本實(shí)用新型涉及電爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型井式電爐。

背景技術(shù)：

目前的井式電爐，爐體固定，對(duì)需要進(jìn)行熱處理的工件進(jìn)行加熱時(shí)，爐體內(nèi)部的工件受熱不均勻，此種情況下，需較長的加熱時(shí)間，用于對(duì)工件進(jìn)行加熱，浪費(fèi)電源等資源，現(xiàn)有的井式電爐爐體固定，爐體內(nèi)部受熱不均勻。

因此，發(fā)明一種節(jié)能型井式電爐顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型井式電爐以解決現(xiàn)有的井式電爐爐體固定，爐體內(nèi)部受熱不均勻的問題。一種節(jié)能型井式電爐，包括支撐架，電爐本體，加熱室，電動(dòng)機(jī)支撐架，電動(dòng)機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸，軸承，抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口，電爐本體蓋和電加熱層，所述支撐架左右兩側(cè)上方均安裝有軸承；所述支撐架上方的左側(cè)位置安裝有電動(dòng)機(jī)支撐架；所述電動(dòng)機(jī)支撐架上安裝有電動(dòng)機(jī)；所述電動(dòng)機(jī)的右側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)端與電爐本體進(jìn)行固定；所述電爐本體右側(cè)的中間位置安裝有第二轉(zhuǎn)軸；所述電爐本體內(nèi)部的兩側(cè)位置均安裝有電加熱層；所述電爐本體內(nèi)部設(shè)有加熱室；所述電爐本體的上方安裝有電爐本體蓋；所述電爐本體左右兩側(cè)的上方均安裝有抽風(fēng)機(jī)；所述兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)靠近電爐本體的下方均安裝有抽風(fēng)口；所述兩個(gè)抽風(fēng)口的上方均安裝有進(jìn)風(fēng)口。

所述第一轉(zhuǎn)軸穿過軸承與電爐本體之間進(jìn)行固定相連，有利于軸承通過第一轉(zhuǎn)軸對(duì)電爐本體進(jìn)行支撐，有利于固定的穩(wěn)定。

所述兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)的規(guī)格和質(zhì)量均相同，有利于兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)上安裝的進(jìn)風(fēng)口排進(jìn)加熱室內(nèi)部的熱空氣形成對(duì)流，使得加熱室內(nèi)部的熱量均勻分布。

所述電動(dòng)機(jī)支撐架與支撐架之間的連接方式均為固定連接，有利于對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行安裝和固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)有的支撐架，有利于對(duì)電爐本體進(jìn)行支撐，電爐本體與支撐架之間通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定，有利于電爐本體在支撐架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)有電爐本體上安裝的抽風(fēng)機(jī)，方便對(duì)電爐本體內(nèi)部的熱空氣形成對(duì)流，使得電爐本體內(nèi)部熱量均勻的分布。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：

1-支撐架，2-電爐本體，3-加熱室，4-電動(dòng)機(jī)支撐架，5-電動(dòng)機(jī)，6-第一轉(zhuǎn)軸，7-第二轉(zhuǎn)軸，8-軸承，9-抽風(fēng)機(jī)，10-抽風(fēng)口，11-進(jìn)風(fēng)口，12-電爐本體蓋，13-電加熱層。

實(shí)施例：

如附圖1所示

本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型井式電爐，包括支撐架1，電爐本體2，加熱室3，電動(dòng)機(jī)支撐架4，電動(dòng)機(jī)5，第一轉(zhuǎn)軸6，第二轉(zhuǎn)軸7，軸承8，抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)口10，進(jìn)風(fēng)口11，電爐本體蓋12和電加熱層13，所述支撐架1左右兩側(cè)上方均安裝有軸承8；所述支撐架1上方的左側(cè)位置安裝有電動(dòng)機(jī)支撐架4；所述電動(dòng)機(jī)支撐架4上安裝有電動(dòng)機(jī)5；所述電動(dòng)機(jī)5的右側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)軸6；所述第一轉(zhuǎn)軸6的右側(cè)端與電爐本體2進(jìn)行固定；所述電爐本體2右側(cè)的中間位置安裝有第二轉(zhuǎn)軸7；所述電爐本體2內(nèi)部的兩側(cè)位置均安裝有電加熱層13；所述電爐本體2內(nèi)部設(shè)有加熱室3；所述電爐本體2的上方安裝有電爐本體蓋12；所述電爐本體2左右兩側(cè)的上方均安裝有抽風(fēng)機(jī)9；所述兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)9靠近電爐本體2的下方均安裝有抽風(fēng)口10；所述兩個(gè)抽風(fēng)口10的上方均安裝有進(jìn)風(fēng)口11。

所述第一轉(zhuǎn)軸6穿過軸承8與電爐本體2之間進(jìn)行固定相連，有利于軸承8通過第一轉(zhuǎn)軸6對(duì)電爐本體2進(jìn)行支撐，有利于固定的穩(wěn)定。

所述兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)9的規(guī)格和質(zhì)量均相同，有利于兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)9上安裝的進(jìn)風(fēng)口11排進(jìn)加熱室3內(nèi)部的熱空氣形成對(duì)流，使得加熱室3內(nèi)部的熱量均勻分布。

所述電動(dòng)機(jī)支撐架4與支撐架1之間的連接方式均為固定連接，有利于對(duì)電動(dòng)機(jī)5進(jìn)行安裝和固定。

工作原理

本實(shí)用新型通過將待加熱的工件放入電爐本體1內(nèi)部的加熱室3內(nèi)，電加熱層13開始加熱，在此過程中，電動(dòng)機(jī)5通過第一轉(zhuǎn)軸6控制電爐本體2進(jìn)行來回?cái)[動(dòng)，電爐本體2左右兩側(cè)安裝的抽風(fēng)機(jī)9，通過抽風(fēng)口10將電爐本體2內(nèi)部的熱空氣抽離，再通過進(jìn)風(fēng)口11再次進(jìn)入電爐本體2內(nèi)部，兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口11產(chǎn)生的風(fēng)形成對(duì)流，使得電爐本體2內(nèi)部的熱量均分布。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。