本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)水冷卻處理裝置，特別是一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)領(lǐng)域的循環(huán)水冷卻處理裝置。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)過程中有些工藝環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的熱量，為了防止溫度過高，保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行，需要對這些放熱工藝環(huán)節(jié)的設(shè)備或者裝置進(jìn)行及時的降溫散熱處理?，F(xiàn)有技術(shù)中常常采用水冷卻的方式進(jìn)行降溫散熱處理，即進(jìn)行化工生產(chǎn)時，用自來水冷卻反應(yīng)釜，但是現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻系統(tǒng)冷卻后的水直接排放入地溝流走。長時間后，會有大量的清水排放，造成極大的水資源浪費(fèi)。因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種可以及時高效地對化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行降溫散熱處理，保證化工生產(chǎn)安全進(jìn)行，并能對水資源進(jìn)行重復(fù)利用，有效節(jié)約能源的循環(huán)水冷卻處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以及時高效地對化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行降溫散熱處理，保證化工生產(chǎn)安全進(jìn)行，并能對水資源進(jìn)行重復(fù)利用，有效節(jié)約能源的循環(huán)水冷卻處理裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的循環(huán)水冷卻處理裝置，包括反應(yīng)釜、集水池、加壓泵、回流泵、加壓驅(qū)動電機(jī)、回流驅(qū)動電機(jī)、控制器和填料塔，所述填料塔內(nèi)填充有多孔球填料，所述集水池的出口與加壓泵的進(jìn)口連接，所述加壓泵的出口和反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，所述反應(yīng)釜的出口與填料塔的進(jìn)口連接，所述填料塔的出口與回流泵的進(jìn)口連接，所述回流泵的出口與集水池的進(jìn)口連接，所述加壓驅(qū)動電機(jī)與加壓泵傳動連接，所述回流驅(qū)動電機(jī)與回流泵傳動連接，所述加壓驅(qū)動電機(jī)的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端連接，所述回流驅(qū)動電機(jī)的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端連接。

進(jìn)一步的是，反應(yīng)釜和填料塔之間設(shè)置有溫度傳感器，在集水池和加壓泵之間設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度計的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，所述溫度計的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接。

進(jìn)一步的是，在加壓泵和反應(yīng)釜之間設(shè)置有流量傳感器，在反應(yīng)釜和填料塔之間設(shè)置有流量傳感器，在集水池中設(shè)置有水位傳感器。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用本申請的循環(huán)水冷卻處理裝置將冷卻水經(jīng)泵加壓后進(jìn)入反應(yīng)釜夾套冷卻降溫，經(jīng)換熱后冷卻水進(jìn)入填料塔與空氣接觸冷卻降溫后，回流進(jìn)入集水池，并重復(fù)上述過程。填料塔內(nèi)填充的多孔球填料可以增加水與空氣的接觸面積，加快換熱速度。 整個冷卻循環(huán)系統(tǒng)由控制器控制，控制器根據(jù)冷卻量需要通過開展加壓電機(jī)和回流電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制加壓泵和回流泵的流量，使冷卻過程更加精準(zhǔn)可控，避免冷卻不足和資源浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是本申請的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中零部件、部位及編號：反應(yīng)釜1、集水池2、加壓泵3、回流泵4、填料塔5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本申請的循環(huán)水冷卻處理裝置，包括反應(yīng)釜1、集水池2、加壓泵3、回流泵4、加壓驅(qū)動電機(jī)、回流驅(qū)動電機(jī)、控制器和填料塔5，所述填料塔5內(nèi)填充有多孔球填料，所述集水池2的出口與加壓泵3的進(jìn)口連接，所述加壓泵3的出口和反應(yīng)釜1的進(jìn)口連接，所述反應(yīng)釜1的出口與填料塔5的進(jìn)口連接，所述填料塔5的出口與回流泵4的進(jìn)口連接，所述回流泵4的出口與集水池2的進(jìn)口連接，所述加壓驅(qū)動電機(jī)與加壓泵3傳動連接，所述回流驅(qū)動電機(jī)與回流泵4傳動連接，所述加壓驅(qū)動電機(jī)的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端連接，所述回流驅(qū)動電機(jī)的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端連接。

將冷卻水經(jīng)泵加壓后進(jìn)入反應(yīng)釜1夾套冷卻降溫，經(jīng)換熱后冷卻水進(jìn)入填料塔5與空氣接觸冷卻降溫后，回流進(jìn)入集水池2，并重復(fù)上述過程。由于冷卻裝置熱負(fù)荷不高，僅經(jīng)過填料塔5自然冷卻即可達(dá)到效果，所該裝置可以省去風(fēng)機(jī)。為了避免冷卻水濃縮后加劇結(jié)垢和腐蝕傾向，需定期向系統(tǒng)中加入一定量的緩蝕阻垢劑。填料塔5內(nèi)填充的多孔球填料可以增加水與空氣的接觸面積，加快換熱速度。整個冷卻循環(huán)系統(tǒng)由控制器控制，控制器根據(jù)冷卻量需要通過開展加壓電機(jī)和回流電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制加壓泵3和回流泵4的流量，使冷卻過程更加精準(zhǔn)可控，避免冷卻不足和資源浪費(fèi)。

反應(yīng)釜1和填料塔5之間設(shè)置有溫度傳感器，在集水池2和加壓泵3之間設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度計的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，所述溫度計的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接。通過溫度傳感器可以實(shí)時監(jiān)測冷卻系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)的水溫，控制器通過監(jiān)測到的水溫來對各個環(huán)節(jié)的冷卻水流量進(jìn)行調(diào)控，以精確保證冷卻效果。

在加壓泵3和反應(yīng)釜1之間設(shè)置有流量傳感器，在反應(yīng)釜1和填料塔5之間設(shè)置有流量傳感器，在集水池2中設(shè)置有水位傳感器。通過流量傳感器和水位傳感器可以實(shí)時測得各個環(huán)節(jié)的實(shí)際流量以及集水池2的實(shí)際水位，控制器根據(jù)這些反饋的實(shí)時調(diào)整加壓電機(jī)和回流電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對各個環(huán)節(jié)流量的動態(tài)修正。