本實(shí)用新型涉及熱泵烘干系統(tǒng)，具體涉及一種用于涂裝生產(chǎn)線的熱泵烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

熱泵是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過(guò)電力做功提供可被利用的高品位熱能的裝置，傳統(tǒng)的加熱烘干系統(tǒng)通常采用鍋爐加熱方面的如煤鍋爐、電鍋爐、柴油鍋爐和氣鍋爐，若采用熱泵烘干系統(tǒng)不但節(jié)能、環(huán)保，而且節(jié)省運(yùn)行成本，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

目前，烘干系統(tǒng)已成為涂裝生產(chǎn)線不可缺少的一道工序，其所用的能源主要為燃?xì)夂碗娏Γ淠芰肯母摺⒍趸寂欧帕恳泊?，不利于可持續(xù)發(fā)展，熱泵烘干系統(tǒng)相對(duì)較為節(jié)能、環(huán)保、運(yùn)行成本較低。熱泵烘干系統(tǒng)主要包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器等部件，通過(guò)泠凝器的制冷劑與水分烘干室內(nèi)氣流進(jìn)行熱量交換，用風(fēng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)熱氣流流動(dòng)進(jìn)行烘干，從而需要泠凝器的制冷劑不斷地和水分烘干室內(nèi)的大量氣流進(jìn)行熱量交換，進(jìn)而需要消耗大量的熱水與泠凝器的制冷劑進(jìn)行熱量交換，這樣不僅消耗大量的水，浪費(fèi)水資源，而且損失大量的熱量；此外，一般在工人工作的區(qū)域都單獨(dú)安裝有空調(diào)系統(tǒng)，能源消耗較大，運(yùn)行成本更高。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決以上問(wèn)題提供了一種用于涂裝生產(chǎn)線的熱泵烘干系統(tǒng)，在涂裝生產(chǎn)線上采用熱泵烘干系統(tǒng)，將制熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷量制成冷凍水輸送到各崗位空調(diào)室用于做崗位空調(diào)，不僅使水資源循環(huán)利用，充分利用水分烘干室內(nèi)氣流的熱量，而且節(jié)約了水資源，降低了能量的消耗和運(yùn)行成本。

為了達(dá)到以上目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于涂裝生產(chǎn)線的熱泵烘干系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、熱泵換熱箱、水分烘干室、節(jié)流裝置、冷水池、熱水池和給熱水池提供熱量的熱泵機(jī)組，所述的蒸發(fā)器包括兩支路管道，其中一支路管道設(shè)有進(jìn)水口和出水口，另一支路管道設(shè)有制冷劑出口、制冷劑進(jìn)口；蒸發(fā)器的進(jìn)水口與熱水池相連，出水口與冷水池相連，所述的熱水池通過(guò)管道與冷水池相通，其管道兩端分別設(shè)置有熱水閥、冷水閥，冷凝器包括進(jìn)口、出口和彎形管道，所述的壓縮機(jī)通過(guò)管道設(shè)置于冷凝器的進(jìn)口和蒸發(fā)器制冷劑出口間，冷凝器的出口通過(guò)節(jié)流裝置與蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口相通；所述的熱泵換熱箱包括換熱箱體、風(fēng)機(jī)Ⅰ、循環(huán)氣流通道、氣流檔板和氣流出口，所述的冷凝器和風(fēng)機(jī)Ⅰ設(shè)置于熱泵換熱箱內(nèi)，風(fēng)機(jī)Ⅰ設(shè)置于彎形管道對(duì)應(yīng)冷凝器的外部，所述的循環(huán)氣流通道設(shè)置在風(fēng)機(jī)Ⅰ的出風(fēng)口處，在循環(huán)氣流通道遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)Ⅰ的一側(cè)設(shè)置有氣流檔板，所述的氣流檔板包括交錯(cuò)設(shè)置在換熱箱體內(nèi)腔中頂部和底部的上擋板和下?lián)醢澹缮蠐醢搴拖聯(lián)醢逍纬梢挥糜跉饬魍ㄟ^(guò)的S型通道；所述的水分烘干室包括保溫層、氣流進(jìn)口、風(fēng)機(jī)Ⅱ、風(fēng)口帶、擋板和水分烘干室門，所述的水分烘干室門設(shè)置在水分烘干室的正面上，所述的保溫層置于水分烘干室體內(nèi)層，在水分烘干室兩側(cè)設(shè)置有擋板，擋板靠近保溫層，且與水分烘干室的頂部相連，在擋板下部與水分烘干室的底部間設(shè)置有擋板口，在水分烘干室的頂部設(shè)有氣流進(jìn)口，所述的風(fēng)機(jī)Ⅱ設(shè)置在氣流進(jìn)口處，風(fēng)口帶設(shè)在風(fēng)機(jī)Ⅱ下端，風(fēng)口帶上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)口，風(fēng)口朝向風(fēng)機(jī)Ⅱ，風(fēng)口帶兩端分別與擋板的上部相連，水分烘干室下部還設(shè)有出風(fēng)口；所述的熱泵換熱箱的氣流出口與水分烘干室的氣流進(jìn)口相連，所述的循環(huán)氣流通道靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)門，循環(huán)氣流通道下端通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)與水分烘干室的出風(fēng)口相連。

進(jìn)一步的，所述的出風(fēng)口與水分烘干室底部的距離高于擋板口與水分烘干室底部的距離。

進(jìn)一步的，所述的水分烘干室上部還設(shè)有空氣口。

進(jìn)一步的，所述的熱泵烘干系統(tǒng)還包括緩熱水池、緩熱水池泵、熱水泵、緩冷水池泵和緩冷水池，所述的緩冷水池的出口設(shè)置有三個(gè)支路，其中一支路通過(guò)冷水閥與冷水池相連，第二支路依次通過(guò)緩冷水池泵、盤形管道、緩熱水池泵、緩熱水池、熱水閥與熱水池相連，第三支路通過(guò)熱水泵直接與熱水池相連；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)和水分烘干室的出風(fēng)口間的管道上設(shè)置有氣流閥門，在循環(huán)風(fēng)機(jī)和氣流閥門間的管道上設(shè)有U管道，U管道上設(shè)置有U管道出口、U管道進(jìn)口，U管道出口、U管道進(jìn)口分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)和氣流閥門間的管道相連，U管道出口靠近循環(huán)風(fēng)機(jī)，U管道上分別在U管道出口處和U管道進(jìn)口處設(shè)置U管道閥門，緩熱水池泵和緩冷水池泵間的盤形管道貫穿于U管道。

進(jìn)一步的，所述的熱泵烘干系統(tǒng)還設(shè)置有清洗機(jī)水槽、油漆烘干室、冷水箱、空調(diào)室、電動(dòng)部分，熱水池里的水由熱泵機(jī)組提供熱量后還分別輸送到清洗機(jī)水槽、油漆烘干室內(nèi)；在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置由冷水池里的冷水與制冷劑進(jìn)行熱量傳遞的一支路，冷水箱用來(lái)盛裝自來(lái)水和冷水池里的冷水與制冷劑進(jìn)行熱量傳遞后變成的冷凍水，空調(diào)室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)盤和溫度調(diào)節(jié)器，所述的風(fēng)機(jī)盤設(shè)置有三條支路，其中一支路與冷水箱相連，第二支路連接于清洗機(jī)水槽，另一支路與冷水池相通，所述的電動(dòng)部分包括用于切換運(yùn)行模式的電動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門分別安裝在清洗機(jī)水槽熱水的進(jìn)出水側(cè)、冷水箱內(nèi)自來(lái)水的進(jìn)入側(cè)、冷凍水進(jìn)出水側(cè)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1．在涂裝生產(chǎn)線上，熱泵換熱箱內(nèi)的氣流通過(guò)與冷凝器的高壓氣流熱量交換形成熱氣流，熱氣流通過(guò)風(fēng)機(jī)Ⅰ經(jīng)過(guò)氣流檔板在換熱箱體內(nèi)腔中頂部和底部交錯(cuò)設(shè)置的上擋板和下?lián)醢逍纬傻腟型通道，最后從氣流出口出去進(jìn)入水分烘干室內(nèi)，熱氣流在這樣的通道內(nèi)進(jìn)行有方向的流動(dòng)，有利于熱氣流的流動(dòng)，加快物品的烘干；在水分烘干室內(nèi)讓熱氣流又通過(guò)風(fēng)口帶上的各個(gè)風(fēng)口對(duì)待烘干的物品進(jìn)行烘干，這樣不僅使物品更加充分快速地接觸熱氣流，更讓使物品中的水分更快地蒸發(fā)為水蒸氣，熱氣流形成冷氣流經(jīng)過(guò)在擋板口和出風(fēng)口出去，再經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)的循環(huán)氣流通道，通過(guò)循環(huán)氣流通道上的出風(fēng)門與熱泵換熱箱內(nèi)的氣流成為新的氣流，新的氣流與冷凝器的高壓氣流交換熱量后成為新的熱氣流，新的熱氣流依次經(jīng)過(guò)氣流擋板、氣流出口、氣流進(jìn)口進(jìn)入水分烘干室內(nèi)對(duì)物品進(jìn)行烘干，如此循環(huán)，水分烘干室和熱泵換熱箱內(nèi)的氣流的熱量得以充分利用，熱水的消耗量降低，節(jié)約了水資源和電力，降低了運(yùn)行成本；在烘箱內(nèi)擋板以及出風(fēng)口與水分烘干室底部的距離高于擋板口與水分烘干室底部的距離的設(shè)置，更加有利于進(jìn)入水分烘干室內(nèi)的熱氣流和物品接觸，充分帶走其水分后再輸出水分烘干室；

2．在涂裝生產(chǎn)線上，熱泵烘干系統(tǒng)中冷水池內(nèi)的冷水，通過(guò)打開冷水閥進(jìn)入緩冷水池中，然后既可再通過(guò)緩冷水池泵，依次經(jīng)過(guò)盤形管道、緩熱水池泵進(jìn)入熱水池中，也可通過(guò)熱水泵直接輸送到熱水池中，最后進(jìn)入熱水池中的冷水由熱泵機(jī)組提供熱量成為熱水，再繼續(xù)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑交換熱量，如此循環(huán)，冷水得到循環(huán)利用，節(jié)約了水資源；

3．熱泵烘干系統(tǒng)中在循環(huán)風(fēng)機(jī)和水分烘干室的出風(fēng)口間的管道上設(shè)置氣流閥門和U管道，冷氣流可通過(guò)兩條路徑進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)的循環(huán)氣流通道從而使冷氣流的熱量得以利用，一是通過(guò)打開氣流閥門經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)與氣流閥門間的管道，二是通過(guò)打開U管道出口、U管道進(jìn)口，先通過(guò)U管道再經(jīng)過(guò)緩熱水池泵和緩冷水池泵間的盤形管道，最后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入循環(huán)氣流通道；

4．在涂裝生產(chǎn)線工作期間，當(dāng)水分烘干室內(nèi)溫度達(dá)不到需求時(shí)，將氣流閥門關(guān)閉，將水分烘干室內(nèi)的冷氣流通過(guò)U管道，同時(shí)熱水池里的熱水通過(guò)熱水閥進(jìn)入緩熱水池中，再經(jīng)過(guò)緩熱水池泵進(jìn)入貫穿于U管道的盤形管道，在盤形管道中熱水與冷氣流交換熱量，冷氣流變成熱氣流，熱氣流通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)氣流通道的出風(fēng)門從而進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)，與熱泵換熱箱內(nèi)的氣流成為新的熱氣流，新的熱氣流與冷凝器的高壓氣流交換熱量后成為高溫的新的熱氣流，高溫的新的熱氣流再進(jìn)入水分烘干室內(nèi)對(duì)物品進(jìn)行烘干，而熱水變成了冷水進(jìn)入緩冷水池中，再通過(guò)緩冷水池與熱水池之間的熱水泵進(jìn)入熱水池中，最后熱水池中的水由熱泵機(jī)組提供熱量成為熱水，如此循環(huán)為水分烘干室內(nèi)輸送足夠高溫度的熱氣流供物品烘干；當(dāng)水分烘干室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，冷水池里的冷水通過(guò)冷水閥、緩冷水池、緩冷水池泵進(jìn)入盤形管道中，在盤形管道中冷水與熱氣流交換熱量，熱氣流變成冷氣流，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)氣流通道的出風(fēng)門進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)，對(duì)熱泵換熱箱內(nèi)的熱氣流降溫，降溫后的熱氣流再進(jìn)入水分烘干室內(nèi)對(duì)物品進(jìn)行烘干，而冷水變成了熱水進(jìn)入緩熱水池中，最后冷水進(jìn)入熱水池中，熱泵機(jī)組為其提供熱量成為熱水再進(jìn)入蒸發(fā)器與制冷劑交換熱量，如此循環(huán)，為滿足物品的烘干向水分烘干室內(nèi)輸送一定溫度的熱氣流，這樣就可以改變水分烘干室內(nèi)熱氣流溫度以滿足物品的烘干需求；還可以通過(guò)水分烘干室上部的空氣口通入氣流補(bǔ)充或者更換熱泵換熱箱和水分烘干室內(nèi)的氣流；

5．熱泵烘干系統(tǒng)中通過(guò)水分烘干室、清洗機(jī)水槽、油漆烘干室產(chǎn)生的冷水制成冷凍水，將其冷量通過(guò)風(fēng)機(jī)盤供應(yīng)到各崗位需求的空調(diào)室，以達(dá)到降溫的目的，同時(shí)冷凍水散冷升溫后的熱水可提供清洗機(jī)水槽應(yīng)用，也可回到冷水池中利用，不僅水資源循環(huán)利用，充分利用熱量，還降低了能量的消耗和運(yùn)行成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型熱泵烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型熱泵烘干系統(tǒng)水分烘干室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1-蒸發(fā)器，101-進(jìn)水口，102-出水口，103-制冷劑出口，104-制冷劑進(jìn)口，2-壓縮機(jī)，3-冷凝器，301-進(jìn)口，302-出口，303-彎形管道，4-熱泵換熱箱，400-換熱箱體，401-風(fēng)機(jī)Ⅰ，402-循環(huán)氣流通道， 403-出風(fēng)門，404-氣流檔板，405-氣流出口，5-水分烘干室， 500-氣流進(jìn)口，501-風(fēng)機(jī)Ⅱ，502-風(fēng)口帶， 503-風(fēng)口，504-保溫層，505-出風(fēng)口，506-擋板，507-擋板口，508-空氣口，6節(jié)流裝置，7-熱水池，701-熱水閥，702-緩熱水池，703-緩熱水池泵，704-熱水泵， 8-冷水池，801-冷水閥， 802-緩冷水池，803-緩冷水池泵，9-盤形管道，10-氣流閥門，11-循環(huán)風(fēng)機(jī)，12-U管道，121-U管道出口，122-U管道進(jìn)口，13-給熱水池提供熱量的熱泵機(jī)組，14-冷水箱，15-空調(diào)室，151-風(fēng)機(jī)盤，16-清洗機(jī)水槽，17-油漆烘干室。

具體實(shí)施方式

一種用于涂裝生產(chǎn)線的熱泵烘干系統(tǒng)包括蒸發(fā)器1、壓縮機(jī)2、冷凝器3、熱泵換熱箱4、水分烘干室5、節(jié)流裝置6、冷水池8、熱水池7和給熱水池提供熱量的熱泵機(jī)組13，所述的蒸發(fā)器1包括兩支路管道，其中一支路管道設(shè)有進(jìn)水口101和出水口102，另一支路管道設(shè)有制冷劑出口103、制冷劑進(jìn)口104；蒸發(fā)器的進(jìn)水口101與熱水池7相連，出水口102與冷水池8相連，所述的熱水池7通過(guò)管道與冷水池8相通，其管道兩端分別設(shè)置有熱水閥701、冷水閥801，冷凝器3包括進(jìn)口301、出口302和彎形管道303，所述的壓縮機(jī)2通過(guò)管道設(shè)置于冷凝器的進(jìn)口301和蒸發(fā)器制冷劑出口103間，冷凝器的出口302通過(guò)節(jié)流裝置6與蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口104相通；所述的熱泵換熱箱4包括換熱箱體400、風(fēng)機(jī)Ⅰ401、循環(huán)氣流通道402、氣流檔板404和氣流出口405，所述的冷凝器3和風(fēng)機(jī)Ⅰ401設(shè)置于熱泵換熱箱4內(nèi)，風(fēng)機(jī)Ⅰ401設(shè)置于彎形管道對(duì)應(yīng)冷凝器3的外部，所述的循環(huán)氣流通道402設(shè)置在風(fēng)機(jī)Ⅰ401的出風(fēng)口處，在循環(huán)氣流通道402遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)Ⅰ401的一側(cè)設(shè)置有氣流檔板404，所述的氣流檔板404包括交錯(cuò)設(shè)置在換熱箱體400內(nèi)腔中頂部和底部的上擋板和下?lián)醢?，由上擋板和下?lián)醢逍纬梢挥糜跉饬魍ㄟ^(guò)的S型通道；所述的水分烘干室5包括保溫層504、氣流進(jìn)口500、風(fēng)機(jī)Ⅱ501、風(fēng)口帶502、擋板506和水分烘干室門，所述的水分烘干室門設(shè)置在水分烘干室的正面上，所述的保溫層504置于水分烘干室體內(nèi)層，在水分烘干室兩側(cè)設(shè)置有擋板506，擋板506靠近保溫層504，且與水分烘干室5的頂部相連，在擋板506下部與水分烘干室5的底部間設(shè)置有擋板口507，在水分烘干室5的頂部設(shè)有氣流進(jìn)口500，所述的風(fēng)機(jī)Ⅱ501設(shè)置在氣流進(jìn)口500處，風(fēng)口帶502設(shè)在風(fēng)機(jī)Ⅱ501下端，風(fēng)口帶502上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)口503，風(fēng)口503朝向風(fēng)機(jī)Ⅱ501，風(fēng)口帶502兩端分別與擋板506的上部相連，水分烘干室5下部還設(shè)有出風(fēng)口505；所述的熱泵換熱箱的氣流出口405與水分烘干室的氣流進(jìn)口500相連，所述的循環(huán)氣流通道402靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)門403，循環(huán)氣流通道402下端通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)11與水分烘干室的出風(fēng)口505相連。

進(jìn)一步的，所述的出風(fēng)口505與水分烘干室5底部的距離高于擋板口507與水分烘干室5底部的距離。

進(jìn)一步的，所述的水分烘干室5上部還設(shè)有空氣口508。

進(jìn)一步的，所述的熱泵烘干系統(tǒng)還包括緩熱水池702、緩熱水池泵703、熱水泵704、緩冷水池泵803和緩冷水池802，所述的緩冷水池802的出口設(shè)置有三個(gè)支路，其中一支路通過(guò)冷水閥801與冷水池8相連，第二支路依次通過(guò)緩冷水池泵803、盤形管道9、緩熱水池泵703、緩熱水池702、熱水閥701與熱水池7相連，第三支路通過(guò)熱水泵704直接與熱水池7相連；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)11和水分烘干室的出風(fēng)口505間的管道上設(shè)置有氣流閥門11，在循環(huán)風(fēng)機(jī)11和氣流閥門10間的管道上設(shè)有U管道12，U管道12上設(shè)置有U管道出口121、U管道進(jìn)口122，U管道出口121、U管道進(jìn)口122分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)11和氣流閥門10間的管道相連，U管道出口121靠近循環(huán)風(fēng)機(jī)，U管道上分別在U管道出口處和U管道進(jìn)口處設(shè)置U管道閥門123，緩熱水池泵703和緩冷水池泵803間的盤形管道9貫穿于U管道12。

進(jìn)一步的，所述的熱泵烘干系統(tǒng)還設(shè)置有清洗機(jī)水槽16、油漆烘干室17、冷水箱14、空調(diào)室15、電動(dòng)部分，熱水池里的水由熱泵機(jī)組13提供熱量后還分別輸送到清洗機(jī)水槽16、油漆烘干室17內(nèi)；在蒸發(fā)器1內(nèi)設(shè)置由冷水池8里的冷水與制冷劑進(jìn)行熱量傳遞的一支路，冷水箱14用來(lái)盛裝自來(lái)水和冷水池8里的冷水與制冷劑進(jìn)行熱量傳遞后變成的冷凍水，空調(diào)室15內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)盤151和溫度調(diào)節(jié)器，所述的風(fēng)機(jī)盤151設(shè)置有三條支路，其中一支路與冷水箱14相連，第二支路連接于清洗機(jī)水槽16，另一支路與冷水池8相通，所述的電動(dòng)部分包括用于切換運(yùn)行模式的電動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門分別安裝在清洗機(jī)水槽16熱水的進(jìn)出水側(cè)、冷水箱14內(nèi)自來(lái)水的進(jìn)入側(cè)、冷凍水進(jìn)出水側(cè)。

所述的風(fēng)機(jī)盤是中央空調(diào)的末端產(chǎn)品，由熱交換器、水管、過(guò)濾器、風(fēng)扇、接水盤、排氣閥、支架等組成，其工作原理是機(jī)組內(nèi)不斷的再循環(huán)所在房間或室外的空氣，使空氣通過(guò)冷水或熱水盤管后被冷卻或加熱，以保持溫度的恒定。

下面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述：

如圖1-2所示：?jiǎn)?dòng)熱泵機(jī)組13為熱水提供熱量，熱水池內(nèi)的熱水經(jīng)蒸發(fā)器的進(jìn)水口101進(jìn)入蒸發(fā)器1內(nèi)與蒸發(fā)器制冷劑交換熱量，熱水溫度降低成為冷水，冷水從蒸發(fā)器的出水口102出來(lái)存于冷水池8中，冷水池8中的冷水通過(guò)冷水閥進(jìn)入緩冷水池直接由熱水泵輸送到熱水池中，由熱泵機(jī)組提供熱量冷水變?yōu)闊崴倮^續(xù)進(jìn)入蒸發(fā)器與制冷劑交換熱量循環(huán)利用；制冷劑吸熱變?yōu)榈蛪簹饬鲝闹评鋭┏隹?03流出，通過(guò)壓縮機(jī)2成為高壓氣流，再經(jīng)冷凝器的進(jìn)口301進(jìn)入冷凝器3內(nèi)將熱量傳遞給熱泵換熱箱4內(nèi)的氣流，熱泵換熱箱4內(nèi)的氣流變?yōu)闊釟饬?，高壓氣態(tài)凝結(jié)成高壓液體從冷凝器3的出口302出去，然后經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置6成為低壓液體，最后通過(guò)制冷劑進(jìn)口104回到蒸發(fā)器1中循環(huán)利用；而熱泵換熱箱4內(nèi)的熱氣流通過(guò)風(fēng)機(jī)Ⅰ401，通過(guò)氣流檔板404在換熱箱體400內(nèi)腔中頂部和底部交錯(cuò)設(shè)置的上擋板和下?lián)醢逍纬傻腟型通道，經(jīng)過(guò)這樣的氣流通道后熱氣流從熱泵換熱箱的氣流出口405出去，通過(guò)水分烘干室的氣流進(jìn)口500和設(shè)置在氣流進(jìn)口500處的風(fēng)機(jī)Ⅱ501進(jìn)入水分烘干室5內(nèi)，水分烘干室體內(nèi)設(shè)有保溫層504，水分烘干室兩側(cè)的擋板506靠近保溫層504，且與水分烘干室5的頂部相連，通過(guò)溫度器調(diào)節(jié)水分烘干室內(nèi)的溫度為80-90℃，熱氣流再通過(guò)風(fēng)口帶502的各個(gè)風(fēng)口503對(duì)待烘干的物品進(jìn)行充分烘干，使待烘干的物品中的水分蒸發(fā)成水蒸氣，熱氣流帶走其水蒸氣形成冷氣流，冷氣流經(jīng)過(guò)在擋板506下部與水分烘干室5的底部間設(shè)置的擋板口507出去，再通過(guò)出風(fēng)口505從水分烘干室5內(nèi)出去，然后冷氣流可通過(guò)兩條路徑進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)的循環(huán)氣流通道，一是打開氣流閥門，冷氣流經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)與氣流閥門間的管道和循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)的循環(huán)氣流通道，二是打開U管道出口、U管道進(jìn)口，進(jìn)入U(xiǎn)管道內(nèi)再經(jīng)過(guò)緩熱水池泵和緩冷水池泵間的盤形管道，最后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入循環(huán)氣流通道；最后冷氣流再經(jīng)過(guò)出風(fēng)門403進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)，與熱泵換熱箱內(nèi)的氣流成為新的氣流，新的氣流與冷凝器的高壓氣流交換熱量后成為新的熱氣流，新的熱氣流再進(jìn)入水分烘干室內(nèi)對(duì)物品進(jìn)行烘干，如此冷氣流的熱量得到了利用，氣流得以循環(huán)利用。

在涂裝生產(chǎn)線工作期間，若水分烘干室內(nèi)溫度達(dá)不到需求時(shí)，打開U管道，關(guān)閉氣流閥門，將水分烘干室內(nèi)的冷氣流U管道，同時(shí)熱水池里的熱水通過(guò)熱水閥進(jìn)入緩熱水池中，再經(jīng)過(guò)緩熱水池泵進(jìn)入貫穿于U管道的盤形管道，在盤形管道中熱水與冷氣流交換熱量，冷氣流變成熱氣流，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)氣流通道的出風(fēng)門進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)，和冷凝器的高壓氣流一起對(duì)熱泵換熱箱內(nèi)的氣流進(jìn)行交換熱量成為熱氣流，熱氣流再進(jìn)入水分烘干室內(nèi)，水分烘干室內(nèi)溫度升高后，再對(duì)物品進(jìn)行烘干，而熱水變成了冷水進(jìn)入緩冷水池中，再由熱水泵輸進(jìn)熱水池中，最后由熱泵機(jī)組提供熱量冷水成為熱水，如此保證水分烘干室內(nèi)溫度達(dá)到需求；若水分烘干室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，冷水池里的冷水經(jīng)過(guò)冷水閥、緩冷水池、緩冷水池泵進(jìn)入貫穿于U管道的盤形管道，在盤形管道中冷水與熱氣流交換熱量，熱氣流變成冷氣流，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)氣流通道的出風(fēng)門進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)，對(duì)熱泵換熱箱內(nèi)的熱氣流進(jìn)行降溫，降溫后的熱氣流再進(jìn)入水分烘干室內(nèi)，水分烘干室溫度達(dá)到要求時(shí)再對(duì)物品進(jìn)行烘干，而冷水變成了熱水進(jìn)入緩熱水池中通過(guò)進(jìn)入熱水池，由熱泵機(jī)組為其提供熱量成為熱水再進(jìn)入蒸發(fā)器與制冷劑交換熱量，如此為滿足物品的烘干需求提供一定溫度的水分烘干室；若熱泵換熱箱和水分烘干室內(nèi)的氣流不足或更新氣流時(shí)可通過(guò)水分烘干室上部的空氣口想水分烘干室內(nèi)通入空氣，水分烘干室內(nèi)的空氣再通過(guò)擋板口、出風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)氣流通道的出風(fēng)門進(jìn)入熱泵換熱箱內(nèi)。

熱泵烘干系統(tǒng)還設(shè)置有清洗機(jī)水槽16、油漆烘干室17、冷水箱14、空調(diào)室15、電動(dòng)部分，所述的電動(dòng)部分包括用于切換運(yùn)行模式的電動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門分別安裝在清洗機(jī)水槽16熱水的進(jìn)出水側(cè)、冷水箱14內(nèi)自來(lái)水的進(jìn)入側(cè)、冷凍水進(jìn)出水側(cè)；熱水池里的水由熱泵機(jī)組13提供熱量后還分別輸送到清洗機(jī)水槽16、油漆烘干室17內(nèi)以供其需求，使油漆水分烘干室內(nèi)溫度達(dá)到物品所需工藝溫度為80-90℃；在蒸發(fā)器1內(nèi)設(shè)置由冷水池8里的冷水與制冷劑進(jìn)行熱量傳遞的一支路，在需要空調(diào)的季節(jié)，打開其支路，冷水通過(guò)蒸發(fā)器變成冷凍水輸送到冷水箱14里，然后輸送到空調(diào)室15內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)盤151內(nèi)，不同的崗位空調(diào)室對(duì)冷量的需求通過(guò)風(fēng)機(jī)盤內(nèi)設(shè)置不同面積的盤管來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)崗位人員可以根據(jù)自身感知的舒適度通過(guò)溫度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)和設(shè)定風(fēng)速和溫度，空調(diào)室降溫達(dá)到5℃；當(dāng)溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，該系統(tǒng)才停止工作，若溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行；冷凍水通過(guò)風(fēng)機(jī)盤變成的熱水，當(dāng)熱水達(dá)到清洗需求可以將熱水輸送到清洗機(jī)水槽直接利用，若溫度達(dá)不到清洗需求，可將熱水送到冷水池中通過(guò)緩冷水池進(jìn)入熱水池由熱泵機(jī)組提供熱量，熱水達(dá)到清洗需求再輸送到清洗機(jī)水槽，如此循環(huán)，既能達(dá)到制冷的目的，又能將熱量充分利用，一份耗電，雙重效果。該熱泵烘干系統(tǒng)可以滿足涂裝生產(chǎn)線整機(jī)清洗、水分烘干、油漆烘干工藝溫度的需求，能達(dá)到恒溫的要求，同時(shí)可滿足預(yù)熱2小時(shí)的時(shí)間要求，各分系統(tǒng)均具備熱泵烘干系統(tǒng)正常工作的需求如溫度可調(diào)、一鍵啟動(dòng)等，熱泵烘干系統(tǒng)的熱源可使用發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試循環(huán)水的廢熱，使循環(huán)水的廢熱再利用，節(jié)約運(yùn)行成本，若熱泵烘干系統(tǒng)不工作，涂裝生產(chǎn)線還可通過(guò)電加熱系統(tǒng)保持工作狀態(tài)。