本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換熱器及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

換熱器是一種實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)熱交換的裝置。目前的換熱器主要有殼管式換熱器、盤管式換熱器、殼盤式換熱器、翅片式換熱器、微通道換熱器等。殼管式換熱器、盤管式換熱器、殼盤式換熱器主要用于空調(diào)水冷系統(tǒng)，翅片式換熱器、微通道換熱器則主要用于空調(diào)風(fēng)冷系統(tǒng)。

每種換熱器各有優(yōu)劣。殼管式換熱器換熱效率高，換熱效果明顯，但體積較大，占地空間大，不易裝卸。盤管式換熱器體積小，占地空間小，但水阻力大，不易裝卸。殼盤式換熱器具有體積小，占地空間小，易裝卸等優(yōu)點(diǎn)，但制造成本高，換熱效率較低。翅片換熱器與微通道換熱器換熱效率高，但體積較大，制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提高換熱效率的換熱器及空調(diào)器。

本實(shí)用新型提供了一種換熱器，包括殼體和換熱管路，殼體具有第一內(nèi)腔及與第一內(nèi)腔連通的第一進(jìn)口和第一出口，換熱管路位于第一內(nèi)腔中，并具有穿出到殼體外部的第二進(jìn)口和第二出口；換熱管路包括進(jìn)液管路、出液管路和多根換熱管，每根換熱管具有與進(jìn)液管路和出液管路連通的第二內(nèi)腔和與第一內(nèi)腔連通的多個(gè)換熱孔。

進(jìn)一步地，換熱孔為菱形孔，多個(gè)菱形孔依次排列。

進(jìn)一步地，第二內(nèi)腔位于多個(gè)菱形孔兩側(cè)，且換熱管的側(cè)壁呈與多個(gè)菱形孔配合的三角形折板狀。

進(jìn)一步地，進(jìn)液管路包括進(jìn)液總管、第一集流管和連接進(jìn)液總管和第一集流管的多根第一分流管；出液管路包括出液總管、第二集流管和連接出液總管和第二集流管的多根第二分流管；其中，換熱管兩端分別與第一分流管和第二分流管連通。

進(jìn)一步地，殼體呈方形，換熱管路呈方形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有擾流結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，擾流結(jié)構(gòu)為多個(gè)凸棱。

進(jìn)一步地，換熱管路采用鋁材制作。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括前述的換熱器。

根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器及空調(diào)器，通過在每根換熱管上設(shè)置多個(gè)換熱孔，換熱孔與第一內(nèi)腔連通，從而增大換熱管的換熱面積，提高換熱效率，在相同的換熱量的情況下，能夠減小換熱器的體積。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、進(jìn)液管路；11、進(jìn)液總管；12、第一集流管；13、第一分流管；

20、出液管路；21、出液總管；22、第二集流管；23、第二分流管；

30、換熱管；31、換熱孔。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器，包括殼體和換熱管路，殼體具有第一內(nèi)腔及與第一內(nèi)腔連通的第一進(jìn)口和第一出口，換熱管路位于第一內(nèi)腔中，并具有穿出到殼體外部的第二進(jìn)口和第二出口；換熱管路包括進(jìn)液管路10、出液管路20和多根換熱管30，每根換熱管30具有與進(jìn)液管路10和出液管路20連通的第二內(nèi)腔和與第一內(nèi)腔連通的多個(gè)換熱孔31。本實(shí)用新型通過在每根換熱管30上設(shè)置多個(gè)換熱孔31，換熱孔31與第一內(nèi)腔連通，從而增大換熱管30的換熱面積，提高換熱效率，在相同的換熱量的情況下，能夠減小換熱器的體積，節(jié)省占地空間，便于裝卸。

優(yōu)選地，如圖2所示，換熱孔31為菱形孔，多個(gè)菱形孔依次排列，能夠進(jìn)一步地提高換熱面積，從而進(jìn)一步提高換熱效率。

第二內(nèi)腔位于多個(gè)菱形孔兩側(cè)，且換熱管30的側(cè)壁呈與多個(gè)菱形孔配合的三角形折板狀，也即本實(shí)用新型中換熱管30形狀由圓形改為方形，中間開方形孔，水內(nèi)外流通，提高換熱效率。換熱管30的側(cè)壁與排列的多個(gè)菱形孔排列形成的形狀相適配，從而使第二內(nèi)腔形成均勻的薄壁折形內(nèi)腔，有利于提高換熱效率。

結(jié)合圖1所示，進(jìn)液管路10包括進(jìn)液總管11、第一集流管12和連接進(jìn)液總管11和第一集流管12的多根第一分流管13；出液管路20包括出液總管21、第二集流管22和連接出液總管21和第二集流管22的多根第二分流管23；其中，換熱管30兩端分別與第一分流管13和第二分流管23連通。也即整個(gè)換熱管路形成方形的框架結(jié)構(gòu)，從而減少換熱器的體積。相應(yīng)地，殼體也呈方形。也即本實(shí)用新型的換熱器外形采用殼盤管式換熱器外殼，具有殼盤式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、耐凍、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有擾流結(jié)構(gòu)，增加第一內(nèi)腔中的介質(zhì)的擾動，有利于提高換熱效率。一般地，擾流結(jié)構(gòu)為沖壓設(shè)置的多個(gè)凸棱。

工作時(shí)，媒通過換熱器外殼上的冷媒通道從進(jìn)液總管11進(jìn)入換熱管路后，通過第一分流管13和第一集流管12均勻分配到各個(gè)換熱管30中，經(jīng)換熱管30上的菱形的第二內(nèi)腔雙向流通，通過出液管路20匯總后流回，完成冷媒的循環(huán)。換熱管30由鋁材料制成，降低成本。水系統(tǒng)流通通道為換熱管30外部以及換熱管30中間的菱形換熱孔31，從而使換熱管30內(nèi)外同時(shí)換熱，提高換熱效率。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括前述的換熱器，從而有效提高換熱效率，減小換熱器的體積。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器及空調(diào)器，通過在每根換熱管30上設(shè)置多個(gè)換熱孔31，換熱孔31與第一內(nèi)腔連通，從而增大換熱管30的換熱面積，提高換熱效率，在相同的換熱量的情況下，能夠減小換熱器的體積。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。