本實用新型涉及一種生物質(zhì)燃料烘干裝置，屬烘干設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電領(lǐng)域里，生物質(zhì)燃料的含水率對整個電廠的運行和經(jīng)濟性起著重要作用。生物質(zhì)燃料的含水率受季節(jié)性因素影響較大，特別是在南方地區(qū)，雨季時生物質(zhì)燃料的含水率高達50%-60%。生物質(zhì)燃料中過高的水分不利于燃料的預(yù)處理和輸送，會造成給料系統(tǒng)堵塞。含水率過高的燃料著火困難，增加了鍋爐運行難度。水分隨燃料進入爐膛內(nèi)，不但會降低鍋爐效率，還會增加煙氣量，造成引風(fēng)機電耗過大。另外，水分也給低溫受熱面腐蝕的形成創(chuàng)造了外部條件。自然晾曬能夠降低燃料的含水率，但是存在效率低、低溫和雨季條件下不能實施的缺點。目前，市場上的烘干機普遍存在能效低、運行成本高的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有生物質(zhì)燃料烘干裝置的上述缺陷，本實用新型提供一種高效、節(jié)能、環(huán)保的生物質(zhì)燃料烘干裝置，用以降低生物質(zhì)燃料的含水率，提升鍋爐運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。

為解決該技術(shù)問題，本實用新型采提出一種生物質(zhì)燃料烘干裝置，其利用鍋爐排放的煙氣中的余熱來烘干生物質(zhì)燃料，并包括鼓風(fēng)機、空氣預(yù)熱器、螺旋喂料機、多回路生物質(zhì)燃料烘干機、燃料輸出皮帶、布袋除塵器和引風(fēng)機。其中，多回路生物質(zhì)燃料烘干機包括進風(fēng)口、進料口、出料口和出風(fēng)口，空氣預(yù)熱器與鼓風(fēng)機連接，空氣預(yù)熱器與多回路生物質(zhì)燃料烘干機的進風(fēng)口連接，螺旋喂料機與多回路生物質(zhì)燃料烘干機的進料口連接，燃料輸出皮帶與多回路生物質(zhì)燃料烘干機的出料口連接，布袋除塵器與多回路生物質(zhì)燃料烘干機的出風(fēng)口連接，引風(fēng)機與所述布袋除塵器連接。

進一步，多回路生物質(zhì)燃料烘干機內(nèi)部布置有裙邊皮帶機，裙邊皮帶機由變頻電機驅(qū)動。通過調(diào)節(jié)變頻電機的轉(zhuǎn)速來控制燃料在多回路生物質(zhì)燃料烘干機內(nèi)部的流轉(zhuǎn)速度，從而達到控制出力和含水率的目的。

進一步，空氣預(yù)熱器與煙道連接，煙道中的煙氣具有余熱，并且空氣預(yù)熱器通過管路與多回路生物質(zhì)燃料烘干機的進風(fēng)口連接?？諝忸A(yù)熱器利用煙氣余熱來加熱空氣，達到了節(jié)能的目的，是多回路生物質(zhì)燃料烘干機內(nèi)部的熱風(fēng)來源。

進一步，螺旋喂料機和多回路生物質(zhì)燃料烘干機的進料口之間設(shè)置有密封裝置，保證了進料口的密封性。同時，螺旋喂料機還保證了給料的均勻性。

進一步，多回路生物質(zhì)燃料烘干機的出料口還設(shè)置有鎖氣器，保證了出料口的密封性。

在整個裝置的工作過程中，空氣通過空氣預(yù)熱器與煙道中的高溫?zé)煔鈸Q熱，從而吸收煙氣中的余熱?？諝忸A(yù)熱器能夠提供50℃-60℃的熱空氣，通過短管路與多回路生物質(zhì)燃料烘干機的進風(fēng)口相連。預(yù)熱后的空氣在鼓風(fēng)機的作用下從進風(fēng)口進入多回路生物質(zhì)燃料烘干機，并隨燃料同方向流轉(zhuǎn)。生物質(zhì)燃料通過輸送皮帶進入螺旋喂料機，再由螺旋喂料機通過進料口進入多回路生物質(zhì)燃料烘干機內(nèi)。螺旋喂料機不但保證燃料給入的均勻性，而且燃料在喂料機中形成的料封保證了烘干機的密封性。燃料在多回路生物質(zhì)燃料烘干機中和熱空氣同步流轉(zhuǎn)，充分利用了對流換熱原理，經(jīng)過3次翻轉(zhuǎn)后經(jīng)過多回路生物質(zhì)燃料烘干機的出料口處設(shè)置的鎖氣器后進入燃料輸出皮帶。熱空氣在引風(fēng)機的作用下通過多回路生物質(zhì)燃料烘干機的出風(fēng)口從多回路生物質(zhì)燃料烘干機中排出后，經(jīng)過布袋除塵器后排空。經(jīng)布袋除塵器分離下來的灰塵和較輕的燃料顆粒排放至燃料輸出皮帶。在實際運行中，可以根據(jù)燃料含水率情況來控制燃料給入速度和多回路生物質(zhì)燃料烘干機中裙邊皮帶的轉(zhuǎn)速，從而得到較為干燥的生物質(zhì)燃料。

本實用新型提出的生物質(zhì)燃料烘干裝置可降低生物質(zhì)燃料水分10%-20%。燃料烘干后含水率均勻，能夠滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求；烘干后燃料的含水率和烘干能力可以調(diào)節(jié)；并且本實用新型提出的生物質(zhì)燃料烘干裝置能夠利用煙氣余熱，并對尾氣進行了簡單處理，達到了節(jié)能環(huán)保的目的；熱空氣和生物質(zhì)燃料在烘干裝置中同方向流轉(zhuǎn)，燃料在流轉(zhuǎn)過程中逐步干燥，而且烘干機中燃料有機會翻轉(zhuǎn)，充分利用了對流換熱原理，干燥效果好。

附圖說明

應(yīng)理解的是，在本實用新型中，除明顯矛盾或不兼容的情況外，全部特征、變形方式和/或具體實施例可以根據(jù)多種組合相結(jié)合。

通過閱讀以下作為非限制性說明的具體實施例，并結(jié)合附圖，本實用新型的其它特征和優(yōu)點將顯而易見：

圖1 是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的生物質(zhì)燃料烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

應(yīng)理解的是，上述附圖并非真實比例，而僅僅是用于說明本實用新型基本原理的多種優(yōu)選特征的簡圖。本實用新型所公開的設(shè)計特征，例如尺寸、方向、定位和形狀根據(jù)具體應(yīng)用和使用環(huán)境確定。

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明。在附圖中，相同的參考號是指在所有附圖中本實用新型的相同或等效元件。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的生物質(zhì)燃料烘干裝置一個優(yōu)選實施例。

在該實施例中，生物質(zhì)燃料烘干裝置包括：

-鼓風(fēng)機1，用于驅(qū)動空氣從空氣預(yù)熱器2中吹入多回路生物質(zhì)燃料烘干機4中，

-空氣預(yù)熱器2，其與煙道連接，用于使空氣吸收煙氣中的預(yù)熱，從而達到預(yù)熱空氣的效果，

-螺旋喂料機3，用于將生物質(zhì)燃料均勻地輸送到多回路生物質(zhì)燃料烘干機4中，

-多回路生物質(zhì)燃料烘干機4，其包括進風(fēng)口、進料口、出料口和出風(fēng)口，并且其內(nèi)部設(shè)置有用于輸送燃料的裙邊皮帶機，

-燃料輸出皮帶，用于將烘干后的燃料輸從多回路生物質(zhì)燃料烘干機4輸出，

-鎖氣器5，其設(shè)置在密封多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的出料口處，保證了出料口的密封性，

-布袋除塵器6，用于分離空氣中的灰塵和較輕的燃料顆粒，以及

-引風(fēng)機7，用于將熱空氣從多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的出風(fēng)口排出。

其中，空氣預(yù)熱器2與鼓風(fēng)機1連接，空氣預(yù)熱器2通過管路與多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的進風(fēng)口連接，螺旋喂料機3與多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的進料口連接，燃料輸出皮帶與多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的出料口連接，布袋除塵器6與多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的出風(fēng)口連接，引風(fēng)機7與所述布袋除塵器6連接。

其中，多回路生物質(zhì)燃料烘干機4內(nèi)的裙邊皮帶機由變頻電機驅(qū)動。通過調(diào)節(jié)變頻電機的轉(zhuǎn)速來控制燃料在多回路生物質(zhì)燃料烘干機內(nèi)部的流轉(zhuǎn)速度，從而達到控制出力和含水率的目的。

其中，螺旋喂料機3和多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的進料口之間設(shè)置有密封裝置，保證了進料口的密封性。

圖1還示出了在整個裝置的工作過程。

首先，由于空氣預(yù)熱器2與煙道連接并且煙道中充滿高溫?zé)煔?，使得空氣通過空氣預(yù)熱器2與煙道中的高溫?zé)煔鈸Q熱，從而吸收煙氣中的余熱，實現(xiàn)空氣的預(yù)熱，空氣預(yù)熱器2能夠提供50℃-60℃的熱空氣。

接著，由于，空氣預(yù)熱器2通過短管路與多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的進風(fēng)口相連，預(yù)熱后的空氣在鼓風(fēng)機1的作用下從進風(fēng)口進入多回路生物質(zhì)燃料烘干機4中。

同時，生物質(zhì)燃料通過輸送皮帶進入螺旋喂料機3，再由螺旋喂料機3通過進料口進入多回路生物質(zhì)燃料烘干機4內(nèi)。螺旋喂料機3不但保證燃料給入的均勻性，而且燃料在螺旋喂料機中形成的料封保證了烘干機的密封性。

然后，燃料在多回路生物質(zhì)燃料烘干機4中和熱空氣同步流轉(zhuǎn)，充分利用了對流換熱原理與熱空氣進行熱交換，經(jīng)過3次翻轉(zhuǎn)后，使得生物質(zhì)燃料中的水分被熱空氣烘干，烘干后的燃料經(jīng)過多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的出料口處設(shè)置的鎖氣器5后進入燃料輸出皮帶。

最后，完成熱交換后的熱空氣在引風(fēng)機7的作用下通過多回路生物質(zhì)燃料烘干機4的出風(fēng)口從多回路生物質(zhì)燃料烘干機4中排出后，經(jīng)過布袋除塵器6排空。其中，熱空氣中殘留的灰塵和較輕的燃料顆粒經(jīng)布袋除塵器6分離后排放至燃料輸出皮帶。

在實際運行中，可以根據(jù)燃料含水率情況來控制燃料給入速度和多回路生物質(zhì)燃料烘干機中裙邊皮帶的轉(zhuǎn)速，從而得到較為干燥的生物質(zhì)燃料。

以上實施例僅作為示例，不對本實用新型的范圍起到限定作用。本領(lǐng)域技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上，可以在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，預(yù)想到能實現(xiàn)相同功能的其它實施方式。

本領(lǐng)域技術(shù)人員掌握多種實施例及多種變形及改進。尤其是，需明確的是，除明顯矛盾或不兼容的情況外，本實用新型的上述特征、變形方式和/或具體實施例可以相互結(jié)合。所有這些實施例及變形及改進都屬于本實用新型的保護范圍。