本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，具體是一種高效粉體烘干裝置。

背景技術(shù)：

這種粉料的表面積小，吸附力大，在加工的過(guò)程中容易受潮，所以在對(duì)粉料加工完成后需要對(duì)粉料進(jìn)行最終的烘干處理，進(jìn)而有助于提高粉料的質(zhì)量以及粉料的保存時(shí)間，這就需要一種有效的烘干裝置，但是傳統(tǒng)的烘干方式為熱風(fēng)烘干，烘干方式單一，烘干效率較低，為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種高效粉體烘干裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效粉體烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效粉體烘干裝置，包括加工箱和攪拌軸，所述加工箱內(nèi)中間位置設(shè)有攪拌軸，攪拌軸為空芯結(jié)構(gòu)，攪拌軸上端穿過(guò)加工箱頂部，并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加工箱之間設(shè)有緩沖箱，緩沖箱內(nèi)的攪拌軸表面設(shè)有進(jìn)氣口，緩沖箱的進(jìn)氣端通過(guò)導(dǎo)氣管連接加熱箱，加熱箱的進(jìn)氣端連接吹風(fēng)機(jī)的出氣端，加工箱內(nèi)的攪拌軸表面繞設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片所在的攪拌軸外側(cè)還設(shè)有若干個(gè)攪拌管，攪拌管與攪拌軸相連通，攪拌管表面設(shè)有噴氣孔，噴氣孔上設(shè)有擋料網(wǎng)，螺旋葉片頂部所在的加工箱上設(shè)有上回料口，上回料口外側(cè)的加工箱上設(shè)有回料腔，回料腔下端與加工箱之間設(shè)有下回料口，加工箱左上側(cè)設(shè)有加料管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加料管上端設(shè)有加料斗，加料斗上端設(shè)有活動(dòng)箱門(mén)，活動(dòng)箱門(mén)上端面鉗設(shè)有擋塵網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加工箱左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支腿。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加工箱底部活動(dòng)設(shè)有活動(dòng)箱門(mén)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加工箱頂部設(shè)有與攪拌軸相配合的固定軸承。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加熱箱和吹風(fēng)機(jī)通過(guò)螺栓固定在加工箱右側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加熱箱、吹風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將粉料沿著加工箱向上推動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料的垂直翻料，同時(shí)攪拌軸帶動(dòng)攪拌管轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的水平翻料，從而極大的提高了裝置的翻料效果，有助于提高物料的烘干效果，在烘干時(shí)物料在加工箱和回料腔之間循環(huán)流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)干燥，保證了物料的干燥效果，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：加工箱1、加料管2、加料斗3、封蓋4、進(jìn)氣口5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、緩沖箱7、導(dǎo)氣管8、攪拌軸9、加熱箱10、吹風(fēng)機(jī)11、螺旋葉片12、攪拌管13、活動(dòng)箱門(mén)14、下回料口15、上回料口16、回料腔17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效粉體烘干裝置，包括加工箱1和攪拌軸9，所述加工箱1左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支腿，加工箱1內(nèi)中間位置設(shè)有攪拌軸9，攪拌軸9為空芯結(jié)構(gòu)，攪拌軸9上端穿過(guò)加工箱1頂部，并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端連接，加工箱1頂部設(shè)有與攪拌軸9相配合的固定軸承，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和加工箱1之間設(shè)有緩沖箱7，緩沖箱7內(nèi)的攪拌軸9表面設(shè)有進(jìn)氣口5，緩沖箱7的進(jìn)氣端通過(guò)導(dǎo)氣管8連接加熱箱10，加熱箱10的進(jìn)氣端連接吹風(fēng)機(jī)11的出氣端，加熱箱10和吹風(fēng)機(jī)11通過(guò)螺栓固定在加工箱1右側(cè)，加工箱1內(nèi)的攪拌軸9表面繞設(shè)有螺旋葉片12，螺旋葉片12在攪拌軸9的帶動(dòng)下對(duì)粉料產(chǎn)生一個(gè)向上的推力，進(jìn)而將加工箱1底部的粉料向上推動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料的翻料處理，螺旋葉片12所在的攪拌軸9外側(cè)還設(shè)有若干個(gè)攪拌管13，攪拌管13與攪拌軸9相連通，攪拌管13表面設(shè)有噴氣孔，噴氣孔上設(shè)有擋料網(wǎng)，攪拌管13在攪拌軸9的帶動(dòng)下對(duì)粉料進(jìn)行水平攪拌，進(jìn)而進(jìn)一步提高了粉料的翻料效果，于此同時(shí)，吹風(fēng)機(jī)11將加熱箱10中的熱氣通過(guò)導(dǎo)氣管8送入緩沖箱7中，進(jìn)入緩沖箱7內(nèi)的熱氣沿著進(jìn)氣口5進(jìn)入攪拌軸9內(nèi)部，然后沿著攪拌軸9進(jìn)入攪拌管13中，最后熱氣從攪拌管13上的噴氣孔噴出，進(jìn)而對(duì)粉料進(jìn)行烘干，螺旋葉片12頂部所在的加工箱1上設(shè)有上回料口16，上回料口16外側(cè)的加工箱1上設(shè)有回料腔17，回料腔17下端與加工箱1之間設(shè)有下回料口15，物料被螺旋葉片推到上回料口16處時(shí)，物料沿著上回料口16進(jìn)入回料腔17中，然后沿著回料腔17下端的下回料口語(yǔ)15會(huì)對(duì)加工箱1底部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)干燥，保證了了物料的干燥效果，加工箱1左上側(cè)設(shè)有加料管2，加料管2上端設(shè)有加料斗3，加料斗3上端設(shè)有活動(dòng)箱門(mén)4，活動(dòng)箱門(mén)4上端面鉗設(shè)有擋塵網(wǎng)，加工箱1內(nèi)的熱濕氣會(huì)從擋塵網(wǎng)處排出，加工箱1底部活動(dòng)設(shè)有活動(dòng)箱門(mén)14，進(jìn)而方便裝置的出料，加熱箱、吹風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接控制器。

本實(shí)用新型的工作原理是：

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。