本實(shí)用新型涉及球團(tuán)生產(chǎn)熱風(fēng)管道設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種熱風(fēng)管道迎風(fēng)面預(yù)制磚結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

球團(tuán)生產(chǎn)工藝中，熱風(fēng)管道主要用于工藝生產(chǎn)，保證鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)三大主體設(shè)備的熱氣流交換，滿足球團(tuán)工藝操作要求。常見的熱風(fēng)管道主要由鏈篦機(jī)回?zé)犸L(fēng)管道、環(huán)冷機(jī)回?zé)犸L(fēng)管道幾部分組成，其中，鏈篦機(jī)回?zé)犸L(fēng)管道受主抽風(fēng)機(jī)和回?zé)犸L(fēng)機(jī)的影響較大。目前，熱風(fēng)管道的保溫層設(shè)計(jì)主要為V45普通錨固釘焊接管壁，然后噴涂噴涂料，保溫層有效厚度60mm左右。PZS耐磨噴涂料主要性能強(qiáng)度35Mpa，熱膨脹系數(shù)0.8×10－5m/m℃，使用溫度900℃，從目前使用情況觀察，由于管道受氣流粉塵沖刷影響較大，管壁迎風(fēng)面沖刷嚴(yán)重，基本使用3個(gè)月原保溫層全部沖刷掉，導(dǎo)致管壁鋼板裸露擊穿，影響熱工操作，停機(jī)處理影響球團(tuán)產(chǎn)量，增加了檢修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種解決管道迎風(fēng)面不耐沖刷，從而延長(zhǎng)管道迎風(fēng)面使用壽命的熱風(fēng)管道迎風(fēng)面預(yù)制磚結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：熱風(fēng)管道迎風(fēng)面預(yù)制磚結(jié)構(gòu)，包括至少兩根熱風(fēng)管道，所述熱風(fēng)管道之間通過迎風(fēng)腔室連通，還包括預(yù)制磚結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制磚結(jié)構(gòu)設(shè)置于迎風(fēng)腔室內(nèi)壁的迎風(fēng)面上，所述迎風(fēng)腔室內(nèi)的熱風(fēng)首先進(jìn)入到迎風(fēng)腔室內(nèi)，然后吹到預(yù)制磚結(jié)構(gòu)上后，再通過另一個(gè)熱風(fēng)管道排出。

進(jìn)一步的是，包括安裝螺栓，所述預(yù)制磚結(jié)構(gòu)通過安裝螺栓設(shè)置于迎風(fēng)腔室內(nèi)壁。

進(jìn)一步的是，所述迎風(fēng)腔室內(nèi)壁與預(yù)制磚結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有厚巖棉。

進(jìn)一步的是，所述預(yù)制磚結(jié)構(gòu)內(nèi)的磚縫處設(shè)置有耐火泥漿。

進(jìn)一步的是，所述迎風(fēng)腔室內(nèi)壁壁面上設(shè)置有保溫層。

進(jìn)一步的是，所述保溫層與預(yù)制磚結(jié)構(gòu)之間的接縫處設(shè)置有噴涂層結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在對(duì)原有結(jié)構(gòu)改動(dòng)很小的情況下，針對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的管道迎風(fēng)面不耐沖刷的問題進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)。通過增設(shè)預(yù)制磚結(jié)構(gòu)，首先強(qiáng)化了迎風(fēng)面的耐沖刷能力，其次的，通過對(duì)預(yù)制磚結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，也便于在預(yù)制磚結(jié)構(gòu)出現(xiàn)沖刷過度后需要更換時(shí)便捷安全的進(jìn)行更換。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了管道迎風(fēng)面使用壽命，一般的使用壽命達(dá)到3年以上，同時(shí)也減少了檢修時(shí)間，節(jié)約了檢修費(fèi)用，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本實(shí)用新型尤其適用于沖刷現(xiàn)象較為嚴(yán)重的熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)之中。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型沿?zé)犸L(fēng)流入方向觀看得到的視圖。

圖中標(biāo)記為：預(yù)制磚結(jié)構(gòu)1、安裝螺栓11、熱風(fēng)管道2、迎風(fēng)面3、熱風(fēng)4、迎風(fēng)腔室5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示的熱風(fēng)管道迎風(fēng)面預(yù)制磚結(jié)構(gòu)，包括至少兩根熱風(fēng)管道2，所述熱風(fēng)管道2之間通過迎風(fēng)腔室5連通，還包括預(yù)制磚結(jié)構(gòu)1，所述預(yù)制磚結(jié)構(gòu)1設(shè)置于迎風(fēng)腔室5內(nèi)壁的迎風(fēng)面3上，所述迎風(fēng)腔室5內(nèi)的熱風(fēng)4首先進(jìn)入到迎風(fēng)腔室5內(nèi)，然后吹到預(yù)制磚結(jié)構(gòu)1上后，再通過另一個(gè)熱風(fēng)管道2排出。

在實(shí)際改造中，首先將現(xiàn)有的鏈篦機(jī)預(yù)熱二段、預(yù)熱一段、抽干段迎風(fēng)面原保溫層全部拆除，四周人工修邊，將露出的鋼板打磨干凈，同時(shí)按安裝螺栓11的螺栓孔距和數(shù)量在管壁定位劃線，將所有孔洞尺寸標(biāo)注定位后，然后用氣焊在管壁上開孔，清除切割雜質(zhì)。一般的，優(yōu)選在安裝安裝螺栓11時(shí)，管壁與磚底部填充2mm厚巖棉，用螺栓連接緊固，磚縫之間用耐火泥漿填實(shí)，保證煙氣不得竄入磚縫，以保護(hù)管壁不變形。待所有預(yù)制磚安裝完畢后，噴涂管道時(shí)將磚與原保溫層接縫處噴涂處理。在管道升溫后，由于熱膨脹，需在管道外壁將螺栓重新緊固一遍，保證預(yù)制磚與管壁更好的接觸，能更好的保護(hù)管壁不受氣流沖刷。將鏈篦機(jī)預(yù)熱二段、一段、抽干段所有管道迎風(fēng)面全部改造成安裝預(yù)制磚，目前使用效果良好。

另外，作為本實(shí)用新型關(guān)鍵部分的預(yù)制磚結(jié)構(gòu)1，其首選的材料為剛玉磚，剛玉磚主要性能應(yīng)滿足：耐壓強(qiáng)度≥100(Mpa)(110℃×24h)、荷重軟化溫度≥1570℃，其厚度80mm、寬度150mm、長(zhǎng)度400mm為宜。每塊磚底部預(yù)安裝4顆M12螺栓，然后在管壁開螺栓孔，將預(yù)制磚直接安裝在管壁上，采用螺栓連接，每個(gè)迎風(fēng)面安裝20塊預(yù)制磚，其余位置仍采用原保溫層，提高管道迎風(fēng)面保溫層使用壽命。