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底盤固定結構及分體落地式空調器的制作方法

文檔序號:12709520閱讀:553來源:國知局
底盤固定結構及分體落地式空調器的制作方法與工藝

本實用新型涉及空調制造領域,更具體而言,涉及一種底盤固定結構,及一種具有上述底盤固定結構的分體落地式空調器。



背景技術:

分體落地式空調器在底盤與機身外箱底板的左右兩側各設一個支撐件,如圖1和圖2所示,支撐件一端固定在底盤上、另一端通過一顆螺釘固定在機身外箱底板上,但目前支撐件的固定強度較低,在整機運輸過程中,路面顛簸會使空調器承受一定沖擊,此時支撐件容易發(fā)生繞機身外箱底板端螺釘轉動的問題,致使左右支撐件及底盤產生變形,底盤變形會使機身放置不穩(wěn),導致空調器容易晃動,這樣會降低客戶的滿意度,影響品牌形象。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題至少之一。

為此,本實用新型的一個目的在于,提供一種底盤固定結構。

本實用新型的另一個目的在于,提供一種分體落地式空調器,包括上述底盤固定結構。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型第一方面的實施例提供了一種底盤固定結構,用于分體落地式空調器,包括:底盤;機身外箱底板,固定安裝在所述底盤上;至少一個支撐件,所述支撐件的第一端通過螺釘與所述機身外箱底板固定連接、第二端與所述底盤固定連接;其中,所述機身外箱底板和/或所述底盤上設有第一限位結構、所述支撐件上設有第二限位結構,所述第一限位結構與所述第二限位配合對所述支撐件形成限位,以使支撐件無法繞所述螺釘轉動。

本方案在現(xiàn)有底盤固定結構的基礎上加設了限位結構,限位結構可防止支撐件繞機身外箱底板端螺釘轉動,加強了支撐件固定的強度,以保證在運輸過程中,空調器承受沖擊時支撐件和底盤不至于變形,從而保證底盤的平整度,防止因空調器放置不穩(wěn)而遭受客戶投訴,使客戶的滿意度提升,進而提升品牌形象。

在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述第一限位結構和所述第二限位結構中第一個包括限位孔,另一個包括與所述限位孔適配的所述限位凸塊。

本方案通過限位孔和限位凸塊配合防止支撐件繞機身外箱底板端螺釘轉動,固定螺釘?shù)臄?shù)量保持不變,裝配時,將原有螺釘位對準的同時,限位凸塊自然插入限位孔形成限位,這樣設計限位結構并未加大裝配的操作難度,從而可在保證不降低產品裝配效率的前提下,增強支撐件的固定強度,防止底盤變形。

需要說明的是,第一、第二限位結構并不限于限位孔和限位凸塊,也可選擇相似配合結構進行替換,例如將限位孔和限位凸塊換成卡槽和卡扣,或是插孔和插接柱等。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述限位孔和所述限位凸塊中的一個設置在所述支撐件的所述第一端上、另一個設置在所述機身外箱底板上。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述第一限位結構還包括限位擋筋,所述限位擋筋與所述支撐件的邊緣抵觸。

支撐件繞機身外箱底板端螺釘轉動時,支撐件邊緣所在位置必然要發(fā)生變化,因此本方案在機身外箱底板和/或底盤上加設了限位擋筋,限位擋筋與支撐件的邊緣抵觸,使支撐件邊緣位置無法改變,從而加強支撐件固定的強度,防止支撐件繞機身外箱底板端螺釘轉動,進而防止底盤變形。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述限位擋筋設置在所述機身外箱底板上,且所述限位擋筋與所述支撐件的所述第一端的頂部抵觸。

本方案中,限位擋筋設置在機身外箱底板上并與支撐件的頂部抵觸,無論支撐件繞機身外箱底板端螺釘順時針還是逆時針轉動,限位擋筋都對支撐件形成限位,通過一根限位擋筋就可有效增強支撐件的固定強度,這樣設計零件的結構比較簡單,便于生產加工。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述底盤上設有限位槽,所述支撐件的所述第二端位于所述限位槽內并與所述限位槽的槽壁抵觸。

本方案中,底盤上設有限位槽,支撐件的第二端固定在限位槽內,限位槽對支撐件的第二端形成限位,防止支撐件第二端活動,從而進一步提升支撐件的固定強度,防止底盤變形。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述限位槽由多根凸筋圍成。

本方案中,限位槽由凸筋圍成,這樣設計不但不會減小底盤的厚度,而且凸筋還可在一定程度上加強底盤的結構強度,從而使底盤更加不易變形。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述支撐件的數(shù)量為兩個,兩個所述支撐件對稱設置在所述底盤的左右兩側。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述支撐件的所述第二端通過螺釘與所述底盤固定連接。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種分體落地式空調器,包括本實用新型第一方面任一實施例提供的底盤固定結構。

本實用新型第二方面實施例提供的分體落地式空調器,具有本實用新型第一方面任一實施例提供的底盤固定結構,因此該分體落地式空調器具有上述任一實施例提供的底盤固定結構的全部有益效果,在此不再贅述。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是現(xiàn)有技術中的機身外箱底板的局部的結構示意圖;

圖2是現(xiàn)有技術中的支撐件的結構示意圖;

圖3是本實用新型的一個實施例提供的底盤固定結構的結構示意圖;

圖4是圖3中A部的放大結構示意圖;

圖5是圖3中所示支撐件的結構示意圖;

圖6是圖3中所示機身外箱底板的局部的結構示意圖;

圖7是圖6中B部的放大結構示意圖;

圖8是圖3中所示底盤固定結構的裝配示意圖。

其中,圖3至圖8中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:

1底盤,2機身外箱底板,21限位凸塊,22限位擋筋,3支撐件,31限位孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖3至圖8所示,本實用新型第一方面的實施例提供了一種底盤1固定結構,用于分體落地式空調器,包括:底盤1;機身外箱底板2,固定安裝在底盤1上;兩個支撐件3,對稱安裝在底盤1的左右兩側,各支撐件3的第一端通過螺釘與機身外箱底板2固定連接、第二端通過螺釘與底盤1固定連接;其中,機身外箱底板2和/或底盤1上設有第一限位結構、支撐件3上設有第二限位結構,第一限位結構與第二限位配合對支撐件3形成限位,以使支撐件3無法繞機身外箱底板2端螺釘轉動。

本方案在現(xiàn)有底盤1固定結構的基礎上加設了限位結構,限位結構可防止支撐件3繞機身外箱底板2端螺釘轉動,加強了支撐件3固定的強度,以保證在運輸過程中,空調器承受沖擊時支撐件3和底盤1不至于變形,從而保證底盤1的平整度,防止因空調器放置不穩(wěn)而遭受客戶投訴,使客戶的滿意度提升,進而提升品牌形象。

在上述技術方案中,優(yōu)選地,第一限位結構和第二限位結構中第一個包括限位孔31,另一個包括與限位孔31適配的限位凸塊21。其中,限位孔31和限位凸塊21中的一個設置在支撐件3的第一端上、另一個設置在機身外箱底板2上。

本方案通過限位孔31和限位凸塊21配合防止支撐件3繞機身外箱底板2端螺釘轉動,固定螺釘?shù)臄?shù)量保持不變,裝配時,將原有螺釘位對準的同時,限位凸塊21自然插入限位孔31形成限位,這樣設計限位結構并未加大裝配的操作難度,從而可在保證不降低產品裝配效率的前提下,增強支撐件3的固定強度,防止底盤1變形。

需要說明的是,第一、第二限位結構并不限于限位孔31和限位凸塊21,也可選擇相似配合結構進行替換,例如將限位孔31和限位凸塊21換成卡槽和卡扣,或是插孔和插接柱等。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,第一限位結構還包括限位擋筋22,限位擋筋22設置在機身外箱底板2上,且限位擋筋22與支撐件3的第一端的頂部抵觸。

支撐件3繞機身外箱底板2端螺釘轉動時,支撐件3邊緣所在位置必然要發(fā)生變化,因此本方案在機身外箱底板2上加設了限位擋筋22,限位擋筋22與支撐件3的頂部抵觸,限位擋筋22都對支撐件3形成限位,使支撐件3邊緣位置無法改變,這樣通過一根限位擋筋22就可有效增強支撐件3的固定強度,防止支撐件3繞機身外箱底板2端螺釘轉動,進而防止底盤1變形。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,底盤1上設有限位槽,支撐件3的第二端位于限位槽內并與限位槽的槽壁抵觸。

本方案中,底盤1上設有限位槽,支撐件3的第二端固定在限位槽內,限位槽對支撐件3的第二端形成限位,防止支撐件3第二端活動,從而進一步提升支撐件3的固定強度,防止底盤1變形。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,限位槽由多根凸筋圍成。

本方案中,限位槽由凸筋圍成,這樣設計不但不會減小底盤1的厚度,而且凸筋還可在一定程度上加強底盤1的結構強度,從而使底盤1更加不易變形。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種分體落地式空調器,包括本實用新型第一方面任一實施例提供的底盤固定結構。

本實用新型第二方面實施例提供的分體落地式空調器,具有本實用新型第一方面任一實施例提供的底盤固定結構,因此該分體落地式空調器具有上述任一實施例提供的底盤固定結構的全部有益效果,在此不再贅述。

在本實用新型的描述中,術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性,除非另有明確的規(guī)定和限定。術語“左”、“右”、“頂”、“底”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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