本實用新型涉及糧食加工機械領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型自動感應烘干機。

背景技術(shù)：

隨著中國糧食消費的不斷增長，糧食單產(chǎn)和耕地增長潛力不斷下降。然而，我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸、加工等過程中的損失高達15％，遠超聯(lián)合國糧農(nóng)組織規(guī)定的5％標準。在這些損失中，因氣候原因，谷物來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發(fā)芽等損失的糧食高達5％，若按年產(chǎn)6億噸糧食計算，相當于每年有3000萬噸糧食損失于烘干上。由此可見，糧食烘干機械化比田間作業(yè)機械化更為重要，它是糧食豐產(chǎn)、豐收的重要保障條件。

糧食烘干是糧食生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是實現(xiàn)糧食生產(chǎn)全程機械化的重要組成部分，糧食干燥機械化技術(shù)是以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術(shù)措施，人為地控制溫度、濕度，在不損害糧食品質(zhì)的前提下，降低糧食含水率，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術(shù)。它除了能有效地防止連綿陰雨等災害性天氣所造成的損失外，還具有其他明顯的優(yōu)勢。一是減輕勞動強度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，為實現(xiàn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化、集約化、現(xiàn)代化提供有效手段。二是提高了糧食品質(zhì)、耐貯性和加工性。三是可以防止自然干燥對糧食造成的污染，杜絕農(nóng)民因占用公路晾曬糧食而造成的交通傷亡事故。

然而，現(xiàn)有的技術(shù)中的烘干機，大多是設(shè)置多層履帶，糧食在履帶上運動過程中被烘干。這樣多層履帶不停地轉(zhuǎn)動大大浪費了電力，造成了烘干成本高，而且在烘干機內(nèi)，烘干熱風大多是一個方向的吹，很容易造成烘干溫度不均勻，履帶上上層的糧食烘干過度，而下層的糧食烘干不足。同時，現(xiàn)有烘干機大多只能一個功率的烘干，無法根據(jù)糧食的實際狀況，調(diào)整烘干熱量來提高烘干效率，導致不同濕度的糧食烘干的效果不同，造成損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型自動感應烘干機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的，烘干不均勻，烘干效率不高，無法根據(jù)不同糧食的濕度自動調(diào)整烘干效率的問題。

本實用新型采用如下的技術(shù)手段：

一種新型自動感應烘干機，包括烘箱1、烘干風機2、電機3還包括烘干裝置4，PLC控制器5；烘箱1內(nèi)固定設(shè)有至少一個的烘干裝置4，烘干裝置4兩端與烘箱1兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接；烘干風機2與烘箱1固定連通；電機3與烘干裝置4傳動連接；PLC控制器5與烘箱1、烘干風機2、烘干裝置4電連接。

烘干裝置4由橫截面為齒輪狀的烘干結(jié)構(gòu)41、電磁離合器42組成；烘干結(jié)構(gòu)41一端與烘箱1內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，另一端貫穿烘箱1，與電磁離合器42固定連接；PLC控制器5與電磁離合器42電連接；電機3與電磁離合器42傳動連接。

烘干結(jié)構(gòu)41為空心結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動軸方向上設(shè)置有連通烘箱1外部，供熱氣進入烘干結(jié)構(gòu)41的空腔43。

烘干結(jié)構(gòu)41上設(shè)有若干供熱風均勻進入裝置內(nèi)的通風口411；通風口411上設(shè)有濾網(wǎng)412。

烘箱1上與空腔43同中心固定設(shè)有可供烘干風機2的熱風進入烘干結(jié)構(gòu)41的進風口12；進風口12與烘干風機2通過管道固定連通。

烘箱1頂部設(shè)有至少一個的熱風口11；熱風口11與烘干風機2通過管道相連通；烘箱1上方還設(shè)有糧食入口13。

熱風口11上還設(shè)有溫度感應器111；溫度感應器111與PLC控制器5電連接。

烘箱1底部設(shè)有至少一個的出風口15；烘箱1下方還設(shè)有糧食出口14。

烘干風機2與熱風口11相連通的管道上還設(shè)有電磁閥112；烘干風機2的電磁閥112與PLC控制器5電連接。

優(yōu)選地，在烘干裝置4下方設(shè)有漏斗狀的收集器6。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以使得烘干時溫度均勻分布，并且根據(jù)使用者的設(shè)定調(diào)整烘干機內(nèi)的溫度維持在適當位置；在使用時節(jié)約了電力，降低了烘干成本，同時可以維持烘干溫度，無需人工監(jiān)管，節(jié)約了人力資源。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統(tǒng)框圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的左視圖；

圖4是本實用新型的右視圖；

圖5是本實用新型烘干結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-烘箱，11-熱風口，111-溫度感應器，112-電磁閥，12-進風口，13-糧食入口，14-糧食出口，15-出風口，2-烘干風機，3-電機，4-烘干裝置，41-烘干結(jié)構(gòu)，42-電磁離合器，43-空腔，5-PLC控制器，6-收集器，

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種新型自動感應烘干機，由烘箱1、烘干風機2、電機3、烘干裝置4，PLC控制器5組成。

烘干風機2用于向烘箱1、烘干裝置4內(nèi)提供熱風，烘干裝置內(nèi)的糧食。

電機3為烘干裝置4在烘箱1內(nèi)轉(zhuǎn)動提供動力。

烘干裝置4用于烘干糧食，糧食由烘箱1上的糧食入口13進入烘箱1后，落在烘干裝置4的槽內(nèi)，開始烘干。

如圖2所示，烘箱1內(nèi)固定設(shè)有至少一個的烘干裝置4，烘干裝置4兩端與烘箱1兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接；烘干風機2與烘箱1固定連通；電機3與烘干裝置4傳動連接；PLC控制器5與烘箱1、烘干風機2、烘干裝置4電連接。

如圖5所示，烘干裝置4由橫截面為齒輪狀的烘干結(jié)構(gòu)41、電磁離合器42組成；烘干結(jié)構(gòu)41一端與烘箱1內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，另一端貫穿烘箱1，與電磁離合器42固定連接；PLC控制器5與電磁離合器42電連接；電機3與電磁離合器42傳動連接。

烘干結(jié)構(gòu)41為空心結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動軸方向上設(shè)置有連通烘箱1外部，供熱氣進入烘干結(jié)構(gòu)41的空腔43。

待烘干的糧食由糧食入口13進入烘箱1中后，落在橫截面為齒輪狀烘干結(jié)構(gòu)41的凹槽內(nèi)，隨后由熱風口11的熱氣進入烘箱1內(nèi)烘干。同時，烘干風機2的熱氣由烘干結(jié)構(gòu)41轉(zhuǎn)動軸方向上的空腔43進入，由通風口411均勻噴出在糧食上，從不同的角度對糧食烘干。

如圖4所示，電磁離合器42電機3傳動連接。電磁離合器與PLC控制器5電連接，在PLC控制器5的控制下閉合、脫開，以帶動烘干結(jié)構(gòu)41在烘箱1內(nèi)做間歇運動，保證適量的糧食落在烘干結(jié)構(gòu)41的凹槽內(nèi)烘干。

烘干結(jié)構(gòu)41上設(shè)有若干供熱風均勻進入裝置內(nèi)的通風口411；通風口411上設(shè)有濾網(wǎng)412。

烘干熱氣由空腔43進入烘干結(jié)構(gòu)41后，由通風口411噴出，均勻的烘干烘干結(jié)構(gòu)41各個凹槽內(nèi)的糧食。濾網(wǎng)412保證烘干糧食不至于由通風口411落出。

如圖3所示，烘箱1上與空腔43同中心固定設(shè)有可供烘干風機2的熱風進入烘干結(jié)構(gòu)41的進風口12；進風口12與烘干風機2通過管道固定連通。

進風口12與空腔43同中心設(shè)置，烘干風機2的熱氣由管道進入進風口12后，進入空腔43。

烘箱1頂部設(shè)有至少一個的熱風口11；熱風口11與烘干風機2通過管道相連通；烘箱1上方還設(shè)有糧食入口13。糧食由糧食入口13進入烘箱1后，落入烘干結(jié)構(gòu)41的凹槽內(nèi)。

熱風口11上還設(shè)有溫度感應器111；溫度感應器111與PLC控制器5電連接。溫度感應器111實時檢測熱風口11的溫度，并且反饋給PLC控制器5。

烘箱1底部設(shè)有至少一個的出風口15；烘箱1下方還設(shè)有糧食出口14。

烘干后的糧食由糧食出口14落出。

烘干風機2與熱風口11相連通的管道上還設(shè)有電磁閥112；電磁閥112與PLC控制器5電連接。電磁閥112可以根據(jù)PLC控制器5的指令，改變開合角度，以調(diào)控烘干熱量。

優(yōu)選地，在烘干裝置4下方設(shè)有漏斗狀的收集器6。收集器6可以防止烘干風過大，糧食飛濺而造成的損失。

PLC控制器5維持烘干溫度在適當位置，根據(jù)使用者的設(shè)定，調(diào)控烘箱1內(nèi)烘干熱量適當。

實施例1

在烘箱1內(nèi)固定設(shè)有一個烘干裝置4，烘干裝置4下方設(shè)有收集器6。

本實用新型在使用時，待烘干的糧食由糧食入口13進入烘箱1內(nèi)，隨后均勻地落入烘干裝置4的烘干結(jié)構(gòu)41的一個凹槽內(nèi)。

PLC控制器5在經(jīng)過設(shè)定的時間后，控制電磁離合器42閉合，烘干結(jié)構(gòu)41在烘箱1內(nèi)轉(zhuǎn)動一定角度后,PLC控制器5控制電磁離合器42脫開。糧食開始均勻的落入烘干結(jié)構(gòu)41另一個凹槽內(nèi)，如此反復。

與此同時，開啟烘干風機2，熱風由管道進入熱風口11，隨后進入烘箱1內(nèi)，對烘干結(jié)構(gòu)41各個凹槽上的糧食開始烘干。同時，熱風由管道進入烘箱1外側(cè)上的進風口12后，由空腔43進入烘干結(jié)構(gòu)41中，隨后由通風口411噴出，均勻地烘干不同層的糧食。

設(shè)置在熱風口11上的溫度感應器111實時檢測熱風口11的溫度，并且反饋給PLC控制器5，根據(jù)使用者的設(shè)定，控制電磁閥112的開和角度，調(diào)控烘干的熱量。

隨著烘干裝置4在烘箱1內(nèi)的間歇轉(zhuǎn)動，烘干裝置4內(nèi)的糧食隨烘干結(jié)構(gòu)41轉(zhuǎn)動一定角度后落出，進入到下方的漏斗狀的收集器6中，隨后落入糧食出口14運出。

實施例2

在烘箱1內(nèi)固定設(shè)有三個烘干裝置4，烘干裝置4下方設(shè)有收集器6。通過設(shè)置多個烘干裝置4，可以提高烘干效果，使得整個烘干機烘干效率得到提升。

本實用新型在使用時，待烘干的糧食由糧食入口13進入烘箱1內(nèi)，隨后均勻地落入烘干裝置4的烘干結(jié)構(gòu)41的一個凹槽內(nèi)。

PLC控制器5在經(jīng)過設(shè)定的時間后，控制電磁離合器42閉合，烘干結(jié)構(gòu)41在烘箱1內(nèi)轉(zhuǎn)動一定角度后,PLC控制器5控制電磁離合器42脫開。糧食開始均勻的落入烘干結(jié)構(gòu)41另一個凹槽內(nèi)，如此反復。

與此同時，開啟烘干風機2，熱風由管道進入熱風口11，隨后進入烘箱1內(nèi)，對烘干結(jié)構(gòu)41各個凹槽上的糧食開始烘干。同時，熱風由管道進入烘箱1外側(cè)上的進風口12后，由空腔43進入烘干結(jié)構(gòu)41中，隨后由通風口411噴出，均勻地烘干不同層的糧食。

設(shè)置在熱風口11上的溫度感應器111實時檢測熱風口11的溫度，并且反饋給PLC控制器5，根據(jù)使用者的設(shè)定，控制電磁閥112的開和角度，調(diào)控烘干的熱量。

隨著烘干裝置4在烘箱1內(nèi)的間歇轉(zhuǎn)動，烘干裝置4內(nèi)的糧食隨烘干結(jié)構(gòu)41轉(zhuǎn)動一定角度后落出，進入到下方的漏斗狀的收集器6中，隨后下一個烘干結(jié)構(gòu)41的凹槽中，如此反復。最終，烘干結(jié)束的糧食由漏斗狀的收集器6落出，進入糧食出口14運出。

實施例3

在烘箱1內(nèi)固定設(shè)有三個烘干裝置4，烘干裝置4下方設(shè)有收集器6。在烘箱1內(nèi)部底部設(shè)有傳送履帶。通過在烘箱1內(nèi)部底部設(shè)置傳送履帶，可以收集由烘干裝置4落出的糧食，使之不被浪費。

本實用新型在使用時，待烘干的糧食由糧食入口13進入烘箱1內(nèi)，隨后均勻地落入烘干裝置4的烘干結(jié)構(gòu)41的一個凹槽內(nèi)。

PLC控制器5在經(jīng)過設(shè)定的時間后，控制電磁離合器42閉合，烘干結(jié)構(gòu)41在烘箱1內(nèi)轉(zhuǎn)動一定角度后,PLC控制器5控制電磁離合器42脫開。糧食開始均勻的落入烘干結(jié)構(gòu)41另一個凹槽內(nèi)，如此反復。

與此同時，開啟烘干風機2，熱風由管道進入熱風口11，隨后進入烘箱1內(nèi)，對烘干結(jié)構(gòu)41各個凹槽上的糧食開始烘干。同時，熱風由管道進入烘箱1外側(cè)上的進風口12后，由空腔43進入烘干結(jié)構(gòu)41中，隨后由通風口411噴出，均勻地烘干不同層的糧食。

設(shè)置在熱風口11上的溫度感應器111實時檢測熱風口11的溫度，并且反饋給PLC控制器5，根據(jù)使用者的設(shè)定，控制電磁閥112的開和角度，調(diào)控烘干的熱量。

隨著烘干裝置4在烘箱1內(nèi)的間歇轉(zhuǎn)動，烘干裝置4內(nèi)的糧食隨烘干結(jié)構(gòu)41轉(zhuǎn)動一定角度后落出，進入到下方的漏斗狀的收集器6中，隨后下一個烘干結(jié)構(gòu)41的凹槽中，如此反復。

最終，烘干結(jié)束的糧食由漏斗狀的收集器6落出，落在傳送履帶上，由傳送履帶運送至糧食出口14運出。

傳送履帶可以將在整個烘干機在運轉(zhuǎn)過程中，飛濺出的少量糧食收集起來運出。

實施例4

烘干結(jié)構(gòu)41的凹槽壁橫截面為X形。

凹槽壁橫截面X形的設(shè)置，使得熱風可以更加均勻的烘干各個凹槽內(nèi)的糧食，同時也防止糧食落入凹槽時飛濺而造成的浪費。

實施例5

在烘干風機2與進風口12相連通的管道上，還可以設(shè)置有電動閥門，電動閥門與PLC控制器5電連接。設(shè)置電動閥門，使烘干風機2進入烘干裝置4的熱量可以調(diào)控。

PLC控制器5根據(jù)烘箱1內(nèi)溫度調(diào)控電動閥門開合角度，控制烘干熱量。

實施例6

在烘干結(jié)構(gòu)41中，還可以設(shè)有溫度測試器，溫度測試器與PLC控制器5電連接。

溫度測試器實時檢測烘干結(jié)構(gòu)41中的溫度，反饋給PLC控制器5。PLC控制器5根據(jù)烘干結(jié)構(gòu)41中的溫度，調(diào)控電動閥門，控制烘干熱量，已達到適合的烘干熱量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和補充，這些改進和補充也應視為本發(fā)明的保護范圍。