本實(shí)用新型涉及生活電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種走線結(jié)構(gòu)、一種底盤、一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)及一種空調(diào)機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的分體掛壁式空調(diào)器的電源線和室外機(jī)的連接線均是從電控盒的一端伸出后直接與插線板或室外機(jī)相連，而這種連接方式使得線體容易偏移和受到擠壓，并且也存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的提出了一種走線結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的還提出了一種底盤組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的還提出了一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的還提出了一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)目的，本實(shí)用新型提出了一種走線結(jié)構(gòu)，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括電控盒和底盤，電控盒設(shè)置在底盤的一側(cè)，走線結(jié)構(gòu)設(shè)置在底盤上與電控盒連接，走線結(jié)構(gòu)包括：走線通道，走線通道為兩端開口的中空腔體，走線通道的兩端開口分別與電器盒和底盤相連接。

本實(shí)用新型提供的走線結(jié)構(gòu)，通過兩端開口并帶有中空腔體的走線通道，在空調(diào)器內(nèi)部形成獨(dú)立的空間，并且使走線通道一端開口連接電器盒，進(jìn)而使線體自電器盒引出后，直接進(jìn)入走線通道內(nèi)，并且使得走線通道的另一端開口連接底盤，使得在空調(diào)器腔體內(nèi)部的線體均處于走線通道的中空腔體的內(nèi)部，進(jìn)而使得線體完全處于獨(dú)立的空間內(nèi)，進(jìn)而對(duì)線體起到了保護(hù)的作用，避免了線體能夠與空調(diào)器內(nèi)其他零部件接觸，進(jìn)而保證了空調(diào)器的用電安全，并且由于該走線通道位于空調(diào)器內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)空調(diào)器內(nèi)部的空間利用更充分，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的走線結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，走線結(jié)構(gòu)還包括：連接部，設(shè)置在走線通道的外壁上，靠近底盤一端，通過連接部與底盤相連接。

在該技術(shù)方案中，在走線通道的一端外壁上設(shè)置有連接部，并通過連接部與底盤相連接，增加了走線通道與底盤的接觸面積，使得走線通道在底盤上更穩(wěn)定，確保了空調(diào)器的用電安全。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，走線通道包括：第一通道，第一通道的一端開口與電控盒相連接；第二通道，第二通道的兩端開口分別與第一通道的另一端開口和底盤相連接；其中，第一通道與第二通道之間具有夾角。

在該技術(shù)方案中，走線通道采用第一通道的一端開口與電控盒相連接，第二通道的兩端開口分別與第一通道的另一端開口和底盤相連接，使得走線通道成為封閉的走線通道，并且將第一通道與第二通道之間設(shè)置有夾角，使得走線通道能夠改變出線方向，進(jìn)而使得線體能夠根據(jù)實(shí)際情況由任一一側(cè)引出空調(diào)器。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，夾角的取值范圍為大于90°，小于180°。

在該技術(shù)方案中，通過將第一通道與第二通道之間的夾角設(shè)置為大于90°，小于180°，保證了走線結(jié)構(gòu)一端連接電控盒側(cè)壁，另一端連接底盤，使得線體能夠有電控盒側(cè)壁經(jīng)由走線通道，由空調(diào)器底盤引出空調(diào)器，保證走線結(jié)構(gòu)的使用效果，并且使得走線通道更短，進(jìn)而使得走線結(jié)構(gòu)更小巧，進(jìn)而提升了對(duì)空調(diào)器內(nèi)部空間的利用率。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，本實(shí)用新型還提出了一種底盤組件，用于空調(diào)器，底盤組件包括：底盤，底盤上設(shè)置有出線孔；及如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的走線結(jié)構(gòu)，走線結(jié)構(gòu)設(shè)置在底盤上，走線通道的一端開口與出線孔相連通。

本實(shí)用新型提供的底盤組件，通過在底盤上設(shè)置出線孔，使走線通道的一端開口與出線口相連通，使得線體在走線通道內(nèi)經(jīng)由出線口引出空調(diào)器，并且因底盤組件包括如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的走線結(jié)構(gòu)，因此具有上述走線結(jié)構(gòu)的全部有益效果，在此不做一一陳述。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，走線結(jié)構(gòu)與底盤為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確能夠確保走線通道與底盤的連接強(qiáng)度，并且可將走線結(jié)構(gòu)與底盤一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，走線結(jié)構(gòu)與底盤為分體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，將走線結(jié)構(gòu)與底盤設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，因而能夠?qū)⒆呔€結(jié)構(gòu)由底盤上拆卸，使得線體能夠先行穿過走線通道，然后再將走線通道安裝在底盤上，使得線體的安裝更方便，并且當(dāng)走線結(jié)構(gòu)損壞需要更換時(shí)，可以單獨(dú)更換走線結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低了底盤組件的維修成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，底盤包括：電器安裝板，走線結(jié)構(gòu)設(shè)置在電器安裝板上；第一側(cè)板，第一側(cè)板設(shè)置在電器安裝板上；至少一個(gè)限位筋，至少一個(gè)限位筋設(shè)置在電器安裝板上，與第一側(cè)板相對(duì)設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，底盤上設(shè)置有安裝電器組件的電器安裝板，并將走線結(jié)構(gòu)設(shè)置在電器安裝板上，使得空調(diào)器內(nèi)部各零部件更緊湊，使得空調(diào)器內(nèi)部的空間布局更合理，并且通過在電器安裝板上設(shè)置第一側(cè)板及與第一側(cè)板相對(duì)設(shè)置的至少一個(gè)限位筋，對(duì)走線結(jié)構(gòu)前后方向進(jìn)行限位，使走線結(jié)構(gòu)在安裝在底盤上后在前后方向上無(wú)法移動(dòng)，并且在安裝走線結(jié)構(gòu)時(shí)只需將走線結(jié)構(gòu)放置在第一側(cè)板與定位筋之間即可完成對(duì)走線結(jié)構(gòu)前后的自由度進(jìn)行限制，進(jìn)而使得走線結(jié)構(gòu)的安裝更方便，提升了生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個(gè)限位筋為兩個(gè)。

在該技術(shù)方案中，由于兩點(diǎn)能夠確定一條直線，因此通過將至少一個(gè)限位筋設(shè)置為兩個(gè)，對(duì)走線結(jié)構(gòu)的一側(cè)進(jìn)行限制，使得限位筋對(duì)走線結(jié)構(gòu)的限位更可靠。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接部包括：第一凸緣，設(shè)置在走線結(jié)構(gòu)的一側(cè)的外壁上，靠近底盤一端；第二凸緣，設(shè)置在與第一凸緣相對(duì)的走線結(jié)構(gòu)另一側(cè)的外壁上，靠近底盤一端；當(dāng)走線通道安裝在底盤上時(shí)，第一凸緣與第一側(cè)板相貼合，第二凸緣與至少一個(gè)限位筋相貼合。

在該技術(shù)方案中，通過在走線結(jié)構(gòu)的一側(cè)的外壁上設(shè)置第一凸緣，在另一側(cè)設(shè)置第二凸緣，當(dāng)走線結(jié)構(gòu)安裝在底盤上時(shí)，第一凸緣與第一側(cè)板相貼合，第二凸緣與至少一個(gè)限位筋相貼合，進(jìn)而加強(qiáng)了走線結(jié)構(gòu)與第一側(cè)板及至少一個(gè)限位筋貼合處的強(qiáng)度，避免了走線結(jié)構(gòu)由于擠壓而變形、損壞，進(jìn)而保證了走線結(jié)構(gòu)的使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一側(cè)板上設(shè)置有插孔，走線結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與插孔相配合的插舌。

在該技術(shù)方案中，通過第一側(cè)板上設(shè)置的插孔與走線結(jié)構(gòu)上設(shè)置的插舌相配合，對(duì)走線結(jié)構(gòu)左右方向進(jìn)行限位，使走線結(jié)構(gòu)在安裝在底盤上后在左右方向上無(wú)法移動(dòng)，并且與底盤相配合對(duì)走線結(jié)構(gòu)上下方向進(jìn)行限位，使走線結(jié)構(gòu)安裝在底盤上后在上下方向上無(wú)法移動(dòng)，在安裝走線結(jié)構(gòu)時(shí)只需將走線結(jié)構(gòu)放置在第一側(cè)板與定位筋之間后，再將插舌插入插孔即可完成對(duì)走線結(jié)構(gòu)左右以及上下方向上的限位，進(jìn)而使得走線結(jié)構(gòu)的安裝更方便，提升了生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，底盤還包括：第二側(cè)板，第二側(cè)板設(shè)置電器安裝板上，與第一側(cè)板一端相連接，第二側(cè)板上設(shè)置有凸筋，當(dāng)走線結(jié)構(gòu)安裝在底盤上時(shí)，凸筋貼合走線結(jié)構(gòu)外壁。

在該技術(shù)方案中，通過在電器安裝板上設(shè)置第二側(cè)板，并在第二側(cè)板上設(shè)置凸筋對(duì)走線結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，使凸筋貼合走線結(jié)構(gòu)外壁，起到輔助安裝的作用，當(dāng)安裝走線結(jié)構(gòu)時(shí)，只需先將走線結(jié)構(gòu)外壁與凸筋相靠緊，再將第一凸緣與第一側(cè)板相貼合，繼而再向下壓下走線結(jié)構(gòu)，即使第二凸緣與至少一個(gè)定位筋相貼合，使插舌進(jìn)入插孔，即可完成走線結(jié)構(gòu)的安裝，使得走線結(jié)構(gòu)的安裝簡(jiǎn)單、快捷，提升了生產(chǎn)效率，并且第二側(cè)板與第一側(cè)板相連接，進(jìn)而使得第一側(cè)板與第二側(cè)板之間形成直角，相當(dāng)于互為加強(qiáng)筋，進(jìn)而提升了第一側(cè)板及第二側(cè)板的強(qiáng)度，提升了第一側(cè)板與第二側(cè)板的使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，底盤為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保底盤的整體強(qiáng)度，并且可將底盤一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，本實(shí)用新型還提出了一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括：如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的走線結(jié)構(gòu)；或電控盒；及如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的底盤組件，電控盒設(shè)置在底盤上，與走線結(jié)構(gòu)相連接。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，因包括如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的走線結(jié)構(gòu)，或如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的底盤組件，因此具有上述走線結(jié)構(gòu)或底盤組件的全部有益效果，在此不做一一陳述。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，本實(shí)用新型還提出了一種空調(diào)器，包括：如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的走線結(jié)構(gòu)；或如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的底盤組件；或如上述技術(shù)方案中所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)器，因包括如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的走線結(jié)構(gòu)；或如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的底盤組件；或如上述技術(shù)方案中所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，因此具有上述走線結(jié)構(gòu)或底盤組件或空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的全部有益效果，在此不做一一陳述。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的走線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的底盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出圖2所示的底盤組件的主視圖；

圖4示出圖3所示的底盤組件的A-A向的剖視圖；

圖5示出圖2所示底盤組件中底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出圖5所示底盤的C處局部放大圖；

圖7示出圖2所示底盤組件未安裝走線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出圖8所示的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的B-B向的剖視圖。

其中，圖1至圖9中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，110底盤，120電控盒，130電器安裝板，140第一側(cè)板，150限位筋，160第二側(cè)板，162凸筋，170插孔，20走線結(jié)構(gòu)，210連接部，212第一凸緣，214第二凸緣，220走線通道，222第一通道，224第二通道，230插舌。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述走線結(jié)構(gòu)20、底盤組件、空調(diào)機(jī)室內(nèi)機(jī)。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例，本實(shí)用新型提出了一種走線結(jié)構(gòu)20，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括電控盒120和底盤110，電控盒120設(shè)置在底盤110的一側(cè)，走線結(jié)構(gòu)20設(shè)置在底盤110上與電控盒120連接，走線結(jié)構(gòu)20包括：走線通道220，走線通道220為兩端開口的中空腔體，走線通道220的兩端開口分別與電器盒和底盤110相連接。

本實(shí)用新型提供的走線結(jié)構(gòu)20，通過兩端開口并帶有中空腔體的走線通道220，在空調(diào)器內(nèi)部形成獨(dú)立的空間，并且使走線通道220一端開口連接電器盒，進(jìn)而使線體自電器盒引出后，直接進(jìn)入走線通道220內(nèi)，并且使得走線通道220的另一端開口連接底盤110，使得在空調(diào)器腔體內(nèi)部的線體均處于走線通道220的中空腔體的內(nèi)部，進(jìn)而使得線體完全處于獨(dú)立的空間內(nèi)，進(jìn)而對(duì)線體起到了保護(hù)的作用，避免了線體能夠與空調(diào)器內(nèi)其他零部件接觸，進(jìn)而保證了空調(diào)器的用電安全，并且由于該走線通道220位于空調(diào)器內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)空調(diào)器內(nèi)部的空間利用更充分，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。

在具體實(shí)施例中，走線結(jié)構(gòu)20部限制在底盤組件上，也可以設(shè)置與空調(diào)器內(nèi)部任一側(cè)壁相連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，走線結(jié)構(gòu)20還包括：連接部210，設(shè)置在走線通道220的外壁上，靠近底盤110一端，通過連接部210與底盤110相連接。

在該實(shí)施例中，在走線通道220的一端外壁上設(shè)置有連接部210，并通過連接部210與底盤110相連接，增加了走線通道220與底盤110的接觸面積，使得走線通道220在底盤110上更穩(wěn)定，確保了空調(diào)器的用電安全。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，走線通道220包括：第一通道222，第一通道222的一端開口與電控盒120相連接；第二通道224，第二通道224的兩端開口分別與第一通道222的另一端開口和底盤110相連接；其中，第一通道222與第二通道224之間具有夾角。

在該實(shí)施例中，走線通道220采用第一通道222的一端開口與電控盒120相連接，第二通道224的兩端開口分別與第一通道222的另一端開口和底盤110相連接，使得走線通道220成為封閉的走線通道220，并且將第一通道222與第二通道224之間設(shè)置有夾角，使得走線通道220能夠改變出線方向，進(jìn)而使得線體能夠根據(jù)實(shí)際情況由任一一側(cè)引出空調(diào)器。

在具體實(shí)施例中，走線通道220頁(yè)可以采用圓弧型結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，夾角的取值為135°。

在該實(shí)施例中，通過將第一通道222與第二通道224之間的夾角設(shè)置為135°，保證了走線結(jié)構(gòu)20一端連接電控盒120側(cè)壁，另一端連接底盤110，使得線體能夠有電控盒120側(cè)壁經(jīng)由走線通道220，由空調(diào)器底盤110引出空調(diào)器，保證走線結(jié)構(gòu)20的使用效果，并且使得走線通道220更短，進(jìn)而使得走線結(jié)構(gòu)20更小巧，進(jìn)而保證了對(duì)空調(diào)器內(nèi)部空間的布局。

在具體實(shí)施中，也可以將第一通道222與第二通道224之間的夾角取值方位設(shè)置為大于等于0°，小于180°，其中優(yōu)選地，第一通道222與第二通道224之間的夾角取值方位設(shè)置為大于90°，小于180°

如圖2至圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例，本實(shí)用新型還提出了一種底盤組件，用于空調(diào)器，底盤組件包括：底盤110，底盤110上設(shè)置有出線孔；及如上述任一實(shí)施例所述的走線結(jié)構(gòu)20，走線結(jié)構(gòu)20設(shè)置在底盤110上，走線通道220的一端開口與出線孔相連通。

本實(shí)用新型提供的底盤組件，通過在底盤110上設(shè)置出線孔，使走線通道220的一端開口與出線口相連通，使得線體在走線通道220內(nèi)經(jīng)由出線口引出空調(diào)器，并且因底盤組件包括如上述上述任一實(shí)施例所述的走線結(jié)構(gòu)20，因此具有上述走線結(jié)構(gòu)20的全部有益效果，在此不做一一陳述。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，走線結(jié)構(gòu)20與底盤110為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確能夠確保走線通道220與底盤110的連接強(qiáng)度，并且可將走線結(jié)構(gòu)20與底盤110一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖7所示，走線結(jié)構(gòu)20與底盤110為分體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，將走線結(jié)構(gòu)20與底盤110設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，因而能夠?qū)⒆呔€結(jié)構(gòu)20由底盤110上拆卸，使得線體能夠先行穿過走線通道220，然后再將走線通道220安裝在底盤110上，使得線體的安裝更方便，并且當(dāng)走線結(jié)構(gòu)20損壞需要更換時(shí)，可以單獨(dú)更換走線結(jié)構(gòu)20，進(jìn)而降低了底盤組件的維修成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖9所示，底盤110包括：電器安裝板130，走線結(jié)構(gòu)20設(shè)置在電器安裝板130上；第一側(cè)板140，第一側(cè)板140設(shè)置在電器安裝板130上；至少一個(gè)限位筋150，至少一個(gè)限位筋150設(shè)置在電器安裝板130上，與第一側(cè)板140相對(duì)設(shè)置。

在該實(shí)施例中，底盤110上設(shè)置有安裝電器組件的電器安裝板130，并將走線結(jié)構(gòu)20設(shè)置在電器安裝板130上，使得空調(diào)器內(nèi)部各零部件更緊湊，使得空調(diào)器內(nèi)部的空間布局更合理，并且通過在電器安裝板130上設(shè)置第一側(cè)板140及與第一側(cè)板140相對(duì)設(shè)置的至少一個(gè)限位筋150，對(duì)走線結(jié)構(gòu)20前后方向進(jìn)行限位，使走線結(jié)構(gòu)20在安裝在底盤110上后在前后方向上無(wú)法移動(dòng)，并且在安裝走線結(jié)構(gòu)20時(shí)只需將走線結(jié)構(gòu)20放置在第一側(cè)板140與定位筋之間即可完成對(duì)走線結(jié)構(gòu)20前后的自由度進(jìn)行限制，進(jìn)而使得走線結(jié)構(gòu)20的安裝更方便，提升了生產(chǎn)效率。

在具體實(shí)施例中，走線結(jié)構(gòu)20的安裝位置不限制在電器安裝板130，可以根據(jù)實(shí)際情況將走線結(jié)構(gòu)20設(shè)置在底盤110內(nèi)任一位置。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖7所示，至少一個(gè)限位筋150為兩個(gè)。

在該實(shí)施例中，由于兩點(diǎn)能夠確定一條直線，因此通過將至少一個(gè)限位筋150設(shè)置為兩個(gè)，對(duì)走線結(jié)構(gòu)20的一側(cè)進(jìn)行限制，使得限位筋150對(duì)走線結(jié)構(gòu)20的限位更可靠。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，連接部210包括：第一凸緣212，設(shè)置在走線結(jié)構(gòu)20的一側(cè)的外壁上，靠近底盤110一端；第二凸緣214，設(shè)置在與第一凸緣212相對(duì)的走線結(jié)構(gòu)20另一側(cè)的外壁上，靠近底盤110一端；當(dāng)走線通道220安裝在底盤110上時(shí)，第一凸緣212與第一側(cè)板140相貼合，第二凸緣214與至少一個(gè)限位筋150相貼合。

在該實(shí)施例中，通過在走線結(jié)構(gòu)20的一側(cè)的外壁上設(shè)置第一凸緣212，在另一側(cè)設(shè)置第二凸緣214，當(dāng)走線結(jié)構(gòu)20安裝在底盤110上時(shí)，第一凸緣212與第一側(cè)板140相貼合，第二凸緣214與至少一個(gè)限位筋150相貼合，進(jìn)而加強(qiáng)了走線結(jié)構(gòu)20與第一側(cè)板140及至少一個(gè)限位筋150貼合處的強(qiáng)度，避免了走線結(jié)構(gòu)20由于擠壓而變形、損壞，進(jìn)而保證了走線結(jié)構(gòu)20的使用壽命。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖9所示，第一側(cè)板140上設(shè)置有插孔170，走線結(jié)構(gòu)20上設(shè)置有與插孔170相配合的插舌230。

在該實(shí)施例中，通過第一側(cè)板140上設(shè)置的插孔170與走線結(jié)構(gòu)20上設(shè)置的插舌230相配合，對(duì)走線結(jié)構(gòu)20左右方向進(jìn)行限位，使走線結(jié)構(gòu)20在安裝在底盤110上后在左右方向上無(wú)法移動(dòng)，并且與底盤110相配合對(duì)走線結(jié)構(gòu)20上下方向進(jìn)行限位，使走線結(jié)構(gòu)20安裝在底盤110上后在上下方向上無(wú)法移動(dòng)，在安裝走線結(jié)構(gòu)20時(shí)只需將走線結(jié)構(gòu)20放置在第一側(cè)板140與定位筋之間后，再將插舌230插入插孔170即可完成對(duì)走線結(jié)構(gòu)20左右以及上下方向上的限位，進(jìn)而使得走線結(jié)構(gòu)20的安裝更方便，提升了生產(chǎn)效率。

在具體實(shí)施例中，也可以采用卡扣與卡槽的方式來(lái)對(duì)走線結(jié)構(gòu)20進(jìn)行限位。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖9所示，底盤110還包括：第二側(cè)板160，第二側(cè)板160設(shè)置電器安裝板130上，與第一側(cè)板140一端相連接，第二側(cè)板160上設(shè)置有凸筋162，當(dāng)走線結(jié)構(gòu)20安裝在底盤110上時(shí)，凸筋162貼合走線結(jié)構(gòu)20外壁。

在該實(shí)施例中，通過在電器安裝板130上設(shè)置第二側(cè)板160，并在第二側(cè)板160上設(shè)置凸筋162對(duì)走線結(jié)構(gòu)20進(jìn)行限位，使凸筋162貼合走線結(jié)構(gòu)20外壁，起到輔助安裝的作用，當(dāng)安裝走線結(jié)構(gòu)20時(shí)，只需先將走線結(jié)構(gòu)20外壁與凸筋162相靠緊，再將第一凸緣212與第一側(cè)板140相貼合，繼而再向下壓下走線結(jié)構(gòu)20，即使第二凸緣214與至少一個(gè)定位筋相貼合，使插舌230進(jìn)入插孔170，即可完成走線結(jié)構(gòu)20的安裝，使得走線結(jié)構(gòu)20的安裝簡(jiǎn)單、快捷，提升了生產(chǎn)效率，并且第二側(cè)板160與第一側(cè)板140相連接，進(jìn)而使得第一側(cè)板140與第二側(cè)板160之間形成直角，相當(dāng)于互為加強(qiáng)筋，進(jìn)而提升了第一側(cè)板140及第二側(cè)板160的強(qiáng)度，提升了第一側(cè)板140與第二側(cè)板160的使用壽命。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖9所示，底盤110為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保底盤110的整體強(qiáng)度，并且可將底盤110一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

在具體實(shí)施例中，也可以在底盤110上設(shè)置卡扣，在走線結(jié)構(gòu)20底部設(shè)置卡槽，即直接將走線結(jié)構(gòu)20卡設(shè)在底盤110上。

如圖8和圖9所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第三方面實(shí)施例，本實(shí)用新型還提出了一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1，包括：如上述任一實(shí)施例所述的走線結(jié)構(gòu)20；或電控盒120；及如上述任一實(shí)施例所述的底盤組件，電控盒120設(shè)置在底盤110上，與走線結(jié)構(gòu)20相連接。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1，因包括如上述任一實(shí)施例所述的走線結(jié)構(gòu)20，或如上述任一實(shí)施例所述的底盤組件，因此具有上述走線結(jié)構(gòu)20或底盤組件的全部有益效果，在此不做一一陳述。

根據(jù)本實(shí)用新型的第四方面實(shí)施例，本實(shí)用新型還提出了一種空調(diào)器，包括：如上述任一實(shí)施例所述的走線結(jié)構(gòu)20；或如上述任一實(shí)施例所述的底盤組件；或如上述任一實(shí)施例所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)器，因包括如上述任一實(shí)施例所述的走線結(jié)構(gòu)20；或如上述任一實(shí)施例所述的底盤組件；或如上述任一實(shí)施例所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1，因此具有上述走線結(jié)構(gòu)20或底盤組件或空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1的全部有益效果，在此不做一一陳述。

本實(shí)用新型提供的走線結(jié)構(gòu)20、底盤組件、空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1、空調(diào)器，通過兩端開口并帶有中空腔體的走線通道220，在空調(diào)器內(nèi)部形成獨(dú)立的空間，并且使走線通道220一端開口連接電器盒，進(jìn)而使線體自電器盒引出后，直接進(jìn)入走線通道220內(nèi)，并且使得走線通道220的另一端開口連接底盤110，使得在空調(diào)器腔體內(nèi)部的線體均處于走線通道220的中空腔體的內(nèi)部，進(jìn)而使得線體完全處于獨(dú)立的空間內(nèi)，進(jìn)而對(duì)線體起到了保護(hù)的作用，避免了線體能夠與空調(diào)器內(nèi)其他零部件接觸，進(jìn)而保證了空調(diào)器的用電安全，并且由于該走線通道220位于空調(diào)器內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)空調(diào)器內(nèi)部的空間利用更充分，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。