本實用新型涉及水加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電熱水器的恒溫機構(gòu)及電熱水器。

背景技術(shù)：

普通的電熱水器，一般都不配備恒溫功能，需要外接恒溫閥或混水閥才可以進行正常淋浴。

人們使用電熱水器進行每次淋浴時，需根據(jù)內(nèi)膽的輸出溫度，自行混合冷熱水，以滿足不同人群的使用溫度；當熱水器的熱水不斷輸出后，會導致混合后的水溫溫度變低現(xiàn)象，需要再次調(diào)節(jié)混合閥來達到合適水溫，溫度控制不精準；無法滿足人們淋浴過程的恒溫出水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種電熱水器的恒溫機構(gòu)及電熱水器；該電熱水器的恒溫機構(gòu)能夠?qū)崟r檢測用水溫度，以確保出水溫度恒定；該電熱水器整體美觀，且可提供恒溫熱水。

其技術(shù)方案如下：

一種電熱水器的恒溫機構(gòu)，包括混水組件，所述混水組件包括冷水管及混水閥，所述冷水管設(shè)有第一進水端、第一出水端及第二出水端，所述混水閥設(shè)有第二進水端、第三進水端及第三出水端，所述第二進水端與所述第一出水端接通；調(diào)控機構(gòu)，所述調(diào)控機構(gòu)用于調(diào)整所述混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度；檢測裝置，所述檢測裝置包括用于檢測所述冷水管的進水溫度的第一溫度傳感器、用于檢測所述第三進水端的進水溫度的第二溫度傳感器及用于檢測所述第三出水端的出水溫度的第三溫度傳感器；及中央處理器，所述中央處理器與所述第一溫度傳感器、所述第二溫度傳感器、所述第三溫度傳感器及所述調(diào)控機構(gòu)通信連接。

上述電熱水器的恒溫機構(gòu)使用時，第一進水端與供水管水源接通，第二出水端與內(nèi)膽的進水口接通，第三進水端與內(nèi)膽的出水口接通，所述第二進水端與所述第一出水端接通，第三出水端與水龍頭或花灑頭接通，加熱器通電加熱內(nèi)膽內(nèi)的水，用戶設(shè)定的使用出水溫度(出水溫度在實際調(diào)整過程中為一個預設(shè)出水溫度范圍)；當打開開關(guān)，自來水通過冷水管進入內(nèi)膽時，第一溫度傳感器將檢測得到的所述冷水管的進水溫度信息反饋給中央處理器，第二溫度傳感器將檢測得到的所述第三進水端的進水溫度信息反饋給中央處理器，中央處理器控制調(diào)控機構(gòu)調(diào)整所述混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度、獲得出水溫度，同時利用第三溫度傳感器進行檢測微調(diào)所述混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，以確保出水溫度為預設(shè)的出水溫度；在持續(xù)提供熱水的過程中，通過上述溫度信息的變化，不斷調(diào)整混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，以保證實際出水溫度在預設(shè)出水溫度范圍內(nèi)波動，為人們提供恒溫熱水。該電熱水器的恒溫機構(gòu)能夠根據(jù)預設(shè)的出水水溫，實時檢測用水溫度，以確保出水溫度恒定。

下面進一步對技術(shù)方案進行說明：

在其中一個實施例中，所述調(diào)控機構(gòu)包括架板、與所述中央處理器通信連接的步進電機、主動齒輪及扇形齒輪，所述架板固設(shè)在所述混水閥上，所述步進電機固定在所述架板上，所述步進電機的輸出端與所述主動齒輪固定連接，所述扇形齒輪的旋轉(zhuǎn)中心與所述混水閥的閥芯固定連接，所述扇形齒輪與所述主動齒輪相嚙合。因而步進電機在中央處理器的指令下同時調(diào)整混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度來調(diào)節(jié)連接管的冷水和內(nèi)膽的熱水的混合比例，并通過第三溫度傳感器時刻檢測實時用水溫度，以確保出水溫度恒定。

在其中一個實施例中，所述調(diào)控機構(gòu)還設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)設(shè)有彈性觸發(fā)端，所述扇形齒輪設(shè)有與所述彈性觸發(fā)端相配合的限位體。因而當所述扇形齒輪的限位體與所述彈性觸發(fā)端相抵壓時，所述中央處理器通過行程開關(guān)判斷控制所述步進電機停止；或進行閥芯方向自檢：當限位體與彈性觸發(fā)端相抵壓時，中央處理器即可知道閥芯的狀態(tài)，防止因過度旋轉(zhuǎn)，損壞步進電機。

在其中一個實施例中，所述檢測裝置還包括用于檢測所述第二出水端的出水流量的流量傳感器，所述流量傳感器設(shè)置于所述第二出水端內(nèi)、且與所述中央處理器通信連接。通過流量傳感器檢測到有流量變化，結(jié)合第三進水端的進水溫度判斷是否需要對內(nèi)膽內(nèi)的水進行加熱，以確保能長時間提供恒溫熱水，滿足人們?nèi)粘Ｏ此⑿枰?/p>

在其中一個實施例中，所述混水組件還包括連接管，所述連接管的一端與所述第一出水端接通、另一端與所述第二進水端接通。因而通過連接管可根據(jù)需要調(diào)整混水閥與冷水管之間間隙大小，避免混水閥與冷水管的安裝相互干涉。

在其中一個實施例中，所述第三出水端還設(shè)有第一防電墻管，或/和所述第一進水端設(shè)有第二防電墻管。進一步提高用水安全，避免出現(xiàn)觸電危險。

在其中一個實施例中，該電熱水器的恒溫機構(gòu)還包括加熱器，所述加熱器與所述中央處理器通信連接。因而可根據(jù)通過中央處理器控制所述加熱器的通電或斷電。

在其中一個實施例中，該電熱水器的恒溫機構(gòu)還包括散熱件及用于調(diào)整所述加熱器的輸入功率的可控硅，所述散熱件的一端插入所述冷水管中、另一端設(shè)有安裝體，所述安裝體設(shè)置于所述冷水管的外壁上，所述可控硅與所述加熱器電連接、且固設(shè)于所述安裝體上。因而通過散熱件利用冷水管的冷水冷卻所述可控硅，避免可控硅過熱而失效或損壞，同時利用可控硅控制加熱器的輸入功率，結(jié)合實際需要進行調(diào)節(jié)，避免能量損失或浪費。

在其中一個實施例中，所述中央處理器包括接收的所述冷水管的進水溫度信息及所述第三進水端的進水溫度信息的接收模塊、控制調(diào)控機構(gòu)調(diào)整所述混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度的控制模塊及對比所述第三出水端的出水溫度信息與預設(shè)的出水溫度信息的對比模塊，所述控制模塊與所述接收模塊及所述對比模塊通信連接。

在其中一個實施例中，所述中央處理器還設(shè)有用于輸入預設(shè)出水溫度的輸入模塊。因而便于用戶輸入所需溫度，根據(jù)需要為客戶提供預設(shè)的溫度的熱水。

在其中一個實施例中，所述冷水管設(shè)有安裝所述第一溫度傳感器的第一安裝部，所述第三進水端設(shè)有安裝所述第二溫度傳感器的第二安裝部，所述第三出水端設(shè)有安裝所述第三溫度傳感器的第三安裝部。

本技術(shù)方案還提供了一種電熱水器，包括上述的電熱水器的恒溫機構(gòu)，還包括內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的進水口與所述第二出水端接通，所述內(nèi)膽的出水口與所述第三進水端接通，所述加熱器設(shè)置于所述內(nèi)膽內(nèi)。

上述電熱水器使用時，第一進水端與供水管水源接通，第二出水端與內(nèi)膽的進水口接通，第三進水端與內(nèi)膽的出水口接通，所述第二進水端與所述第一出水端接通，第三出水端與水龍頭或花灑頭接通，加熱器通電加熱內(nèi)膽內(nèi)的水，用戶根據(jù)需要自行設(shè)定的使用出水溫度(出水溫度在實際調(diào)整過程中為一個預設(shè)出水溫度范圍)；當打開開關(guān)，自來水通過冷水管進入內(nèi)膽時，第一溫度傳感器將檢測得到的所述冷水管的進水溫度信息反饋給中央處理器，第二溫度傳感器將檢測得到的所述第三進水端的進水溫度信息(優(yōu)選同時結(jié)合流量傳感器獲得流量信息變化來判斷，避免出現(xiàn)干燒)反饋給中央處理器，中央處理器控制調(diào)控機構(gòu)調(diào)整所述混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度、獲得出水溫度，同時利用第三溫度傳感器進行檢測微調(diào)所述混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，以確保出水溫度為預設(shè)的出水溫度；在持續(xù)提供熱水的過程中，通過上述溫度信息(優(yōu)選同時結(jié)合流量傳感器獲得流量信息變化來判斷，避免出現(xiàn)干燒)的變化，不斷調(diào)整混水閥的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，以保證實際出水溫度在預設(shè)出水溫度范圍內(nèi)波動，為人們提供恒溫熱水。該電熱水器能夠根據(jù)預設(shè)的出水水溫，實時檢測用水溫度，為使用者提供恒溫的熱水供應(yīng)。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的電熱水器的恒溫機構(gòu)的工作示意圖；

圖2為本實用新型所述的電熱水器的恒溫機構(gòu)的控制原理示意圖；

圖3為本實用新型所述的電熱水器的恒溫機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述的扇形齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型所述的電熱水器的恒溫機構(gòu)的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖6為本實用新型所述的電熱水器的示意圖。

附圖標記說明：

100、混水組件，110、冷水管，112、第一進水端，114、第一出水端，116、第二出水端，118、第一安裝部，120、混水閥，122、第二進水端，124、第三進水端，102、第二安裝部，126、第三出水端，104、第三安裝部，130、連接管，200、調(diào)控機構(gòu)，210、架板，220、步進電機，230、主動齒輪，240、扇形齒輪，242、限位體，250、行程開關(guān)，252、彈性觸發(fā)端，300、檢測裝置，310、第一溫度傳感器，320、第二溫度傳感器，330、第三溫度傳感器，340、流量傳感器，400、中央處理器，410、接收模塊，420、控制模塊，430、對比模塊，440、輸入模塊，500、加熱器，600、散熱件，610、安裝體，700、可控硅，10、內(nèi)膽，20、電熱水器的恒溫機構(gòu)。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護范圍。

需要說明的是，當元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本實用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于名稱的區(qū)分。

如圖1至圖3所示，本實用新型所述的電熱水器的恒溫機構(gòu)，包括混水組件100，混水組件100包括冷水管110及混水閥120，冷水管110設(shè)有第一進水端112、第一出水端114及第二出水端116，混水閥120設(shè)有第二進水端122、第三進水端124及第三出水端126，第二進水端122與第一出水端114接通；調(diào)控機構(gòu)200，調(diào)控機構(gòu)200用于調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度；檢測裝置，檢測裝置包括用于檢測冷水管110的進水溫度的第一溫度傳感器310、用于檢測第三進水端124的進水溫度的第二溫度傳感器320及用于檢測第三出水端126的出水溫度的第三溫度傳感器330；及中央處理器400，中央處理器400與第一溫度傳感器310、第二溫度傳感器320、第三溫度傳感器330及調(diào)控機構(gòu)200通信連接。

如圖1至圖3所示，上述電熱水器的恒溫機構(gòu)使用時，第一進水端112與供水管水源接通，第二出水端116與內(nèi)膽的進水口接通，第三進水端124與內(nèi)膽的出水口接通，第二進水端122與第一出水端114接通，第三出水端126與水龍頭或花灑頭接通，加熱器500通電加熱內(nèi)膽內(nèi)的水，用戶設(shè)定的使用出水溫度(出水溫度在實際調(diào)整過程中為一個預設(shè)出水溫度范圍)；當打開開關(guān)，自來水通過冷水管110進入內(nèi)膽時，第一溫度傳感器310將檢測得到的冷水管110的進水溫度信息反饋給中央處理器400，第二溫度傳感器320將檢測得到的第三進水端124的進水溫度信息反饋給中央處理器400，中央處理器400控制調(diào)控機構(gòu)200調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度、獲得出水溫度，同時利用第三溫度傳感器330進行檢測微調(diào)混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，以確保出水溫度為預設(shè)的出水溫度；在持續(xù)提供熱水的過程中，通過上述溫度信息的變化，不斷調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，以保證實際出水溫度在預設(shè)出水溫度范圍內(nèi)波動，為人們提供恒溫熱水。該電熱水器的恒溫機構(gòu)能夠根據(jù)預設(shè)的出水水溫，實時檢測用水溫度，以確保出水溫度恒定。

如圖1至圖3所示，優(yōu)選的，中央處理器400包括接收的冷水管110的進水溫度信息及第三進水端124的進水溫度信息的接收模塊410、控制調(diào)控機構(gòu)200調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度的控制模塊420及對比第三出水端126的出水溫度信息與預設(shè)的出水溫度信息的對比模塊430，控制模塊420與接收模塊410及對比模塊430通信連接。因而中央處理器400能夠接收的冷水管110的進水溫度信息及第三進水端124的進水溫度信息的接收模塊410、控制調(diào)控機構(gòu)200調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，同時通過對比第三出水端126的出水溫度信息與預設(shè)的出水溫度信息、控制調(diào)控機構(gòu)200微調(diào)混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度。進一步的，中央處理器400還設(shè)有用于輸入預設(shè)出水溫度的輸入模塊440。因而便于用戶輸入所需溫度，根據(jù)需要為客戶提供預設(shè)的溫度的熱水。

如圖3及圖5所示，在本實施例中，第一溫度傳感器310設(shè)置于冷水管110內(nèi)，第二溫度傳感器320設(shè)置于混水閥120的第三進水端124或內(nèi)膽中，第三溫度傳感器330設(shè)置于混水閥120的第三出水端126。因而實現(xiàn)了第一溫度傳感器310、第二溫度傳感器320及第三溫度傳感器330的安裝，便于檢測預設(shè)位置的水溫。優(yōu)選的，冷水管110設(shè)有安裝第一溫度傳感器310的第一安裝部118，第三進水端124設(shè)有安裝第二溫度傳感器320的第二安裝部102，第三出水端126設(shè)有安裝第三溫度傳感器330的第三安裝部104。

如圖3至圖5所示，在本實施例中，調(diào)控機構(gòu)200可通過電機+齒輪傳動、電機+蝸輪蝸桿傳動、或其他擺動機構(gòu)來調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動，其具體方式可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。優(yōu)選的，調(diào)控機構(gòu)200包括架板210、與中央處理器400通信連接的步進電機220、主動齒輪230及扇形齒輪240，架板210固設(shè)在混水閥120上，步進電機220固定在架板210上，步進電機220的輸出端與主動齒輪230固定連接，扇形齒輪240的旋轉(zhuǎn)中心與混水閥120的閥芯固定連接，扇形齒輪240與主動齒輪230相嚙合。因而步進電機220在中央處理器400的指令下同時調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度來調(diào)節(jié)連接管130的冷水和內(nèi)膽的熱水的混合比例，并通過第三溫度傳感器330時刻檢測實時用水溫度，以確保出水溫度恒定。進一步的，調(diào)控機構(gòu)200還設(shè)有行程開關(guān)250，行程開關(guān)250設(shè)有彈性觸發(fā)端252，扇形齒輪240設(shè)有與彈性觸發(fā)端252相配合的限位體242。因而當扇形齒輪240的限位體242與彈性觸發(fā)端252相抵壓時，中央處理器400通過行程開關(guān)250判斷控制步進電機220停止；或進行閥芯方向自檢：當限位體242與彈性觸發(fā)端252相抵壓時，中央處理器400即可知道閥芯的狀態(tài)，防止因過度旋轉(zhuǎn)，損壞步進電機220。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，在本實施例中，檢測裝置還包括用于檢測第二出水端116的出水流量的流量傳感器340，流量傳感器340設(shè)置于第二出水端116內(nèi)、且與中央處理器400通信連接。通過流量傳感器340檢測到有流量變化，結(jié)合第三進水端124的進水溫度判斷是否需要對內(nèi)膽內(nèi)的水進行加熱，以確保能長時間提供恒溫熱水，滿足人們?nèi)粘Ｏ此⑿枰?；?yōu)選只有獲取到相應(yīng)流量信息變化時，才通過加熱器對內(nèi)膽內(nèi)的水進行加熱，避免出現(xiàn)干燒。進一步的，該電熱水器的恒溫機構(gòu)還包括加熱器500，加熱器500與中央處理器400通信連接。因而可根據(jù)通過中央處理器400控制加熱器500的通電或斷電。再進一步的，該電熱水器的恒溫機構(gòu)還包括散熱件600及用于調(diào)整加熱器500的輸入功率的可控硅700，散熱件600的一端插入冷水管110中、另一端設(shè)有安裝體610，安裝體610設(shè)置于冷水管110的外壁上，可控硅700與加熱器500電連接、且固設(shè)于安裝體610上。因而通過散熱件600利用冷水管110的冷水冷卻可控硅700，避免可控硅700過熱而失效或損壞，同時利用可控硅700控制加熱器500的輸入功率，結(jié)合實際需要進行調(diào)節(jié)，避免能量損失或浪費。

具體的，當流量傳感器340檢測到有流量變化，且第二溫度傳感器320將檢測得到的第三進水端124的進水溫度低于或等于第一預設(shè)值時，按第一預設(shè)功率加熱內(nèi)膽內(nèi)的水；當流量傳感器340檢測到有流量變化，且第二溫度傳感器320將檢測得到的第三進水端124的進水溫度低于或等于第二預設(shè)值時，按第二預設(shè)功率加熱內(nèi)膽內(nèi)的水；當流量傳感器340檢測到無流量變化，且第二溫度傳感器320將檢測得到的第三進水端124的進水溫度低于或等于第三預設(shè)值時，按第三預設(shè)功率加熱內(nèi)膽內(nèi)的水；可根據(jù)具體需要進行程序編程控制加熱器500的通電或斷電來加熱內(nèi)膽內(nèi)的水。同時通過流量傳感器340檢測進入內(nèi)膽中的進水流量，中央處理器400通過流量傳感器340的頻率，結(jié)合第三溫度傳感器330檢測得到的第三出水端的出水溫度來判斷混水閥120的開度，從而可以得知用戶是否在用水。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，在本實施例中，混水組件100還包括連接管130，連接管130的一端與第一出水端114接通、另一端與第二進水端122接通。因而通過連接管130可根據(jù)需要調(diào)整混水閥120與冷水管110之間間隙大小，避免混水閥120與冷水管110的安裝相互干涉。進一步的，第三出水端126還設(shè)有第一防電墻管，或/和第一進水端112設(shè)有第二防電墻管。進一步提高用水安全，避免出現(xiàn)觸電危險。

如圖1至圖6所示，本實用新型還提供了一種電熱水器，包括上述的電熱水器的恒溫機構(gòu)，還包括內(nèi)膽，內(nèi)膽的進水口與第二出水端116接通，內(nèi)膽的出水口與第三進水端124接通，加熱器500設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)。

如圖1至圖6所示，上述電熱水器使用時，第一進水端112與供水管水源接通，第二出水端116與內(nèi)膽的進水口接通，第三進水端124與內(nèi)膽的出水口接通，第二進水端122與第一出水端114接通，第三出水端126與水龍頭或花灑頭接通，加熱器500通電加熱內(nèi)膽內(nèi)的水，用戶根據(jù)需要自行設(shè)定的使用出水溫度(出水溫度在實際調(diào)整過程中為一個預設(shè)出水溫度范圍)；當打開開關(guān)，自來水通過冷水管110進入內(nèi)膽時，第一溫度傳感器310將檢測得到的冷水管110的進水溫度信息反饋給中央處理器400，第二溫度傳感器320將檢測得到的第三進水端124的進水溫度信息反饋給中央處理器400，中央處理器400控制調(diào)控機構(gòu)200調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度、獲得出水溫度，同時利用第三溫度傳感器330進行檢測微調(diào)混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，以確保出水溫度為預設(shè)的出水溫度；在持續(xù)提供熱水的過程中，通過上述溫度信息的變化，不斷調(diào)整混水閥120的閥芯的轉(zhuǎn)動角度，以保證實際出水溫度在預設(shè)出水溫度范圍內(nèi)波動，為人們提供恒溫熱水。該電熱水器能夠根據(jù)預設(shè)的出水水溫，實時檢測用水溫度，為使用者提供恒溫的熱水供應(yīng)。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。