本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步和人們生活水平的提高，電磁爐越來越多的出現(xiàn)在了人們的生活之中。

電磁爐中設(shè)置有線圈盤，在進(jìn)行加熱時(shí)，線圈盤中會通入不斷變化的電流，以產(chǎn)生高頻變化的磁場，磁場的磁力線不斷切割鍋具的金屬分子，從而產(chǎn)生熱量進(jìn)行加熱。目前，電磁爐在加熱時(shí)，為了避免鍋具干燒，電磁爐中設(shè)置有溫度傳感器，一般溫度傳感器與電磁爐的面板表面相接觸，以檢測由面板傳遞的鍋具溫度，或者設(shè)置在線圈盤上，以檢測線圈盤的溫度。

然而，目前，電磁爐的溫度傳感器通常設(shè)置在線圈盤盤體或者面板上，這樣加熱時(shí)，溫度傳感器中的電路通常會受到線圈盤的磁場干擾而產(chǎn)生誤差；此外，如果當(dāng)出現(xiàn)鍋具干燒等現(xiàn)象時(shí)，線圈盤自身溫度也會急劇升高，此時(shí)溫度傳感器較易由于距離過近而損壞，無法及時(shí)根據(jù)傳感器信號控制電磁爐停止加熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種電磁爐，能夠有效防止電磁爐因線圈盤溫度異常而損壞。

本實(shí)用新型提供一種電磁爐，包括面板、底殼、線圈盤和電路板，面板和底殼共同圍成一個空腔，線圈盤和電路板均位于空腔內(nèi)，電路板4上具有控制器，電磁爐還包括用于感應(yīng)線圈盤的溫度的紅外溫度傳感器，紅外溫度傳感器與控制器電連接，紅外溫度傳感器位于空腔內(nèi)，且紅外溫度傳感器和線圈盤在底殼上的投影不重疊。這樣可以安全可靠的檢測線圈盤的溫度，以在線圈盤的溫度異常時(shí)，改變線圈盤的工作狀態(tài)，避免線圈盤出現(xiàn)股間短路甚至電磁爐損壞的現(xiàn)象。

可選的，紅外溫度傳感器的溫度采集端朝向線圈盤。這樣能夠確保紅外溫度傳感器準(zhǔn)確檢測到線圈盤的溫度。

可選的，紅外溫度傳感器設(shè)置在電路板上。這樣的設(shè)置方式，在對紅外溫度傳感器進(jìn)行可靠固定的同時(shí)，還便于電路板為紅外溫度傳感器供電。

可選的，電路板與線圈盤相互平行且間隔設(shè)置，且電路板和線圈盤位于不同平面上。

可選的，紅外溫度傳感器的溫度采集端在底殼上的投影伸出于電路板在底殼上的投影范圍之外。這樣紅外溫度傳感器從電路板伸出，且距離線圈盤的距離較近，可以在電路板和線圈盤之間間隔較大時(shí)有效地提高溫度檢測的準(zhǔn)確性和感應(yīng)靈敏性。

可選的，電路板的頂面與線圈盤底面之間的高度差大于紅外溫度傳感器的高度。這樣能夠避免干涉。

可選的，紅外溫度傳感器設(shè)置在電路板的臨近線圈盤的一側(cè)。這樣紅外溫度傳感器的溫度采集端靠近線圈盤的底面一側(cè)，能夠做到全方位無死角的檢測和溫度采集，不僅能檢測到線圈盤底面的靠近紅外溫度傳感器一側(cè)的溫度，也能夠檢測線圈盤底面的遠(yuǎn)離紅外溫度傳感器一側(cè)的溫度，檢測準(zhǔn)確性較高。

可選的，紅外溫度傳感器設(shè)置在電路板的臨近線圈盤的一側(cè)。

可選的，控制器設(shè)置在電路板上。這樣電磁爐的元器件集成程度較高，有利于供電和電磁爐內(nèi)部的空間利用。

可選的，電磁爐還包括散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇位于空腔內(nèi)。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1—面板；2—外殼；3—線圈盤；4—電路板；5—紅外溫度傳感器；6—散熱風(fēng)扇；11—空腔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐的側(cè)視圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的電磁爐，具體包括面板1、底殼2、線圈盤3和電路板4，面板1和底殼2共同圍成一個空腔11，線圈盤3和電路板4均位于空腔11內(nèi)，在電路板4上具有控制器(圖中未示出)，此外電磁爐還包括有用于感應(yīng)線圈盤3的溫度的紅外溫度傳感器5，紅外溫度傳感器5和控制器電連接，這樣控制器可設(shè)根據(jù)線圈盤3的溫度控制線圈盤3的工作狀態(tài)，而紅外溫度傳感器5位于空腔內(nèi)，且紅外溫度傳感器5和線圈盤3在底殼2上的投影相互不重疊。

具體的，電磁爐的面板1通常為微晶面板或者陶瓷面板，而底殼2一般為薄殼狀結(jié)構(gòu)，并且底殼2可以與面板1共同圍成一個用于放置電磁爐內(nèi)部元件的空腔11，面板1位于該空腔11的頂部，且面板1的方向?yàn)樗椒较?，以放置待加熱的鍋具。而電磁爐的內(nèi)部元件包括有線圈盤3和電路板4等。線圈盤3可由漆包線繞制而成，在進(jìn)行加熱時(shí)，可向線圈盤3中通入不斷變化的交變電流，線圈盤3在交變電流的作用下，會相應(yīng)產(chǎn)生不斷變化的電磁場。通過電磁場的磁力線切割作用即可實(shí)現(xiàn)對鍋具的加熱。而電路板4上一般設(shè)置有控制電路以及絕緣柵雙極型晶體管(Insulated Gate Bipolar Transistor，簡稱IGBT)等電子元器件，以對線圈盤3進(jìn)行通電等控制。

此外，由于線圈盤3一般距離面板1較近，因而會受到面板1的熱量輻射，可能導(dǎo)致局部溫度上升過快。為了檢測線圈盤3的溫度，避免線圈盤3溫度異常，在電磁爐的空腔11內(nèi)還設(shè)置有紅外溫度傳感器5，紅外溫度傳感器5可以檢測到線圈盤3的實(shí)時(shí)溫度，并將線圈盤3的溫度信息發(fā)送給控制器，控制器獲取線圈盤3的溫度之后，會將該溫度與預(yù)先存儲的溫度閾值進(jìn)行比較，并判斷當(dāng)前的線圈盤溫度是否過高。當(dāng)線圈盤3的溫度異常時(shí)，控制器即可發(fā)出控制信號，改變線圈盤3的工作狀態(tài)，例如使線圈盤3斷電或者停止工作，避免線圈盤出現(xiàn)股間短路甚至電磁爐損壞的現(xiàn)象。此外，也可以根據(jù)場景的不同，使線圈盤3降功率進(jìn)行工作。

其中，紅外溫度傳感器5是利用熱輻射效應(yīng)，通過接收物體所散發(fā)的紅外線輻射進(jìn)行檢測，即為非接觸式測量方式，因而紅外溫度傳感器5不必接觸線圈盤3，即可檢測到線圈盤3上的溫度。此外，紅外溫度傳感器5與線圈盤3在底殼2上的投影互不重疊，這樣，紅外溫度傳感器5的位置不會位于線圈盤3的正上方或者正下方，且受到線圈盤3的電磁場和溫度的影響都會較小，所以對于線圈盤3的溫度的檢測較為安全可靠。當(dāng)線圈盤3急劇發(fā)熱甚至起火時(shí)，由于紅外溫度傳感器5和線圈盤3并未重疊，所以受到損壞的可能性也較小。一般的，由于紅外溫度傳感器5具有指向性，所以紅外溫度傳感器5的溫度采集端一般應(yīng)朝向線圈盤3，以確保紅外溫度傳感器5能夠準(zhǔn)確檢測到線圈盤3的溫度。

具體的，紅外溫度傳感器5既可以通過獨(dú)立的支架安置于電磁爐的內(nèi)部，也可以設(shè)置在其它部件上，以實(shí)現(xiàn)紅外溫度傳感器5的連接固定。例如，紅外溫度傳感器5可設(shè)置在電路板4上并與電路板4固定連接。這樣的設(shè)置方式，在對紅外溫度傳感器5進(jìn)行可靠固定的同時(shí)，還便于電路板4為紅外溫度傳感器5供電。

可選的，受限于電磁爐的內(nèi)部空間，一般電路板4與線圈盤3之間相互平行且間隔設(shè)置，同時(shí)，且電路板4和線圈盤3一般位于不同平面上。此時(shí)，固定在電路板4上的紅外溫度傳感器5也不會受到電路板4等元器件的遮擋，保證了紅外溫度傳感器5進(jìn)行溫度檢測的準(zhǔn)確性。一般的，紅外溫度傳感器5可設(shè)置在電路板4的臨近線圈盤3的一側(cè)。

而由于電路板4和線圈盤3之間通常具有一定的間隔，為了進(jìn)一步提高紅外溫度傳感器5的檢測準(zhǔn)確性，可讓紅外溫度傳感器5的溫度采集端在底殼2上的投影伸出于電路板4在底殼2上的投影范圍之外。此時(shí)，紅外溫度傳感器5從電路板4伸出，且距離線圈盤3的距離較近，可以在電路板4和線圈盤3之間間隔較大時(shí)有效地提高溫度檢測的準(zhǔn)確性和感應(yīng)靈敏性。

進(jìn)一步的，為了避免結(jié)構(gòu)干涉，電路板4的頂面與線圈盤3底面之間的高度差應(yīng)大于紅外溫度傳感器5的高度。一般的，電路板4頂面與線圈盤3底面之間的高度差略大于紅外溫度傳感器5的高度。這樣，紅外溫度傳感器5的溫度采集端靠近線圈盤3的底面一側(cè)，能夠做到全方位無死角的檢測和溫度采集，不僅能檢測到線圈盤3底面的靠近紅外溫度傳感器5一側(cè)的溫度，也能夠檢測線圈盤3底面的遠(yuǎn)離紅外溫度傳感器5一側(cè)的溫度，檢測準(zhǔn)確性較高。

而當(dāng)高度差小于紅外溫度傳感器5的高度時(shí)，紅外溫度傳感器5的溫度采集端會伸出至線圈盤3的側(cè)方，因而線圈盤3的其余部位都會受到遮擋而無法被有效檢測到。此外，線圈盤3底面與電路板4頂面之間的高度差也不宜過大，以避免因紅外溫度傳感器5和線圈盤3距離過遠(yuǎn)，而造成紅外輻射衰減和感應(yīng)靈敏度降低的現(xiàn)象。

同樣的，為了便于元器件的布置，控制器也可以設(shè)置在電路板4上。這樣電磁爐的元器件集成程度較高，有利于供電和電磁爐內(nèi)部的空間利用。控制器可以為獨(dú)立的電子部件，也可以是集成于電磁爐的主控制電路上，或者以程序指令等方式實(shí)現(xiàn)。

此外，電磁爐中還可以包括散熱風(fēng)扇6，散熱風(fēng)扇6位于空腔11內(nèi)。散熱風(fēng)扇6可以為線圈盤3、電路板4上的電子元器件或者絕緣柵雙極型晶體管等進(jìn)行散熱冷卻。而由于紅外溫度傳感器5是以感應(yīng)紅外輻射的方式檢測線圈盤3的溫度，所以和熱敏電阻等接觸式溫度測量方式相比，不會受到散熱風(fēng)扇6的氣流影響，測溫較為準(zhǔn)確。

本實(shí)施例中，電磁爐包括面板、底殼、線圈盤和電路板，面板和底殼共同圍成一個空腔，線圈盤和電路板均位于空腔內(nèi)，電路板上具有控制器，此外電磁爐還包括有用于感應(yīng)線圈盤的溫度的紅外溫度傳感器，紅外溫度傳感器與控制器電連接，紅外溫度傳感器位于空腔內(nèi)，且紅外溫度傳感器和線圈盤在底殼上的投影不重疊。這樣可以安全而準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)對線圈盤的溫度檢測，以在線圈盤的溫度異常時(shí)，及時(shí)作出反應(yīng)，避免線圈盤出現(xiàn)股間短路甚至電磁爐損壞的現(xiàn)象。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。