本實(shí)用新型涉及一種承燒板主體，尤其涉及一種防止L型陶瓷耳機(jī)殼燒結(jié)變形的共形承燒板主體。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的特種陶瓷材料燒結(jié)的載具基本為單一平面板狀。在承燒L型陶瓷耳機(jī)殼時，如果是裝配的大圓口朝下放置，大圓口燒結(jié)完成后就會由于直接接觸載具，燒結(jié)收縮阻力變大，導(dǎo)致尺寸偏大，甚至出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。如果是產(chǎn)品側(cè)放在載具中，由于產(chǎn)品和載具的接觸面積較大，再加上自身重量，燒結(jié)后，產(chǎn)品變形會比較嚴(yán)重，影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種降低產(chǎn)品形變影響、提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的共形承燒板主體。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種防止L型陶瓷耳機(jī)殼燒結(jié)變形的共形承燒板主體，包括承燒板主體，所述承燒板主體兩側(cè)面設(shè)有向上的斜擋板。

進(jìn)一步的，所述斜擋板的截面呈三角形，配合L型陶瓷耳機(jī)殼結(jié)構(gòu)，減少與產(chǎn)品的接觸面。

進(jìn)一步的，所述斜擋板與承燒板主體之間的夾角為45°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用承燒板主體與表面的斜擋板形成反“L”形，與陶瓷耳機(jī)殼產(chǎn)品的設(shè)計(jì)相仿，利用“L”特有的凹槽設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品和承燒板主體相扣，起到互相支撐的作用。減小了接觸面積，降低了產(chǎn)品形變的影響，同時使裝配的大圓口自由收縮，保證了裝配尺寸和尺寸精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種防止L型陶瓷耳機(jī)殼燒結(jié)變形的共形承燒板主體，包括承燒板主體1，所述承燒板主體1主體兩側(cè)面設(shè)有向上的斜擋板2。

為配合L型陶瓷耳機(jī)殼結(jié)構(gòu)，減少與產(chǎn)品的接觸面，所述斜擋板2的截面呈三角形。所述斜擋板2與承燒板主體1之間的夾角為45°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用承燒板主體1與表面的斜擋2板形成反“L”形，與陶瓷耳機(jī)殼產(chǎn)品的設(shè)計(jì)相仿，利用“L”特有的凹槽設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品和承燒板主體1相扣，起到互相支撐的作用。減小了接觸面積，降低了產(chǎn)品形變的影響，同時使裝配的大圓口自由收縮，保證了裝配尺寸和尺寸精度。

其生產(chǎn)工藝包括：

生坯成型：通過干壓機(jī)，先成型出一個長方體生坯；

加壓：用等靜壓機(jī)增加長方體生坯強(qiáng)度；

機(jī)加工：用CNC雕刻出如圖所示形狀；

脫脂：將機(jī)加工成型的產(chǎn)品放入脫脂爐進(jìn)行脫脂；

燒結(jié)：將脫完脂之后的產(chǎn)品放入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)；

精加工：用CNC將產(chǎn)品加工到精確尺寸。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。