本實用新型涉及暖風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于暖風(fēng)機的快裝支架、快裝結(jié)構(gòu)及其暖風(fēng)機。

背景技術(shù)：

暖風(fēng)機是一種能發(fā)出暖風(fēng)的設(shè)備，最高溫度約為40攝氏度，它含發(fā)熱、吹風(fēng)及溫度與吹風(fēng)的控制和保護三個部分。傳統(tǒng)的電熱類取暖產(chǎn)品的溫控器的裝配方式是通過增設(shè)金屬支架并利用螺釘或螺絲進行鎖緊來實現(xiàn)安裝的。然而，這樣的裝配方式需要安裝或拆卸許多的螺釘，嚴(yán)重地降低了暖風(fēng)機的生產(chǎn)效率、延長了裝配時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的是提供一種用于暖風(fēng)機的快裝支架、快裝結(jié)構(gòu)及其暖風(fēng)機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的檔位開關(guān)和溫控器由于需要借助金屬支架并通過螺釘進行固定，從而導(dǎo)致降低安裝效率的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的第一方面，提供一種用于暖風(fēng)機的快裝支架，包括：其中，安裝板，在所述安裝板上構(gòu)造有安裝通孔；設(shè)置在所述安裝板的第一端的第一柔性卡合板和設(shè)置在所述安裝板的第二端的第二柔性卡合板，所述第一柔性卡合板和所述第二柔性卡合板均構(gòu)造為從所述安裝板的邊緣向下延伸出的第一彈性部和連接在所述第一彈性部的下端的第一卡鉤，其中，所述第一柔性卡合板和第二柔性卡合板相對設(shè)置。

其中，所述快裝支架還包括分別設(shè)置在所述安裝板的前端的前側(cè)板和設(shè)置在所述安裝板的后端的后側(cè)板，其中，所述第一柔性卡合板、所述前側(cè)板、所述第二柔性卡合板以及所述后側(cè)板共同形成圍合空間。

其中，所述第一柔性卡合板、所述前側(cè)板、所述第二柔性卡合板以及所述后側(cè)板依次相連。

其中，在所述安裝板的前端設(shè)有第三柔性卡合板，在所述安裝板的后端設(shè)有第四柔性卡合板，所述第三柔性卡合板和所述第四柔性卡合板均構(gòu)造為從所述安裝板的邊緣向下延伸出的第二彈性部和連接在所述第二彈性部的下端的第二卡鉤。

其中，在所述安裝板的上表面構(gòu)造有定位部件。

其中，所述定位部件構(gòu)造為凸柱或凸起或凸塊。

其中，所述第一柔性卡合板、所述第二柔性卡合板、所述第三柔性卡合板以及所述第四柔性卡合板的制造材質(zhì)均為柔性ABS或橡膠或PC。

根據(jù)本實用新型的第二方面，還提供一種快裝結(jié)構(gòu)，包括：暖風(fēng)機外殼和設(shè)置在所述暖風(fēng)機外殼的頂板上的旋鈕，其中，在所述暖風(fēng)機外殼的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，還包括上述所述的用于暖風(fēng)機的快裝支架，其中，所述第一柔性卡合板卡設(shè)在所述調(diào)節(jié)裝置的第一端的外側(cè)壁上，所述第二柔性卡合板卡設(shè)在所述調(diào)節(jié)裝置的第二端的外側(cè)壁上，其中，所述第一柔性卡合板與所述第二柔性卡合板之間的距離小于所述調(diào)節(jié)裝置的第一端的外側(cè)壁與所述調(diào)節(jié)裝置的第二端的外側(cè)壁之間的距離。

其中，所述調(diào)節(jié)裝置為檔位開關(guān)或溫控器，其中，所述檔位開關(guān)或所述溫控器安裝在圍合空間內(nèi)。

其中，在所述頂板的下表面構(gòu)造有能與定位部件相匹配的定位槽或定位孔。

其中，所述旋鈕通過能夠穿過所述安裝通孔的旋鈕軸固定在所述頂板上。

其中，在所述調(diào)節(jié)裝置的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端伸入圍合空間內(nèi)并與所述旋鈕軸的下端卡扣式連接。

根據(jù)本實用新型的第三方面，還提供一種暖風(fēng)機，包括上述快裝結(jié)構(gòu)。

(三)有益效果

本實用新型提供的快裝支架與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

通過將該第一柔性卡合板和第二柔性卡合板均構(gòu)造為第一彈性部，從而使得該第一柔性卡合板和第二柔性卡合板均具有一定的彈性，同時，還具有一定的結(jié)構(gòu)強度，避免在與如下所述的調(diào)節(jié)裝置相匹配的過程中，發(fā)生損壞的情況。

另外，上述第一卡鉤的設(shè)置，無需使用螺釘或鉚釘進行固定，只需使得該快裝支架能夠牢固地卡設(shè)在調(diào)節(jié)裝置的兩端的外側(cè)壁上，從而通過快裝支架實現(xiàn)調(diào)節(jié)裝置的快速安裝及固定。

附圖說明

圖1為本申請的實施例的用于暖風(fēng)機的快裝支架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請的實施例的用于暖風(fēng)機的快裝支架的另一整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請的實施例的快裝結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100：快裝支架；1：安裝板；11：安裝通孔；12：第一柔性卡合板；13：第二柔性卡合板；14：第一彈性部；15：第一卡鉤；16：第三柔性卡合板；17：第四柔性卡合板；18：第二彈性部；19：第二卡鉤；2：前側(cè)板；3：后側(cè)板；4：定位部件；5：旋鈕；6：調(diào)節(jié)裝置；61：第一端；62：第二端；7：旋鈕軸；8：轉(zhuǎn)軸；20：圍合空間；200：快裝結(jié)構(gòu)；201：暖風(fēng)機外殼；202：頂板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，圖1示意性地顯示了該快裝支架100包括安裝板1、第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13。

在本申請的實施例中，該安裝板1主要起到安裝快裝支架100、第一柔性卡合板12以及第二柔性卡合板13的作用。需要說明的是，該安裝板1的形狀并不僅僅地局限于圖中所示的形狀，例如，該安裝板1的形狀還可為方形、圓形或橢圓形等等。

在該安裝板1上構(gòu)造有安裝通孔11。優(yōu)選地，該安裝通孔11位于安裝板1的中央，這樣，方便如下所述的旋鈕軸7能夠順利地穿過該安裝通孔11并與轉(zhuǎn)軸8相匹配，降低安裝難度。

該第一柔性卡合板12設(shè)置在安裝板1的第一端，第二柔性卡合板13設(shè)置在安裝板1的第二端，該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13均構(gòu)造為從安裝板1的邊緣向下延伸出的第一彈性部14和連接在第一彈性部14的下端的第一卡鉤15，其中，第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13相對設(shè)置。通過將該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13均構(gòu)造為第一彈性部14，從而使得該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13均具有一定的彈性，同時，還具有一定的結(jié)構(gòu)強度，避免在與如下所述的調(diào)節(jié)裝置6相匹配的過程中，發(fā)生損壞的情況。

另外，上述第一卡鉤15的設(shè)置，無需使用螺釘或鉚釘進行固定，只需使得該快裝支架100能夠牢固地卡設(shè)在調(diào)節(jié)裝置6的兩端的外側(cè)壁上，從而通過快裝支架100實現(xiàn)調(diào)節(jié)裝置6的快速安裝及固定。

如圖1和圖2所示，為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中的快裝支架100，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該快裝支架100還包括分別設(shè)置在安裝板1的前端的前側(cè)板2和設(shè)置在安裝板1的后端的后側(cè)板3，其中，第一柔性卡合板12、前側(cè)板2、第二柔性卡合板13以及后側(cè)板3共同形成圍合空間20。其中，該第一柔性卡合板12卡設(shè)在調(diào)節(jié)裝置6的第一端61的外側(cè)壁上，第二柔性卡合板13卡設(shè)在調(diào)節(jié)裝置6的第二端62的外側(cè)壁上，由此可見，通過該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13分別卡設(shè)在調(diào)節(jié)裝置6的相應(yīng)端的外側(cè)壁上，從而可以實現(xiàn)該調(diào)節(jié)裝置6的快速安裝，也就是說，只需通過采用卡設(shè)的方式，無需采用螺釘進行固定，從而大大地縮短了調(diào)節(jié)裝置6的安裝和固定的時間、提高了生產(chǎn)效率。

此外，該前側(cè)板2和后側(cè)板3的設(shè)置，能夠為該調(diào)節(jié)裝置6分別提供向前和向后的支撐力，從而使得調(diào)節(jié)裝置6能夠定位更加牢固，避免發(fā)生晃動的情況。需要說明的是，上述圍合空間20的設(shè)置，主要用于容納調(diào)節(jié)裝置6，從而進一步地增強該調(diào)節(jié)裝置6的定位的穩(wěn)定性。

在一個實施例中，該第一柔性卡合板12、前側(cè)板2、第二柔性卡合板13以及后側(cè)板3依次相連。需要說明的是，由該第一柔性卡合板12、前側(cè)板2、第二柔性卡合板13以及后側(cè)板3依次而形成的圍合空間20可以使封閉式的，也可以是開放式的。

在另一個實施例中，在安裝板1的前端設(shè)有第三柔性卡合板16，在該安裝板1的后端設(shè)有第四柔性卡合板17，該第三柔性卡合板16和第四柔性卡合板17均構(gòu)造為從安裝板1的邊緣向下延伸出的第二彈性部18和連接在第二彈性部18的下端的第二卡鉤19。也就是說，在該安裝板1的第一端設(shè)有第一柔性卡合板12、在該安裝板1的前端設(shè)有第三柔性卡合板16，在該安裝板1的第二端設(shè)有第二柔性卡合板13，在該安裝板1的后端設(shè)有第四柔性卡合板17，這樣，通過在該安裝板1的前后和左右均設(shè)置柔性卡合板，從而可以進一步地提高對調(diào)節(jié)裝置6的定位的牢固性，避免該調(diào)節(jié)裝置6在圍合空間20內(nèi)發(fā)生晃動的情況。

如圖1所示，在一個實施例中，在該安裝板1的上表面構(gòu)造有定位部件4。其中，該定位部件4可為凸柱或凸起或凸塊。需要說明的是，該定位部件4的設(shè)置主要起到用于固定在如下所述的暖風(fēng)機外殼201的頂板202上的作用。另外，通過采用凸柱或凸起或凸塊的形式進行固定，從而省去了螺栓或螺釘，進一步地，縮短了該快裝支架100安裝到暖風(fēng)機外殼201的時間，起到快速安裝的作用。

在一個優(yōu)選的實施例中，該第一柔性卡合板12、第二柔性卡合板13、第三柔性卡合板16以及第四柔性卡合板17的制造材質(zhì)均為柔性ABS或橡膠或PC。具體地，由于柔性ABS、橡膠以及PC均具有一定的柔性和韌性，因而，由上述材質(zhì)制造而成的該第一柔性卡合板12、第二柔性卡合板13、第三柔性卡合板16以及第四柔性卡合板17也均具有柔性和韌性好的優(yōu)點，從而避免在該第一柔性卡合板12、第二柔性卡合板13、第三柔性卡合板16以及第四柔性卡合板17反復(fù)地與調(diào)節(jié)裝置6進行抱緊或脫開的過程中發(fā)生損壞的情況，進一步地，大大地延長了使用壽命。

如圖3所示，根據(jù)本實用新型的第二方面，還提供了一種快裝結(jié)構(gòu)200，該快裝結(jié)構(gòu)200包括暖風(fēng)機外殼201和設(shè)置在該暖風(fēng)機外殼201的頂板202上的旋鈕5，其中，在該暖風(fēng)機外殼201的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置6，以及還包括上述快裝支架100，其中，第一柔性卡合板12卡設(shè)在調(diào)節(jié)裝置6的第一端61的外側(cè)壁上，該第二柔性卡合板13卡設(shè)在調(diào)節(jié)裝置6的第二端62的外側(cè)壁上。這樣，相對于現(xiàn)有的需要使用螺釘或鉚釘來實現(xiàn)對支架的安裝而言，本申請通過采用卡設(shè)的方式，無需使用螺釘或鉚釘，從而節(jié)省了安裝時間、提高了安裝效率。

該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13之間的距離小于調(diào)節(jié)裝置6的第一端61的外側(cè)壁與調(diào)節(jié)裝置6的第二端62的外側(cè)壁之間的距離。這樣，利用該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13的彈性便可以牢固地卡設(shè)在該調(diào)節(jié)裝置6的兩端的外側(cè)壁上。另外，通過使得該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13之間的距離小于調(diào)節(jié)裝置6的第一端61的外側(cè)壁與調(diào)節(jié)裝置6的第二端62的外側(cè)壁之間的距離，從而在彈性力的作用下，可以抱緊在該調(diào)節(jié)裝置6的外側(cè)壁上，進一步地，提高了該快速安裝支架100與調(diào)節(jié)裝置6之間定位的牢固性。

如圖3所示，在一個實施例中，該調(diào)節(jié)裝置6為檔位開關(guān)或溫控器，其中，檔位開關(guān)和溫控器安裝在圍合空間20內(nèi)。也就是說，圍合空間20的設(shè)置，能夠提高該調(diào)節(jié)裝置6定位的穩(wěn)定性，避免發(fā)生定位不牢固的情況。

如圖3所示，在一個實施例中，在頂板202的下表面構(gòu)造有能與定位部件4相匹配的定位槽或定位孔。也就是說，通過將定位部件4嵌入到定位槽或定位孔中，從而可以實現(xiàn)快裝支架100與頂板202的固定安裝。同時，采用插拔式的連接方式，省去了螺釘或鉚釘，從而大大地提高了快裝支架100與頂板202的安裝效率、節(jié)省了安裝時間。

在一個實施例中，該旋鈕5通過能夠穿過安裝通孔11的旋鈕軸7固定在頂板202上。

在一個實施例中，在該調(diào)節(jié)裝置6的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，該轉(zhuǎn)軸8的上端伸入圍合空間20內(nèi)并與旋鈕軸7的下端卡扣式連接。具體地，在該旋鈕軸7的下端設(shè)有徑向向外的凸起，在該轉(zhuǎn)軸8的上端設(shè)有凹槽，通過使得該旋鈕軸7伸入到圍合空間20內(nèi)，并使得位于該旋鈕軸7的下端的凸起鑲嵌到上述轉(zhuǎn)軸8的上端凹槽內(nèi)，從而實現(xiàn)該旋鈕軸7與轉(zhuǎn)軸8之間的固定連接。這樣，通過轉(zhuǎn)動旋鈕5以使得旋鈕軸6跟隨轉(zhuǎn)動旋鈕5一起進行轉(zhuǎn)動，進一步地，帶動轉(zhuǎn)軸8也進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對調(diào)節(jié)裝置6中的檔位部件的控制和調(diào)節(jié)。同理，也可以在該旋鈕軸7的下端設(shè)有凹槽，在該轉(zhuǎn)軸8的上端設(shè)有徑向向外的凸起，通過使得該旋鈕軸7伸入到圍合空間20內(nèi)，并使得位于該轉(zhuǎn)軸8的上端的凸起嵌入到位于該旋鈕軸7的下端的凹槽內(nèi)，從而實現(xiàn)該旋鈕軸7與轉(zhuǎn)軸8之間的固定連接。

根據(jù)本實用新型的第三方面，還提供了一種具有快裝結(jié)構(gòu)200的暖風(fēng)機。

綜上所述，通過將該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13均構(gòu)造為第一彈性部14，從而使得該第一柔性卡合板12和第二柔性卡合板13均具有一定的彈性，同時，還具有一定的結(jié)構(gòu)強度，避免在與如下所述的調(diào)節(jié)裝置6相匹配的過程中，發(fā)生損壞的情況。

另外，上述第一卡鉤15的設(shè)置，無需使用螺釘或鉚釘進行固定，只需使得該快裝支架100能夠牢固地卡設(shè)在調(diào)節(jié)裝置6的兩端的外側(cè)壁上，從而通過快裝支架100實現(xiàn)調(diào)節(jié)裝置6的快速安裝及固定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。