本實用新型涉及紡織染整設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面印花聯(lián)合機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雙面印花工藝中，通常采用滾筒對印花織物進行烘燥。滾筒烘燥是利用進入烘筒內(nèi)的蒸汽將熱量傳遞為烘筒，再由烘筒表面?zhèn)鬟f為圍繞于烘筒表面的含水織物，由于織物從印花機出布時含水量高，若直接送入滾筒內(nèi)容易導(dǎo)致織物搭色，產(chǎn)生廢布，因此生產(chǎn)中織物從印花機出布后須手動拉動織物先經(jīng)過預(yù)烘段蒸發(fā)部分水分后經(jīng)由進布導(dǎo)輥送入滾筒進行烘燥，從而使色彩固著在織物上。該方案存在烘干行程長且占地面積大的缺陷，雙面印花織物的烘燥效率有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的雙面印花聯(lián)合機。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種雙面印花聯(lián)合機，其包括印花機和烘房，所述烘房內(nèi)安裝有一針鋏牽引機構(gòu)以及至少一個調(diào)幅裝置，每個所述調(diào)幅裝置包括對稱安裝于調(diào)幅橫梁兩側(cè)機架上的絲桿傳動機構(gòu)，每個絲桿傳動機構(gòu)包括調(diào)幅絲桿、軌道連接板組件以及絲桿驅(qū)動電機，所述調(diào)幅絲桿通過軸承座安裝在機架上，所述絲桿驅(qū)動電機通過一傳動組件與調(diào)幅絲桿傳動連接，所述軌道連接板組件安裝于調(diào)幅絲杠上并與調(diào)幅絲桿螺紋配合，所述針鋏牽引機構(gòu)包括設(shè)置于烘房內(nèi)的軌道，所述軌道安裝于調(diào)幅軌道連接板組件上；所述印花機位于針鋏牽引機構(gòu)進布端的上方，針鋏牽引機構(gòu)的出布端安裝有出布導(dǎo)輥。

進一步地，所述出布導(dǎo)輥位于針鋏牽引機構(gòu)的上方，便于落布操作。

進一步地，每側(cè)所述調(diào)幅絲桿的末端安裝有一軸套，所述軸套上固定安裝有一手輪，所述手輪與調(diào)幅絲桿鍵連接，所述軸套與傳動組件之間安裝有一離合機構(gòu)，所述離合機構(gòu)包括離合件一和離合件二，所述離合件一套裝于所述軸套的前端，所述機架上固定安裝有一離合件固定座，所述離合件二套設(shè)于調(diào)幅絲桿外部并可轉(zhuǎn)動地安裝于所述離合件固定座上，所述傳動組件與離合件二固定連接，所述離合件一與離合件二互相卡合；當離合件一與離合件二卡合時，可通過絲桿驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)進行軌道幅寬的自動調(diào)整；但離合件一與離合件二脫離時，則可通過轉(zhuǎn)動手輪進行幅寬的單側(cè)手動調(diào)整，其結(jié)構(gòu)緊湊，使幅寬調(diào)整方式更為靈活

進一步地，所述手輪的后端設(shè)置有一彈簧固定座，所述彈簧固定座與調(diào)幅絲桿固定連接，一壓縮彈簧套設(shè)于彈簧固定座和手輪之間。拉動手輪時壓縮彈簧的設(shè)置可以防止手輪脫出絲桿。進而保證手動調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。

進一步地，所述傳動組件為鏈輪鏈條組件，位于調(diào)幅絲桿一側(cè)的鏈輪與離合件二固定連接。

進一步地，所述傳動組件為皮帶傳動組件，位于調(diào)幅絲桿一側(cè)的皮帶輪與離合件二固定連接。

本實用新型實現(xiàn)的雙面印花聯(lián)合機利用拉幅定型設(shè)備中的針鋏牽引機構(gòu)進行烘房內(nèi)織物的傳送，由印花機出來的布頭經(jīng)人工送至針鋏牽引機構(gòu)前端進行喂布作業(yè)時，由于烘房不設(shè)置進布導(dǎo)輥，則織物不與進導(dǎo)布輥接觸，從而解決了印花搭色問題；印花機位于針鋏牽引機構(gòu)進布端的上方實現(xiàn)了織物的垂直出布，提升了雙面印花織物由印花機到烘房送布的便利性；并且由于減少了預(yù)烘段還減小雙面了印花聯(lián)合機的占地面積。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述雙面印花聯(lián)合機結(jié)構(gòu)示意圖，其中，箭頭代表織物走向；

圖2為本實用新型實施例所述調(diào)幅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述手輪與調(diào)幅絲桿配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例做詳細說明。

如圖1所示，一種雙面印花聯(lián)合機，其包括印花機10和烘房20，所述烘房20內(nèi)安裝有一針鋏牽引機構(gòu)201以及數(shù)個調(diào)幅裝置30，所述印花機10位于針鋏牽引機構(gòu)201的進布端2011的上方，針鋏牽引機構(gòu)201的出布端2012安裝有出布導(dǎo)輥202。

如圖2和圖3所示，每個所述調(diào)幅裝置30包括對稱安裝于調(diào)幅橫梁1兩側(cè)機架100上的絲桿傳動機構(gòu)2，每個絲桿傳動機構(gòu)2包括調(diào)幅絲桿21、軌道連接板組件22以及絲桿驅(qū)動電機23，所述調(diào)幅絲桿21通過軸承座24安裝在機架100上，所述絲桿驅(qū)動電機23通過一鏈輪鏈條組件25與調(diào)幅絲桿21傳動連接，所述軌道連接板組件22套裝安裝于調(diào)幅絲杠21上并與調(diào)幅絲桿21螺紋配合，所述針鋏牽引機構(gòu)201包括設(shè)置于烘房內(nèi)的軌道2013，所述軌道2013安裝于調(diào)幅軌道連接板組件上22上，每側(cè)所述調(diào)幅絲桿21的末端安裝有一軸套4，所述軸套4上固定安裝有一手輪5，所述手輪5與調(diào)幅絲桿21鍵9連接，所述軸套4與鏈輪鏈條組件25之間安裝有一離合機構(gòu)6，所述離合機構(gòu)6包括離合件一61和離合件二62，所述離合件一61套裝于所述軸套4的前端41，所述機架100上固定安裝有一離合件固定座53，所述離合件二62套設(shè)于調(diào)幅絲桿21外部并可轉(zhuǎn)動地安裝于所述離合件固定座53上，位于調(diào)幅絲桿21一側(cè)的鏈輪鏈條組件25與離合件二62固定連接，所述離合件一61與離合件二62互相卡合；所述手輪5的后端設(shè)置有一彈簧固定座7，所述彈簧固定座7與調(diào)幅絲桿21固定連接，一壓縮彈簧8套設(shè)于彈簧固定座7和手輪之5間。

其中，所述印花機的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，針鋏牽引機構(gòu)即拉幅定型機中實現(xiàn)織物牽伸作業(yè)的常規(guī)結(jié)構(gòu)，在此不做贅述。

工作時，從印花機出來的織物垂直下落，布頭經(jīng)人工送至針鋏牽引機構(gòu)前端進行喂布作業(yè)，最后經(jīng)由出布導(dǎo)輥送入下一工序。由于烘房不設(shè)置進布導(dǎo)輥，則織物不與進導(dǎo)布輥接觸，從而解決了印花搭色問題。

調(diào)幅裝置安裝時無偏差、入布前僅需自動調(diào)幅時，所述離合件一61與離合件二62卡合，啟動絲桿驅(qū)動電機23，絲桿驅(qū)動電機23帶動鏈輪鏈條組件25轉(zhuǎn)動，進而帶動調(diào)幅絲桿21旋轉(zhuǎn)，調(diào)幅軌道連接板組件22在調(diào)幅絲桿21上發(fā)生位移，從而帶動調(diào)軌道3移動，實現(xiàn)幅寬的自動調(diào)整；當調(diào)幅裝置安裝存在偏差、需手動調(diào)幅時，向后拉動手輪5，此時離合件一61與離合件二62分離，即可通過轉(zhuǎn)動手輪5帶動調(diào)幅絲桿21旋轉(zhuǎn)，進行幅寬的單側(cè)手動調(diào)整。

本實用新型還可以用皮帶傳動組件代替鏈輪鏈條作為傳動組件，由位于調(diào)幅絲桿一側(cè)的皮帶輪與離合件二固定連接，但鏈輪鏈條傳動精度更高。所述離合件固定座53為機械領(lǐng)域常規(guī)的軸承或可供離合件一61穿過的軸向定位板；所述針鋏牽引機構(gòu)的出布端不限于實施例所述，可以根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置于針鋏牽引機構(gòu)的上方或下方，也可以與進布端相對。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。