本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電氣自動(dòng)化烘干室。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，烘干物料時(shí)，大都先把物料平鋪在托盤上方，再將托盤放入到烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干過程中，物料在托盤上處于靜止?fàn)顟B(tài)，有效熱交換面積小，烘干速度慢，一種可以解決這種問題的電氣自動(dòng)化烘干室還有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、作業(yè)效率高的電氣自動(dòng)化烘干室，尤其適用于顆粒狀物料的烘干。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的電氣自動(dòng)化烘干室，包括烘干室、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)供給管道、排風(fēng)口、滑軌、電動(dòng)滑臺(tái)、滑動(dòng)板、氣缸結(jié)構(gòu)、翻動(dòng)窄板、托盤、凸緣、插槽；

所述熱風(fēng)爐通過熱風(fēng)供給管道與烘干室頂端的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述烘干室的底端設(shè)有排風(fēng)口，所述烘干室上設(shè)有可開合的門；

所述烘干室的左右側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有若干插槽，所述托盤的左右兩側(cè)設(shè)有與插槽相匹配的凸緣，所述托盤的底板為網(wǎng)板，任一插槽的頂端設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)連接的電動(dòng)滑臺(tái)，所述滑動(dòng)板的左右兩端分別固定在左右相對(duì)設(shè)置的電動(dòng)滑臺(tái)上，所述翻動(dòng)窄板通過氣缸結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在滑動(dòng)板的底端。

所述烘干室上設(shè)有第一控制機(jī)構(gòu)、第二控制機(jī)構(gòu)，分別用于控制電動(dòng)滑臺(tái)、氣缸結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，物料的烘干更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

2、翻動(dòng)窄板貼合托盤往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料翻越翻動(dòng)窄板再重新落到托盤上方，物料翻滾過程中可促進(jìn)熱交換，提高烘干速度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-烘干室，2-熱風(fēng)爐，3-熱風(fēng)供給管道，4-排風(fēng)口，5-滑軌，6-電動(dòng)滑臺(tái)，7-滑動(dòng)板，8-氣缸結(jié)構(gòu)，9-翻動(dòng)窄板，10-托盤，11-凸緣，12-插槽，13-第一控制機(jī)構(gòu)，14-第二控制機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型的電氣自動(dòng)化烘干室，包括烘干室1、熱風(fēng)爐2、熱風(fēng)供給管道3、排風(fēng)口4、滑軌5、電動(dòng)滑臺(tái)6、滑動(dòng)板7、氣缸結(jié)構(gòu)8、翻動(dòng)窄板9、托盤10、凸緣11、插槽12；

熱風(fēng)爐2通過熱風(fēng)供給管道3與烘干室1頂端的進(jìn)風(fēng)口相連通，烘干室1的底端設(shè)有排風(fēng)口4，烘干室1上設(shè)有可開合的門；

烘干室1的左右側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有若干插槽12，托盤10的左右兩側(cè)設(shè)有與插槽12相匹配的凸緣11，托盤10的底板為網(wǎng)板，任一插槽12的頂端設(shè)有滑軌5，滑軌5上設(shè)有與其滑動(dòng)連接的電動(dòng)滑臺(tái)6，滑動(dòng)板7的左右兩端分別固定在左右相對(duì)設(shè)置的電動(dòng)滑臺(tái)6上，翻動(dòng)窄板9通過氣缸結(jié)構(gòu)8固定設(shè)置在滑動(dòng)板7的底端。

烘干室1上設(shè)有第一控制機(jī)構(gòu)13、第二控制機(jī)構(gòu)14，分別用于控制電動(dòng)滑臺(tái)6、氣缸結(jié)構(gòu)8。

本實(shí)例的工作過程：

先打開門，將托盤10一一抽出，把待烘干的顆粒物平鋪在托盤10上，將托盤10一一插入到插槽12內(nèi)，關(guān)閉門，啟動(dòng)熱風(fēng)爐2，熱風(fēng)爐2產(chǎn)生的熱風(fēng)通過熱風(fēng)供給管道3通入到烘干室1內(nèi)，濕氣通過排風(fēng)口4排出。

在烘干過程中，需要對(duì)顆粒物進(jìn)行翻動(dòng)時(shí)，先通過第一控制機(jī)構(gòu)13，使得氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿做出向下伸展的動(dòng)作，如此可帶動(dòng)翻動(dòng)窄板9向下運(yùn)動(dòng)，直至其貼合在托盤10底板的正上方，再通過第二控制機(jī)構(gòu)14，使得電動(dòng)滑臺(tái)6做出沿滑軌5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作，從而帶動(dòng)翻動(dòng)窄板9在托盤10底板的上表面坐往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)顆粒物進(jìn)行翻動(dòng)，翻動(dòng)完畢后，先通過第二控制機(jī)構(gòu)14，控制翻動(dòng)窄板9停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)，再通過第一控制機(jī)構(gòu)13控制氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，直至翻動(dòng)窄板9脫離托盤10運(yùn)動(dòng)至其正上方。

烘干完畢后，打開門，將盛裝有顆粒物料的托盤10一一抽出，收集物料，完成烘干作業(yè)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。