本實(shí)用新型涉及一種擾流工具，具體涉及一種折流板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的折流板多為弓形折流板，但是在液體換熱的過程中存在比較大的流動(dòng)死區(qū)，流體的壓力損失大，而且這樣的弓形折流板制造工藝復(fù)雜成本高，安裝固定都比較麻煩，在搭接處常常存在嚴(yán)重的漏液現(xiàn)象，給安裝和生產(chǎn)帶來極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種折流板。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種折流板，包括板本體、通孔，所述板本體的厚度由外周向中心處逐漸減小，所述通孔環(huán)繞開設(shè)在板本體上并按阿基米德螺旋線排布，所述通孔內(nèi)壁表面設(shè)有用于導(dǎo)流的凹槽，所述凹槽與通孔的軸向方向傾斜設(shè)置，每兩個(gè)同環(huán)相鄰的所述通孔圓心間距為通孔直徑的2～5倍。

優(yōu)選的，所述板本體上通孔的直徑由外周向中心處逐漸增大。

優(yōu)選的，所述板本體中心處的通孔直徑為1～4cm。

優(yōu)選的，所述凹槽與通孔的軸向方向的夾角為15°～35°。

優(yōu)選的，每兩個(gè)同環(huán)相鄰的所述通孔之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

有益效果：本實(shí)用新型的折流板，在板本體上按阿基米德螺線環(huán)繞開設(shè)有通孔，增加流經(jīng)折流板流體介質(zhì)的流速與旋轉(zhuǎn)速度，通孔內(nèi)壁表面的凹槽可以增強(qiáng)導(dǎo)流效果，增加流體介質(zhì)湍動(dòng)，促進(jìn)其混合均勻，防止流體介質(zhì)在轉(zhuǎn)熱器中走短路，通孔之間的加強(qiáng)筋保證板本體中心最薄處強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型通孔的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例：如圖1至圖3所示，一種折流板，包括板本體1、通孔2，板本體1的厚度由外周向中心處逐漸減小，通孔2環(huán)繞開設(shè)在板本體1上并按阿基米德螺旋線排布，通孔2內(nèi)壁表面設(shè)有用于導(dǎo)流的凹槽3，凹槽3與通孔2的軸向方向傾斜設(shè)置，每兩個(gè)同環(huán)相鄰的通孔2圓心處距離為通孔2直徑的2～5倍，板本體1上通孔2的直徑由外周向中心處逐漸增大，板本體1中心處的通孔2直徑為1～4cm，凹槽3與通孔2的軸向方向的夾角為15°～35°，每兩個(gè)同環(huán)相鄰的通孔2之間設(shè)有加強(qiáng)筋4，板本體1上按阿基米德螺線環(huán)繞開設(shè)的通孔2，增加流經(jīng)折流板流體介質(zhì)的流速與旋轉(zhuǎn)速度，通孔2內(nèi)壁表面的凹槽3可以增強(qiáng)導(dǎo)流效果，增加流體介質(zhì)湍動(dòng)，促進(jìn)其混合均勻，防止流體介質(zhì)在轉(zhuǎn)熱器中走短路，通孔2之間的加強(qiáng)筋4保證板本體1中心最薄處強(qiáng)度。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。