本實用新型涉及隧道式烘干窯，具體是一種隧道式烘干窯傳動鏈條。

背景技術(shù)：

目前，隨著環(huán)保要求的提高，潔凈型煤、環(huán)保型煤得到了廣泛的應(yīng)用，在型煤生產(chǎn)時，需要用隧道式烘干窯烘干型煤，隧道式烘干窯的烘干床是通過鏈條傳動，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生鏈條脫軌的情況，鏈條脫軌后需要停產(chǎn)檢修，費時費力，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種防止脫軌的隧道式烘干窯傳動鏈條。本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種隧道式烘干窯傳動鏈條，包括鏈節(jié)，鏈節(jié)之間通過連接板與鏈軸活動連接，所述鏈節(jié)包括第一鏈板和第二鏈板，第一鏈板和第二鏈板通過套筒固定連接，所述第一鏈板的高度大于第二鏈板的高度。

采用上述技術(shù)方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

第一鏈板的高度大于第二鏈板的高度，第一鏈板起到橫向限位的作用，防止鏈條脫軌。

進一步的，本實用新型的優(yōu)化方案是：

所述第一、第二鏈板中的套筒設(shè)有軸套。

所述鏈條對稱布置，包括第一鏈條和第二鏈條，第一鏈條和第二鏈條之間通過連接桿連接，所述連接桿的兩端分別與第一、第二鏈節(jié)的第一、第二鏈軸固接。

所述連接桿的兩端分別置于第一、第二鏈條的第一、第二鏈節(jié)的套筒內(nèi)并與第一、第二鏈節(jié)兩側(cè)的連接板固接。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中的A-A視圖；

圖4為本實用新型實施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為圖4中的C-C視圖；

圖7為鏈節(jié)主視圖；

圖8為圖7中的B-B視圖；

圖中：鏈節(jié)1；第一鏈板1-1；套筒1-2；軸套1-3；第二鏈板1-4；連接板1-5；鏈軸2；第一鏈條3；第一鏈軸3-1；第二鏈條4；第二鏈軸4-1；第一上導(dǎo)軌5；第一下導(dǎo)軌5-1；第二上導(dǎo)軌6；第二下導(dǎo)軌6-1；第一主動鏈輪7；主動軸8；第二主動鏈輪9；連接桿10；第一從動鏈輪11；從動軸12；第二從動鏈輪13；第一軸承座14；第二軸承座15；機架16。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例詳述本實用新型。

參見圖1、圖7、圖8，實施例1所述的一種隧道式烘干窯傳動鏈條，包括鏈節(jié)1，鏈節(jié)1之間通過鏈軸2和連接板1-5活動連接，鏈節(jié)1包括第一鏈板1-1和第二鏈板1-4，第一鏈板1-1和第二鏈板1-4通過套筒1-2固定連接，第一鏈板1-1的高度大于第二鏈板1-4的高度。第一鏈板1-1、第二鏈板1-4中的套筒1-2設(shè)有軸套1-3。

參見圖2、圖3，鏈條在使用時對稱布置，包括第一鏈條3和第二鏈條4，第一鏈條3的上下兩段分別置于第一上導(dǎo)軌5和第一下導(dǎo)軌5-1上，第二鏈條4的上下兩段分別置于第二上導(dǎo)軌6和第二下導(dǎo)軌6-1上。第一鏈條3分別與第一主動鏈輪7和第一從動鏈輪11嚙合。第二鏈條4分別與第二主動鏈輪9和第二從動鏈輪13嚙合。第一主動鏈輪7和第二主動鏈輪9分別與主動軸8固定連接，第一從動鏈輪11和第二從動鏈輪13分別與從動軸13固定連接。主動軸8通過第一軸承座14與機架16連接，從動軸12通過第二軸承座15與機架16連接。第一鏈條3的第一鏈板1-1分別置于第一上導(dǎo)軌5和第二上導(dǎo)軌5-1的外側(cè)。第二鏈條4的第一鏈板1-1分別置于第二上導(dǎo)軌6和第二下導(dǎo)軌6-1的外側(cè)。第一鏈條3和第二鏈條4之間通過連接桿10連接。連接桿10的兩端分別與第一鏈節(jié)3、第二鏈節(jié)4的第一鏈軸3-1、第二鏈軸4-1焊接連接或其它方式固定連接。第一鏈板的1-1高度大于第二鏈板1-4的高度，導(dǎo)軌外側(cè)的第一鏈板1-1起到橫向限位的作用，防止第一鏈條3和第二鏈條4從導(dǎo)軌脫落。

參見圖4、圖5，實施例2所述的一種隧道式烘干窯傳動鏈條，其連接桿10的兩端分別置于第一鏈條3和第二鏈條4的鏈節(jié)1的套筒1-3內(nèi)，連接桿10的兩端與分別第一鏈節(jié)4、第二鏈節(jié)4兩側(cè)的連接板1-5焊接連接。

以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。