本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分風(fēng)器及分風(fēng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

新風(fēng)系統(tǒng)是由送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)組成的一套獨(dú)立空氣處理系統(tǒng)，新風(fēng)系統(tǒng)是根據(jù)在密閉的室內(nèi)一側(cè)用專用設(shè)備向室內(nèi)送新風(fēng)，再從另一側(cè)由專用設(shè)備向室外排出，在室內(nèi)會(huì)形成“新風(fēng)流動(dòng)場(chǎng)”，從而滿足室內(nèi)新風(fēng)換氣的需要。

新風(fēng)系統(tǒng)是目前解決建筑室內(nèi)空氣環(huán)境污染問題的主要手段之一，通過新風(fēng)系統(tǒng)的使用，可以將室外空氣進(jìn)行過濾處理后送入室內(nèi)，從而維持建筑室內(nèi)的空氣潔凈，新風(fēng)系統(tǒng)中除新風(fēng)機(jī)組等主要設(shè)備外，送風(fēng)的方式常采用頂面送風(fēng)或地面送風(fēng)，而采用地面送風(fēng)的系統(tǒng)，可以在建筑室內(nèi)形成置換送風(fēng)的效果，置換送風(fēng)可以使房間內(nèi)的氣流組織更合理，無送風(fēng)死角。而置換送風(fēng)通常采用扁平的塑料管道埋設(shè)于地面的方法來實(shí)現(xiàn)，扁平塑料管道由于單根管截面積較小，通風(fēng)量較小，因此對(duì)于有多個(gè)房間的建筑居室，只能采用分風(fēng)器來連接多根扁平管道，從而解決多個(gè)房間送風(fēng)不均勻的問題。

目前市場(chǎng)中的分風(fēng)器多采用在分風(fēng)器的箱體上開孔，這種方式對(duì)于置換送風(fēng)系統(tǒng)無法保證更精確的風(fēng)量分配，進(jìn)而導(dǎo)致每根支路風(fēng)管的風(fēng)量不均勻分配現(xiàn)象嚴(yán)重。

因此，如何保證分風(fēng)器各個(gè)面的分支風(fēng)路的送風(fēng)量均勻分布是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分風(fēng)器及分風(fēng)設(shè)備，能夠使分風(fēng)器各個(gè)面的分支風(fēng)路的送風(fēng)量均勻分布。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

第一方面，本實(shí)用新型提供一種分風(fēng)器，包括箱體，其中，

所述箱體設(shè)有連通的第一腔體和第二腔體，且所述第一腔體和所述第二腔體連通配合形成L型氣體通道；

所述第一腔體背離所述第二腔體的一側(cè)設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口，所述主進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有用于連接主管路的連接法蘭；

所述第二腔體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流片將所述第二腔體分為多個(gè)氣體通道，每個(gè)所述氣體通道設(shè)有至少一個(gè)分支風(fēng)口，且每個(gè)所述氣體通道設(shè)有的分支風(fēng)口數(shù)量相同。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流片的形狀為直條形，和/或，所述導(dǎo)流片的形狀為弧形。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流片與所述第二腔體的腔壁固定連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流片與所述第二腔體的腔壁可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流片將所述第二腔體分為兩個(gè)氣體通道，每個(gè)所述氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口；或者，

所述第二腔體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流片將所述第二腔體分為三個(gè)氣體通道，每個(gè)所述氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口；或者，

所述第二腔體內(nèi)設(shè)有三個(gè)導(dǎo)流片將所述第二腔體分為四個(gè)氣體通道，每個(gè)所述氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口；或者，

所述第二腔體內(nèi)設(shè)有四個(gè)導(dǎo)流片將所述第二腔體分為五個(gè)氣體通道，每個(gè)所述氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口；或者，

所述第二腔體內(nèi)設(shè)有五個(gè)導(dǎo)流片將所述第二腔體分為六個(gè)氣體通道，每個(gè)所述氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口；或者，

所述第二腔體內(nèi)設(shè)有六個(gè)導(dǎo)流片將所述第二腔體分為七個(gè)氣體通道，每個(gè)所述氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口；或者，

所述第二腔體內(nèi)設(shè)有七個(gè)導(dǎo)流片將所述第二腔體分為八個(gè)氣體通道，每個(gè)所述氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述主進(jìn)風(fēng)口的形狀為長(zhǎng)方形或圓形。

進(jìn)一步地，所述分支風(fēng)口的形狀為長(zhǎng)方形或圓形。

進(jìn)一步地，所述分風(fēng)器的材料為不銹鋼或塑料。

第二方面，本實(shí)用新型還提供一種分風(fēng)設(shè)備，包括主管路、接頭、分支管路，還包括本實(shí)用新型第一方面中提供的任一種所述的分風(fēng)器，所述分風(fēng)器的主進(jìn)風(fēng)口的連接法蘭與所述分風(fēng)設(shè)備的主管路法蘭連接，所述分風(fēng)器的分支風(fēng)口與所述分風(fēng)設(shè)備的分支管路通過所述接頭連接。

進(jìn)一步地，所述接頭的一端與所述分風(fēng)器的分支風(fēng)口卡接，所述接頭的另一端與所述分支管路套接。

本實(shí)用新型提供的分風(fēng)器及分風(fēng)設(shè)備具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的分風(fēng)器的箱體設(shè)有連通的第一腔體和第二腔體，且第一腔體和第二腔體配合形成L型氣體通道，第一腔體背離第二腔體的一側(cè)設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口，主進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有用于連接主管路的連接法蘭，這種L型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主送風(fēng)管道與各分支管道在垂直截面上有一定的距離，使分風(fēng)器在現(xiàn)場(chǎng)的安裝和布置更方便，主管道可以更方便的隱藏在某一角落，而各支路風(fēng)管不會(huì)受到角落的限制，為現(xiàn)場(chǎng)的安裝創(chuàng)造了更便利的條件。第二腔體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流片將第二腔體分為多個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有至少一個(gè)分支風(fēng)口，分支風(fēng)口的數(shù)量相同。在第二腔體內(nèi)采用多個(gè)導(dǎo)流片的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，使各個(gè)面的分支風(fēng)路的送風(fēng)量均勻分布，更加科學(xué)合理，在實(shí)際的工程技術(shù)應(yīng)用過程中，可以避免工程技術(shù)人員需要通過增加分支管路閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量平衡的問題，降低工人的安裝時(shí)間，還可以減少分支風(fēng)路上的調(diào)節(jié)閥門的安裝要求，進(jìn)一步為工程節(jié)省成本和造價(jià)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分風(fēng)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分風(fēng)器的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分風(fēng)器的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分風(fēng)器的兩個(gè)導(dǎo)流片與箱體側(cè)腔壁相離橫切面圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分風(fēng)器的兩個(gè)導(dǎo)流片與箱體側(cè)腔壁相接的橫切面圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分風(fēng)器的三個(gè)導(dǎo)流片與箱體側(cè)腔壁相離的橫切面圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分風(fēng)器的三個(gè)導(dǎo)流片與箱體側(cè)腔壁相接的橫切面圖。

圖標(biāo)：1-箱體；11-第一腔體；12-第二腔體；111-主進(jìn)風(fēng)口；1111-連接法蘭；121-分支風(fēng)口；2-導(dǎo)流片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖7，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分風(fēng)器作詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種分風(fēng)器，包括箱體1，其中，

箱體1設(shè)有連通的第一腔體11和第二腔體12，且第一腔體11和第二腔體12配合形成L型氣體通道；

第一腔體11背離第二腔體12的一側(cè)設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口111，主進(jìn)風(fēng)口111上設(shè)有用于連接主管路的連接法蘭1111；

第二腔體12內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為多個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有至少一個(gè)分支風(fēng)口121，且每個(gè)氣體通道設(shè)有的分支風(fēng)口121數(shù)量相同。

需要說明的是，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的分風(fēng)器的箱體1設(shè)有連通的第一腔體11和第二腔體12，氣流通過第一腔體11和第二腔體12時(shí)主流向垂直，第一腔體11背離第二腔體12的一側(cè)設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口111，主進(jìn)風(fēng)口111上設(shè)有用于連接主管路的連接法蘭1111，這種L型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主送風(fēng)管道與各分支管道在垂直截面上有一定的距離，使分風(fēng)器在現(xiàn)場(chǎng)的安裝和布置更方便，主管道可以更方便的隱藏在某一角落，而各支路風(fēng)管不會(huì)受到角落的限制，為現(xiàn)場(chǎng)的安裝創(chuàng)造了更便利的條件。第二腔體12內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為多個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有至少一個(gè)分支風(fēng)口121，分支風(fēng)口121的數(shù)量相同。這樣在第二腔體12內(nèi)采用多個(gè)導(dǎo)流片2的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，使各個(gè)氣體通道的分支風(fēng)路的送風(fēng)量均勻分布，更加科學(xué)合理，在實(shí)際的工程技術(shù)應(yīng)用過程中，可以避免工程技術(shù)人員需要通過增加分支管路閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量平衡的問題，降低工人的安裝時(shí)間，還可以減少分支風(fēng)路上的調(diào)節(jié)閥門的安裝要求，進(jìn)一步為工程節(jié)省成本和造價(jià)。

另外，主進(jìn)風(fēng)口111上設(shè)有用于連接主管路的連接法蘭1111，主進(jìn)風(fēng)口111與主管路之間法蘭連接。法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，然后在兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊，最后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合起來的一種可拆卸的接頭。法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。法蘭連接有較好的強(qiáng)度和緊密性，適用的尺寸范圍寬，應(yīng)用最普遍。主進(jìn)風(fēng)口111與主管路之間法蘭連接，拆卸方便，連接強(qiáng)度高，并且密封性能好。并且，主進(jìn)風(fēng)口111上設(shè)有用于連接主管路的連接法蘭1111，連接法蘭1111上設(shè)有螺栓孔。

進(jìn)一步地，導(dǎo)流片2的形狀為直條形，和/或，導(dǎo)流片2的形狀為弧形。

需要說明的是，導(dǎo)流片2的形狀可以為直條形，也可以為弧形，也可以是直條形與弧形的結(jié)合，即導(dǎo)流片2靠近主進(jìn)風(fēng)口111一側(cè)可以為直條形，相反另一側(cè)可以為弧形。

進(jìn)一步地，導(dǎo)流片2與第二腔體12的主氣流垂直方向的兩腔壁固定連接或者可拆卸連接。

具體地，導(dǎo)流片2與第二腔體12的腔壁固定連接。

需要說明的是，設(shè)置在第二腔體12內(nèi)的一個(gè)或者多個(gè)導(dǎo)流片2與分風(fēng)器的第二腔體12的腔壁固定連接，例如：可以為焊接，或者一體式結(jié)構(gòu)。這種不可拆卸的固定連接方式連接牢固、穩(wěn)定、可靠、是永久性連接，可節(jié)約金屬，減輕結(jié)構(gòu)重量，簡(jiǎn)化加工與裝配工序等，并且，能夠有效保證連接件間的連接強(qiáng)度和密封性能。

具體地，導(dǎo)流片2與第二腔體12的腔壁可拆卸連接。

需要說明的是，設(shè)置在第二腔體12內(nèi)的一個(gè)或者多個(gè)導(dǎo)流片2與分風(fēng)器的第二腔體12的腔壁可拆卸連接?？刹鹦哆B接的原理是在使用的時(shí)候，可以方便的把零件組裝成一個(gè)整體，在不用的時(shí)候，可以把整體方便的拆除。既有利于保管，又方便運(yùn)輸。

具體地，可拆卸連接可以為卡接，即第二腔體12的腔壁設(shè)有用于容納導(dǎo)流片2的卡槽，導(dǎo)流片2可以直接插入第二腔體12腔壁上的卡槽內(nèi)，將第二腔體12分為多個(gè)氣體通道；或者，導(dǎo)流片2設(shè)有卡槽，第二腔體12的腔壁上是有條狀凸起，條狀凸起與導(dǎo)流片2相配合，導(dǎo)流片2將將第二腔體12分為多個(gè)氣體通道。

需要說明的是，卡接的優(yōu)勢(shì)在于避免了夾緊、粘貼等其他的連接方法，這些卡接結(jié)構(gòu)是采用模具成型的，不需要額外把它們連接起來。另外，如果設(shè)計(jì)得當(dāng)，還可以達(dá)到重復(fù)安裝和拆卸而不損傷零件?？ń咏Y(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成一次性的和多次使用的。一次性的卡接是指零件安裝以后不需要再拆下來。多次使用的卡接結(jié)構(gòu)則多用在需要便于拆卸的場(chǎng)合。

進(jìn)一步地，第二腔體12內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為兩個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口121；或者，

第二腔體12內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為三個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口121；或者，

第二腔體12內(nèi)設(shè)有三個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為四個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口121；或者，

第二腔體12內(nèi)設(shè)有四個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為五個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口121；或者，

第二腔體12內(nèi)設(shè)有五個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為六個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口121；或者，

第二腔體12內(nèi)設(shè)有六個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為七個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口121；或者，

第二腔體12內(nèi)設(shè)有七個(gè)導(dǎo)流片2將第二腔體12分為八個(gè)氣體通道，每個(gè)氣體通道設(shè)有兩個(gè)分支風(fēng)口121。

需要說明的是，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的分風(fēng)器上第二腔體12的分支風(fēng)口121數(shù)量為4-16個(gè)，具體可以為4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)、10個(gè)、12個(gè)、14個(gè)、16個(gè)，優(yōu)選為6個(gè)或8個(gè)。

進(jìn)一步地，導(dǎo)流片2與第二腔體12的側(cè)腔壁相離或相接。

需要說明的是，導(dǎo)流片2可以與第二腔體12的側(cè)腔壁相離，導(dǎo)流片2也可以與第二腔體12的側(cè)腔壁相接，導(dǎo)流片2使各氣體通道的送風(fēng)自然均勻。

進(jìn)一步地，主進(jìn)風(fēng)口111的形狀為長(zhǎng)方形或圓形。

需要說明的是，用于與主管路連接的主進(jìn)風(fēng)口111與主管路配合連接，具體地，主進(jìn)風(fēng)口111的形狀可以為長(zhǎng)方形，或者，主進(jìn)風(fēng)口111的形狀可以為圓形。

進(jìn)一步地，分支風(fēng)口121的形狀為長(zhǎng)方形或圓形。

需要說明的是，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的分風(fēng)器上第二腔體12的分支風(fēng)口121與分支管路配合連接，具體地，分支風(fēng)口121的形狀可以為長(zhǎng)方形，或者，分支風(fēng)口121的形狀可以為圓形。

進(jìn)一步地，分風(fēng)器的材料為不銹鋼或塑料。

需要說明的是，分風(fēng)器的材料可以為金屬，金屬分風(fēng)器按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)可分為普通鋼類、不銹鋼類、銅類、及其他材質(zhì)類。

優(yōu)選地，選擇金屬分風(fēng)器的材質(zhì)為不銹鋼。

需要說明的是，不銹鋼材質(zhì)的分風(fēng)器在材質(zhì)上優(yōu)于其他材質(zhì)。

具體地，不銹鋼的金屬分風(fēng)器相比其他材質(zhì)的分風(fēng)器有以下優(yōu)點(diǎn)：不銹鋼金屬分風(fēng)器耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性。不銹鋼分風(fēng)器重量較輕、口徑一致性較好；不銹鋼金屬分風(fēng)器耐高溫性、耐腐蝕性好；不銹鋼金屬分風(fēng)器耐磨損好；不銹鋼金屬分風(fēng)器抗拉性能、耐彎折、耐壓、耐用、耐氧化、抗側(cè)壓性強(qiáng)。

需要說明的是，分風(fēng)器的材料也可以為塑料。塑料材料耐化學(xué)侵蝕，具有光澤，部份透明或半透明，大部分為良好絕緣體，并且，質(zhì)量輕且堅(jiān)固，加工容易可大量生產(chǎn)，價(jià)格便宜，塑料材料耐用、防水、質(zhì)輕。

具體地，硬質(zhì)塑料為經(jīng)過耐高壓處理的塑料，硬質(zhì)塑料相比于金屬材料的造價(jià)低，出于對(duì)成本的考量，優(yōu)選硬質(zhì)塑料作為分風(fēng)器的制造材料，但在某些環(huán)境下，使用金屬材料的分風(fēng)器性能更優(yōu)，金屬材料的分風(fēng)器耐磨、耐腐蝕、耐高壓。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種分風(fēng)設(shè)備(圖中未示出)，包括主管路、接頭、分支管路，還包括本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例中提供的任一種分風(fēng)器，分風(fēng)器的主進(jìn)風(fēng)口111的連接法蘭1111與分風(fēng)設(shè)備的主管路法蘭連接，分風(fēng)器的分支風(fēng)口121與分風(fēng)設(shè)備的分支管路通過接頭連接。

進(jìn)一步地，接頭與分風(fēng)器的分支風(fēng)口121卡接，接頭的另一側(cè)與分支管路套接。

本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的分風(fēng)器可以用于扁平地送風(fēng)系統(tǒng)中，用于主送風(fēng)立管與扁平地送風(fēng)管之間的轉(zhuǎn)接。分風(fēng)器的主進(jìn)風(fēng)口111的連接法蘭1111與分風(fēng)設(shè)備的主管路法蘭連接，分風(fēng)器的分支風(fēng)口121與分風(fēng)設(shè)備的分支管路通過接頭連接。接頭與分風(fēng)器的分支風(fēng)口121卡接，接頭的另一側(cè)與分支管路套接。

需要說明的是，分風(fēng)器的主進(jìn)風(fēng)口111和分支風(fēng)口121分別與分風(fēng)設(shè)備的主管路和分支管路可拆卸連接，這樣的設(shè)計(jì)，在使用的時(shí)候，可以方便的把分風(fēng)器和分風(fēng)設(shè)備組裝成一個(gè)整體，在不用或者運(yùn)輸?shù)牡臅r(shí)候，可以把整體方便的拆除。既有利于保管，又方便運(yùn)輸。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的分風(fēng)設(shè)備設(shè)置有本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的分風(fēng)器，從而具有本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的分風(fēng)器所具有的一切有益效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。