本實用新型涉及一種散熱模塊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的散熱器大部分都是利用散熱片進行散熱，為了提高散熱效率，也有出現(xiàn)了一種利用液體循環(huán)散熱的散熱模塊，但是這樣的散熱模塊體積大，功耗高，故制造成本和使用成本都非常的高，而且占用空間大，不適合在小型的系統(tǒng)中使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種體積小而高效的散熱模塊。

本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：

一種散熱模塊，包括自左而右延伸的吸熱板，吸熱板的前側(cè)和后側(cè)設有散熱立板，吸熱板的上方設有散熱頂板，吸熱板、散熱頂板、散熱立板圍成一個散熱腔，散熱腔的左側(cè)設有左蓋板，散熱腔的右側(cè)設有右蓋板，在吸熱板和散熱頂板之間從下到上依次設有若干個分隔板，所有的分隔板的左側(cè)或右上均設有對流缺口，相鄰的兩個分隔板的對流缺口一左一右設置。

作為上述方案的進一步改進，散熱腔內(nèi)設有冷卻液。

作為上述方案的進一步改進，左蓋板上設有平衡通道，平衡通道設有平衡入口和平衡出口，平衡入口設在散熱頂板與在最上方的分隔板之間，平衡出口設在吸熱板與在最下方的分隔板之間，平衡入口的開口面積大于平衡出口的開口面積。

作為上述方案的進一步改進，散熱腔內(nèi)設有用于冷卻的氣體。

作為上述方案的進一步改進，對流缺口的開口面積大于平衡入口的開口面積。

作為上述方案的進一步改進，在最上端的分隔板和散熱頂板之間設有熱平衡板，熱平衡板將與散熱頂板之間設有一個封閉的熱平衡腔。

本實用新型的有益效果是：一種散熱模塊，包括自左而右延伸的吸熱板，吸熱板的前側(cè)和后側(cè)設有散熱立板，吸熱板的上方設有散熱頂板，吸熱板、散熱頂板、散熱立板圍成一個散熱腔，散熱腔的左側(cè)設有左蓋板，散熱腔的右側(cè)設有右蓋板，在吸熱板和散熱頂板之間從下到上依次設有若干個分隔板，所有的分隔板的左側(cè)或右上均設有對流缺口，相鄰的兩個分隔板的對流缺口一左一右設置。這樣在散熱腔將加入用于對流散熱的氣體或者液體，在本實用新型工作的過程中，就可以利用該氣體或者液體的對流加強散熱。本實用新型用于散熱器。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型實施例的分解示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1至圖2，這是本實用新型的實施例，具體地：

一種散熱模塊，包括自左而右延伸的吸熱板1，吸熱板1的前側(cè)和后側(cè)設有散熱立板3，吸熱板1的上方設有散熱頂板4，吸熱板1、散熱頂板4、散熱立板3圍成一個散熱腔，散熱腔的左側(cè)設有左蓋板51，散熱腔的右側(cè)設有右蓋板52，在吸熱板1和散熱頂板4之間從下到上依次設有若干個分隔板2，所有的分隔板2的左側(cè)或右上均設有對流缺口21，相鄰的兩個分隔板2的對流缺口21一左一右設置。這樣在散熱腔將加入用于對流散熱的氣體或者液體，在本實用新型工作的過程中，就可以利用該氣體或者液體的對流加強散熱。

本實施例的散熱腔內(nèi)設有用于冷卻的氣體，如氣化的氟利昂、氣化的酒精氣體、氨氣。

在右蓋板52上設有平衡通道，平衡通道設有平衡入口和平衡出口，平衡入口設在散熱頂板4與在最上方的分隔板2之間，平衡出口設在吸熱板1與在最下方的分隔板2之間，平衡入口的開口面積大于平衡出口的開口面積，這就導致平衡通道的橫截面積逐漸變小或者階梯式變小。冷卻的氣體在通過平衡通道時會被壓縮，壓縮導致升溫，而升溫就容易實現(xiàn)散熱，經(jīng)過散熱后在進入散熱腔的最底層就能提高散熱效果。

同樣的道理，對流缺口21的開口面積大于平衡入口的開口面積。

因為本實施例是通過對流實現(xiàn)散熱的，所以在散熱器不同的點有不同的溫度，為了便于檢測散熱器的工作狀態(tài)，在最上端的分隔板2和散熱頂板4之間設有熱平衡板6，熱平衡板6將與散熱頂板4之間設有一個封閉的熱平衡腔。由于熱平衡腔是封閉的，故其產(chǎn)生的對流少，溫度較為穩(wěn)定。通過檢查熱平衡腔或散熱頂板4的溫度，便可從總體上了解本實施例的工作狀態(tài)。平衡入口設在熱平衡板6的下方。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。