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一種帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的煙機(jī)的制作方法

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一種帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的煙機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于家電技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的煙機(jī)。



背景技術(shù):

煙機(jī)安裝于爐灶上部,接通煙機(jī)電源,使?fàn)t灶上方一定的空間范圍內(nèi)形成負(fù)壓區(qū),將室內(nèi)的油煙氣體吸入吸油煙機(jī)內(nèi)部,油煙氣體經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,大顆粒的油污被濾網(wǎng)過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)油煙分離。油煙氣體作為一種氣體混合物,流速快,濾網(wǎng)對(duì)油煙氣體的過(guò)濾的效果有限,仍舊有部分的油煙隨管道被排出,對(duì)空氣造成污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種能提高油煙分離能力的煙機(jī),本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的煙機(jī),包括殼體、濾網(wǎng)和集油盒,所述集油盒位于濾網(wǎng)下方;還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置包括風(fēng)葉、風(fēng)葉軸和集油槽,所述集油槽位于風(fēng)葉下方;所述風(fēng)葉軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與殼體連接,風(fēng)葉設(shè)置在風(fēng)葉軸上;所述濾網(wǎng)、集油盒和轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置設(shè)置于殼體的空腔內(nèi)。

進(jìn)一步的,所述集油槽兩端的底部設(shè)有開(kāi)口,所述集油槽開(kāi)口處設(shè)有與集油盒連接的導(dǎo)流槽。

進(jìn)一步的,所述集油槽的寬度和長(zhǎng)度與風(fēng)葉的直徑和長(zhǎng)度相同。

進(jìn)一步的,所述殼體的空腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置。

進(jìn)一步的,所述風(fēng)葉軸還與驅(qū)動(dòng)連接,使所述驅(qū)動(dòng)可帶動(dòng)風(fēng)葉軸和風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述風(fēng)葉和風(fēng)葉軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與殼體的空腔內(nèi)的氣流流動(dòng)的方向一致。

當(dāng)煙機(jī)的電源啟動(dòng)時(shí),油煙混合氣體被吸入油煙管道,同時(shí)使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),且風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與殼體的空腔內(nèi)的氣流流動(dòng)的方向一致,轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉不影響煙機(jī)排煙性能;油煙中的油污還與風(fēng)葉接觸并附著在風(fēng)葉上,風(fēng)葉對(duì)油煙中的油污二次分離,且風(fēng)葉上的油污聚集成滴并收集至集油槽,提高了煙機(jī)對(duì)油煙混合氣體中油污的分離能力。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的煙機(jī)的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖2為本實(shí)用新型所述帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的煙機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的軸視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

下面結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型所述帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置的煙機(jī)包括殼體1、濾網(wǎng)2、面板3、集油盒4和轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置5,所述集油盒4位于濾網(wǎng)2下方,所述濾網(wǎng)2、集油盒4和轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置5均設(shè)置在殼體1的空腔內(nèi)。

如圖3-4所示,所述殼體1的空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置5,所述轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾裝置5包括風(fēng)葉軸51、風(fēng)葉52和集油槽53,所述風(fēng)葉52設(shè)置在風(fēng)葉軸51上,所述集油槽53設(shè)置于風(fēng)葉52下方,且集油槽53的寬度和長(zhǎng)度與風(fēng)葉52的直徑和長(zhǎng)度大小相同。

所述風(fēng)葉52設(shè)置在在風(fēng)葉軸51上,風(fēng)葉軸51可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述殼體1連接,煙機(jī)啟動(dòng)并在殼體1的空腔內(nèi)產(chǎn)生氣流,氣流可帶動(dòng)風(fēng)葉52和風(fēng)葉軸51轉(zhuǎn)動(dòng),使煙機(jī)吸入的油煙經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)2后還與風(fēng)葉52接觸,油煙中的油污附著在風(fēng)葉52上并聚集成滴,成滴的油污沿風(fēng)葉52收集至集油槽53,轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉52增大了油污與風(fēng)葉的接觸面積,提高了煙機(jī)分離油污的性能。

所述集油槽53兩端側(cè)面底部設(shè)有開(kāi)口,所述集油槽53從開(kāi)口處向下延伸有導(dǎo)流槽54且所述導(dǎo)流槽54與集油盒4連接,使集油槽53中的油污可沿導(dǎo)流槽54流至集油盒4。

所述風(fēng)葉軸51還可與驅(qū)動(dòng)連接,啟動(dòng)煙機(jī)并啟動(dòng)與風(fēng)葉軸51連接的驅(qū)動(dòng),使驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)葉軸51和風(fēng)葉52轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)葉軸51和風(fēng)葉52轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與殼體1的空腔內(nèi)的氣流流動(dòng)的方向一致,可通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)葉52轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。

需要說(shuō)明的是,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

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