壁。

本實用新型的技術(shù)解決方案：本實用新型采用環(huán)狀紅外發(fā)熱板產(chǎn)生熱量對干燥滾筒內(nèi)的木屑進行干燥，提高了干燥效率，同時避免了采用熱風爐干燥時可能造成的環(huán)境污染以及熱風爐的火苗容易導(dǎo)致木屑燃燒等問題；干燥滾筒內(nèi)設(shè)有若干排呈螺旋排列的揚料板，揚料板的中心線與干燥滾筒的軸線呈一定的夾角，此結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面可以使得木屑有效的從干燥滾筒的左端被轉(zhuǎn)移到右端，提高了木屑轉(zhuǎn)移效率，另一方面揚料板可以對干燥滾筒內(nèi)的木屑進行有效攪拌，提升了干燥效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1中A-A處的剖視圖。

圖3是干燥滾筒的立體圖，不包括滾圈和滾筒齒輪。

其中：1料斗 2進料箱 3干燥滾筒 4出料箱 5儲料箱 6拖輪 7底座 8外殼 9固定腳 10電機 11進料管 12風機一 13滾圈 14滾筒齒輪 15齒輪組 16揚料板 17風機二 18排潮風扇 19出料管 20環(huán)狀紅外發(fā)熱板 21金屬板 22溫度傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明：

一種用于木屑干燥的滾筒干燥機，包括控制器、料斗1、進料箱2、干燥滾筒3、出料箱4、儲料箱5、拖輪6、底座7、外殼8、固定腳9以及與控制器連接的電機10，所述控制器上設(shè)有顯示屏、報警裝置和控制面板，控制器內(nèi)設(shè)有比較器和存儲器，存儲器內(nèi)預(yù)設(shè)了最高溫度值和最低溫度值。所述進料箱2設(shè)于干燥滾筒3的左端，所述料斗1安裝在進料箱2的左上方，并通過進料管11與進料箱2連通，進料箱2側(cè)面設(shè)有風機一12，風機一12與控制器連接。所述拖輪6通過螺栓固定安裝在底座7上，底座7通過螺栓與外殼8連接，所述固定腳9安裝在外殼1底部，所述干燥滾筒3的外壁設(shè)有滾圈13和滾筒齒輪14，所述滾圈13設(shè)置有兩個，且兩個滾圈13對稱安裝在干燥滾筒3的外壁。所述電機10通過螺栓固定安裝在底座7上，所述滾筒齒輪14與電機10通過齒輪組15傳動連接。所述干燥滾筒3內(nèi)設(shè)有若干排揚料板16，每一排內(nèi)設(shè)有若干個呈螺旋排布的揚料板16，且每個揚料板16中心線與干燥滾筒3的軸線呈一定的夾角，夾角的取值范圍為30°~60°，每兩列相鄰的揚料板16之間設(shè)有一個風機二17，所述風機二17與控制器連接。所述出料箱4安裝在干燥滾筒3的右端，且出料箱4的上方設(shè)置有排潮風扇18，所述排潮風扇18有助于將干燥滾筒3內(nèi)的潮氣排出，出料箱4的右下方通過出料管19與儲料箱5連接。所述外殼8與干燥滾筒3之間設(shè)有若干個環(huán)狀紅外發(fā)熱板20，環(huán)狀紅外發(fā)熱板20通過設(shè)于環(huán)狀紅外發(fā)熱板20周邊的金屬板21與外殼8相連接，所述金屬板21焊接在外殼8上，所述環(huán)狀紅外發(fā)熱板20在靠近干燥滾筒3一端到干燥滾筒3外壁的距離為25~30mm，外殼8與干燥滾筒3之間設(shè)有溫度傳感器22，所述環(huán)狀紅外發(fā)熱板20、溫度傳感器22與控制器連接。

本實用新型的工作過程：工作過程中環(huán)狀紅外發(fā)熱板20工作產(chǎn)生熱量，所述風機二12有助于熱量在干燥滾筒3內(nèi)的擴散，所述溫度傳感器22監(jiān)測外殼8與干燥滾筒3之間的溫度，并將監(jiān)測到的溫度值傳輸給控制器，控制器上的顯示屏顯示溫度值，當監(jiān)測到的溫度達到最高溫度值或最低溫度值時，控制器控制報警裝置給出報警信息，提醒用戶通過控制面板關(guān)閉或打開其中幾個環(huán)狀紅外發(fā)熱板20；待干燥的木屑從料斗1進入進料箱2，再經(jīng)過進料箱2進入干燥滾筒3，所述風機一12有助于進料箱2內(nèi)的木屑被轉(zhuǎn)移到干燥滾筒3內(nèi)，干燥滾筒3在電機10的作用下旋轉(zhuǎn)，木屑在干燥滾筒3內(nèi)揚料板16的作用下從進料箱2一端運動到出料箱4一端并被轉(zhuǎn)移到出料箱4內(nèi)，同時揚料板16可以對木屑進行攪拌，提高干燥效率，出料箱4內(nèi)的木屑經(jīng)出料管19被收集到儲料箱5中。本實用新型提高了干燥效率，避免了可能出現(xiàn)的環(huán)境污染和木屑燃燒等問題，揚料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面提高了木屑的轉(zhuǎn)移效率，另一方面提高了干燥效率。

綜上，本實用新型達到預(yù)期效果。