本實(shí)用新型涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種天花機(jī)。
背景技術(shù)：
：隨著社會(huì)的發(fā)展，天花機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。為了增加天花機(jī)底盤的強(qiáng)度，在天花機(jī)底盤上排布有若干的加強(qiáng)筋，使得底盤表面凹凸不平。當(dāng)氣流在風(fēng)輪的作用下流動(dòng)至底盤上時(shí)，由于底盤表面凹凸不平，使得氣流在與底盤接觸的過(guò)程中，產(chǎn)生較大的風(fēng)躁，不利于用戶安靜的使用天花機(jī)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種天花機(jī)，旨在降低天花機(jī)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)躁，以為用戶提供更加安靜的天花機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的天花機(jī)，包括：殼體，該殼體具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，以及連通所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口的風(fēng)道；面板，位于所述風(fēng)道的一端且與所述殼體可拆卸連接；底盤，設(shè)置在所述風(fēng)道遠(yuǎn)離所述面板的一端；隔離件，所述隔離件設(shè)置在所述風(fēng)道和所述底盤之間，所述隔離件朝向所述風(fēng)道的面為導(dǎo)流面。優(yōu)選地，所述隔離件由吸音材料和/或隔音材料制成。優(yōu)選地，所述底盤上設(shè)置有若干的加強(qiáng)筋，所述隔離件覆蓋在所述加強(qiáng)筋上。優(yōu)選地，所述隔離件與所述底盤可以拆卸連接。優(yōu)選地，所述殼體包括圍板和換熱器；所述圍板與所述底盤圍合形成安裝腔，所述換熱器設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)；所述隔離件設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，且與所述圍板可拆卸連接。優(yōu)選地，所述殼體包括圍板、換熱器和保溫層；所述圍板與所述底盤圍合形成安裝腔，所述換熱器設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)；所述保溫層設(shè)置于所述換熱器和所述圍板之間；所述隔離件與所述保溫層可拆卸連接或者一體成型設(shè)置。優(yōu)選地，所述換熱器圍合呈環(huán)形，所述天花機(jī)的風(fēng)輪位于所述換熱器所圍合形成的區(qū)域內(nèi)；所述隔離件上開(kāi)設(shè)有避讓孔；所述天花機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述底盤固定連接，且穿過(guò)所述避讓孔與所述風(fēng)輪連接。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的機(jī)身與所述避讓孔緊配合。優(yōu)選地，所述隔離件面向所述底盤的一側(cè)與所述底盤抵接。優(yōu)選地，所述面板上對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)有第一過(guò)口，對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口開(kāi)設(shè)有第二過(guò)口，所述第一過(guò)口和所述第二過(guò)口之間的面板與所述殼體固定連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，當(dāng)氣流從風(fēng)道流向底盤時(shí)，氣流被隔離件阻擋，使得氣流沿隔離件的導(dǎo)流面順暢的流動(dòng)，避免氣流沖擊底盤，通過(guò)隔離件的設(shè)置，減少了氣流在流動(dòng)過(guò)程中與引導(dǎo)其流動(dòng)的面之間的摩擦，有效的降低了氣流由于沖擊和摩擦所產(chǎn)生的噪音，有利于用戶使用安靜的天花機(jī)，有利于提高用戶的使用體驗(yàn)。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型天花機(jī)一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中保溫層和隔離件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100殼體110圍板120換熱器130保溫層200底盤300電控盒400導(dǎo)流圈500接水盤600風(fēng)輪700驅(qū)動(dòng)電機(jī)800隔離件810避讓孔210限位孔本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。以下將主要描述天花機(jī)的具體結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D1至圖3，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該天花機(jī)包括：殼體100，該殼體100具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，以及連通所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口的風(fēng)道；面板，位于所述風(fēng)道的一端且與所述殼體100可拆卸連接；底盤200，設(shè)置在所述風(fēng)道遠(yuǎn)離所述面板的一端；隔離件800，所述隔離件800設(shè)置在所述風(fēng)道和所述底盤200之間，所述隔離件800朝向所述風(fēng)道的面為導(dǎo)流面。具體地，本實(shí)施例中，殼體100呈類長(zhǎng)方體(大體形狀為長(zhǎng)方體，根據(jù)實(shí)際需要具有凹陷或凸起)設(shè)置，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在殼體100的同一側(cè)面。在一些實(shí)施例中，出風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)出風(fēng)口圍繞進(jìn)風(fēng)口排布，以形成中間進(jìn)風(fēng)，四周出風(fēng)口的布局。殼體100包括圍板110、換熱器120和保溫層130，所述圍板110與所述底盤200圍合形成安裝腔，所述換熱器120設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述保溫層130設(shè)置于所述換熱器120和所述圍板110之間。其中，圍板110的數(shù)量可以為兩塊或者四塊，當(dāng)圍板110數(shù)量為四塊時(shí)，四塊圍板110座位安裝腔的四個(gè)側(cè)壁，底盤200座位安裝腔的底部。換熱器120設(shè)置在安裝腔內(nèi)，換熱器120可以與圍板110可拆卸連接，也可以與底盤200可拆卸連接。保溫層130的材質(zhì)可以有很多，如棉織物等，本實(shí)施例以泡沫層為例。保溫層130設(shè)置在圍板110和換熱器120之間，以對(duì)換熱后的氣體進(jìn)行保溫，防止換熱后的氣體直接與殼體100外部的氣體進(jìn)行熱交換。保溫層130與圍板110固定連接，和/或與底盤200固定連接。圍板110和底盤200需要為天花機(jī)內(nèi)本的組件提供支撐，使得圍板110和底盤200需要有硬質(zhì)材料制成，以鋼板為例。其中，為了增加底盤200的承載強(qiáng)度，在底盤200上排布有若干的加強(qiáng)筋。面板設(shè)置在殼體100上，與底盤200相對(duì)的一側(cè)，面板上對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)置有過(guò)口，以供氣流進(jìn)入或流出風(fēng)道。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，天花機(jī)還包括導(dǎo)流圈400，導(dǎo)流圈400對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，使得氣流可以更加穩(wěn)定、準(zhǔn)確的進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)。在換熱器120的下方，還設(shè)置有接水盤500，使得換熱器120上的冷凝水可以及時(shí)的流出，以保證換熱器120的換熱效率。當(dāng)然，一些實(shí)施例中，為了更穩(wěn)定的控制天花機(jī)，需要設(shè)置一個(gè)電控盒300在保護(hù)天花機(jī)的電路控制板，以此來(lái)保證控制電路板不受外界影響而穩(wěn)定工作。隔離件800的具體形狀在此不作特殊限定，以可以阻擋氣流沖擊底盤200為準(zhǔn)，其形狀以平板為例。隔離件800朝向風(fēng)道的面為導(dǎo)流面，導(dǎo)流面可以為光滑的平面，也可以為緩沖氣流沖擊的光滑弧面，光滑弧面以向風(fēng)道凸出延伸的弧面為例。當(dāng)氣流從風(fēng)道流向隔離件800時(shí)，氣流首先與凸弧面接觸，并沿著凸弧面流動(dòng)，使得氣流的沖擊得到有效的緩沖，減少了氣流與導(dǎo)流面之間的摩擦和沖擊。本實(shí)施例中，當(dāng)氣流從風(fēng)道流向底盤200時(shí)，氣流被隔離件800阻擋，使得氣流沿隔離件800的導(dǎo)流面順暢的流動(dòng)，避免氣流沖擊底盤200，通過(guò)隔離件800的設(shè)置，減少了氣流在流動(dòng)過(guò)程中與引導(dǎo)其流動(dòng)的面之間的摩擦，有效的降低了氣流由于沖擊和摩擦所產(chǎn)生的噪音，有利于用戶使用安靜的天花機(jī)，有利于提高用戶的使用體驗(yàn)。為了提高隔離件800的消音效果，所述隔離件800由吸音材料和/或隔音材料制成。具體地，本實(shí)施例中，吸音材料和隔音材料可以為棉織物、泡沫、橡膠等彈性體或柔性體。當(dāng)氣流在沿導(dǎo)流面流動(dòng)時(shí)，與導(dǎo)流面產(chǎn)生摩擦。摩擦產(chǎn)生的聲音和氣流之間相互摩擦產(chǎn)生的聲音，都可以被隔離件800吸收或者阻隔，有利于大幅降低噪音的傳播，減少了噪音傳出天花機(jī)的量，從而起到降噪的作用，有利于降低天花機(jī)工作所產(chǎn)生的噪音。為了提高隔離件800的消音效果和提高隔離件800安裝的便捷性，隔離件800可以連接的位置有很多，下面具體地介紹幾種。為了提高隔離件800的消音效果，所述底盤200上設(shè)置有若干的加強(qiáng)筋，所述隔離件800覆蓋在所述加強(qiáng)筋上。加強(qiáng)筋可以為附加在底盤200上的單獨(dú)筋條，此時(shí)加強(qiáng)筋與底盤200可拆卸連接或固定連接，加強(qiáng)筋也可以為底盤200自身進(jìn)行沖壓變形等形成的筋條，此時(shí)加強(qiáng)筋與底盤200一體成型設(shè)置。隔離件800覆蓋在加強(qiáng)筋上，阻擋氣流自風(fēng)道沖擊底盤200及加強(qiáng)筋。隔離件800的形狀和尺寸在此不作限定，即隔離件800只需要覆蓋加強(qiáng)筋，起到降噪效果即可，當(dāng)然，可以理解的是，隔離件800覆蓋整個(gè)底盤200時(shí)，氣流完全有導(dǎo)流面引導(dǎo)時(shí)，降噪效果較佳。為了提高隔離件800安裝的便捷性，所述隔離件800與所述底盤200可以拆卸連接。本實(shí)施例中，隔離件800呈板狀設(shè)置，隔離件800朝向底盤200的一側(cè)與底盤200貼合固定。隔離件800與底盤200的連接方式有很多，如通過(guò)螺釘連接、卡扣連接、膠粘連接等。通過(guò)將隔離件800設(shè)置為與底盤200可拆卸連接，使得隔離件800便于拆卸，有利于隔離件800的裝卸、維護(hù)和更換。為了提高隔離件800安裝的便捷性，所述隔離件800設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，且與所述圍板110可拆卸連接。本實(shí)施例中，隔離件800呈板狀設(shè)置，隔離件800沿底盤200的延伸方式設(shè)置，隔離件800的側(cè)邊與圍板110可拆卸連接。隔離件800的與圍板110的連接方式可以有很多，如通過(guò)緊固件(如螺釘、插銷等)連接，或者在圍板110上開(kāi)設(shè)安裝位(如安裝槽等)，隔離件800上對(duì)應(yīng)安裝位設(shè)置安裝筋等。通過(guò)將隔離件800設(shè)置為與圍板110可拆卸連接，使得隔離件800便于拆卸，有利于隔離件800的裝卸、維護(hù)和更換。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，為了增加隔離件800的承載強(qiáng)度，所述隔離件800面向所述底盤200的一側(cè)與所述底盤200抵接，可選為貼合。為了提高隔離件800安裝的便捷性，同時(shí)提高隔離件800的降噪效果。在所述殼體100包括圍板110、換熱器120和保溫層130；所述圍板110與所述底盤200圍合形成安裝腔，所述換熱器120設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)；所述保溫層130設(shè)置于所述換熱器120和所述圍板110之間的基礎(chǔ)上，所述隔離件800與所述保溫層130可拆卸連接或者一體成型設(shè)置。具體地，本實(shí)施例中，保溫層130以泡沫層為例，當(dāng)隔離件800與保溫層130可拆卸連接時(shí)，隔離件800的材質(zhì)可以與保溫層130的材質(zhì)不同，隔離件800與保溫層130的連接可以通過(guò)螺釘、膠粘以及卡扣等方式連接。通過(guò)將隔離件800與保溫層130設(shè)置為可拆卸連接，有利于隔離件800的安裝、拆卸、維護(hù)和更換。當(dāng)隔離件800與保溫層130一體成型設(shè)置時(shí)，可以簡(jiǎn)化隔離件800的制造工藝，只需要在形成保溫層130時(shí)，將隔離件800一起成型即可。此時(shí)，隔離件800與保溫層130的材質(zhì)相同，當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，也可以在發(fā)泡過(guò)程中，對(duì)應(yīng)隔離件800的位置添加其它隔音或者吸音等降噪材料。通過(guò)將隔離件800與所述保溫層130一體成型設(shè)置，使得隔離件800和保溫層130共同進(jìn)行降噪處理，并且，大幅簡(jiǎn)化了隔離件800單獨(dú)的制作工藝，有利于提高制作隔離件800的效率。為了提高隔離件800的擋風(fēng)效率，所述換熱器120圍合呈環(huán)形，所述天花機(jī)的風(fēng)輪600位于所述換熱器120所圍合形成的區(qū)域內(nèi)；所述隔離件800上開(kāi)設(shè)有避讓孔810；所述天花機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)700與所述底盤200固定連接，且穿過(guò)所述避讓孔810與所述風(fēng)輪600連接。本實(shí)施例中，在隔離件800的中部開(kāi)設(shè)有用以避讓電機(jī)的避讓孔810，驅(qū)動(dòng)電機(jī)700的安裝端與底盤200可拆卸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)700的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪600的輪轂固定連接，以驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪600轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)700與底盤200的連接方式有很多，如螺釘連接、卡扣連接等。本申請(qǐng)中，在底盤200上開(kāi)設(shè)有限位孔210，電機(jī)設(shè)置于限位孔210中，并且電機(jī)的外殼通過(guò)螺釘與底盤200固定。如此設(shè)置，大幅減少?zèng)_擊底盤200的風(fēng)量，大幅降低了風(fēng)躁。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，為了徹底阻隔氣流，避免有氣流沖擊底盤200，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)700的機(jī)身與所述避讓孔810緊配合。即驅(qū)動(dòng)電機(jī)700的機(jī)身封堵避讓孔810，讓氣流無(wú)法穿過(guò)隔離件800與底盤200接觸。為了提高面板與殼體100的連接強(qiáng)度，防止面板安裝后變形而出現(xiàn)漏冷現(xiàn)象，所述面板上對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)有第一過(guò)口，對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口開(kāi)設(shè)有第二過(guò)口，所述第一過(guò)口和所述第二過(guò)口之間的面板與所述殼體100固定連接。具體地，本實(shí)施例中，面板呈板狀設(shè)置，第一過(guò)口和第二過(guò)口之間的面板與殼體100固定連接。該連接，可以是面板與換熱器120的貼合固定，也可以時(shí)面板與保溫層130的貼合固定。通過(guò)將面板的中部與殼體100連接，使得面板的受力均勻，面板不會(huì)由于自身重量和溫差變化而促使面板變形，進(jìn)而不會(huì)導(dǎo)致面板部分位置翹起，使得風(fēng)道內(nèi)的氣流不能漏出，避免了由于漏冷而產(chǎn)生冷凝水導(dǎo)致事故發(fā)生的現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，為了增加面板與殼體100的連接強(qiáng)度和連接穩(wěn)定性。第二過(guò)口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)第二過(guò)口之間的面板與所述殼體100固定連接。通過(guò)設(shè)置多個(gè)第二過(guò)口，增加了連接位置，使得受力更加均勻。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3