本實用新型屬于氣氛爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱氣氛爐爐膛結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

氣氛爐在加熱時需要通入保護性氣體，因此對整個爐體的氣密性要求較高。氣氛爐由于在氬氣保護下工作，開啟爐門時的溫度還是很高，夾取工件不是很方便，況且燒結(jié)的工件也較重，更增加了取、放件的難度，原爐膛就是由耐火磚壘成，每次的工作不小心會破壞了爐膛的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種加熱氣氛爐爐膛結(jié)構(gòu)，避免破壞爐膛結(jié)構(gòu)。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種加熱氣氛爐爐膛結(jié)構(gòu)，包括爐體以及安裝在爐體上的爐門，其特征在于：在爐膛口的內(nèi)部由不銹鋼內(nèi)膽構(gòu)成，不銹鋼內(nèi)膽的周圍由耐火磚壘成，不銹鋼內(nèi)膽的后面加一個接口與氬氣的輸出端相連，所述爐門設有兩級密封塊，第一級密封塊深入所述不銹鋼內(nèi)膽中與其密封配合，第二級密封塊與爐膛外部的階梯臺配合，所述爐門的上部和下部的中間位置分別與轉(zhuǎn)臂的一端鉸接，所述轉(zhuǎn)臂的另一端分別與所述爐體鉸接；在所述密封水箱的兩側(cè)分別固定有四個鎖扣，所述鎖扣與爐門上的鎖塊配合。

優(yōu)選地，所述鎖塊的橫截面呈U形。

優(yōu)選地，所述爐膛口的外部固定有一圈隔熱板，所述隔熱板與所述爐膛口之間設有隔熱墊。

本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置為保護爐膛，安全快捷且利于工作，在原有爐膛內(nèi)做一個不銹鋼內(nèi)膽，在此內(nèi)膽后面加一個接口與氬氣的輸出端相連，由于不銹鋼內(nèi)膽的光滑性，非常便于工作也保證了氬氣在爐膛內(nèi)充分循環(huán)，保證工件的質(zhì)量滿足技術(shù)要求。為了保證爐門的密封性，將現(xiàn)有的爐門設置成兩級密封塊，同時將轉(zhuǎn)臂的鉸接位置向爐門的中間移動，這樣能夠使爐門垂直扣在爐體上，進一步提高密封性。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1所示，一種加熱氣氛爐爐膛結(jié)構(gòu)，包括爐體1以及安裝在爐體上的爐門2，在爐膛口的內(nèi)部由不銹鋼內(nèi)膽3構(gòu)成，不銹鋼內(nèi)膽的周圍由耐火磚壘成，不銹鋼內(nèi)膽的后面加一個接口與氬氣的輸出端相連，所述爐門設有兩級密封塊，第一級密封塊4深入所述不銹鋼內(nèi)膽中與其密封配合，第二級密封塊5與爐膛外部的階梯臺6配合，兩級密封塊能夠?qū)t膛口緊密的密封，防止漏氣。所述爐門的上部和下部的中間位置分別與轉(zhuǎn)臂7的一端鉸接，所述轉(zhuǎn)臂的另一端分別與所述爐體鉸接。在所述密封水箱的兩側(cè)分別固定有四個鎖扣8，所述鎖扣與爐門上的鎖塊9配合，所述鎖塊的橫截面呈U形。

為了防止爐膛口周圍的熱量將傳遞給爐門并影響爐門的密封性，在所述爐膛口的外部固定有一圈隔熱板10，所述隔熱板與所述爐膛口之間設有隔熱墊。

本裝置為保護爐膛，安全快捷且利于工作，在原有爐膛內(nèi)做一個不銹鋼內(nèi)膽，在此內(nèi)膽后面加一個接口與氬氣的輸出端相連，由于不銹鋼內(nèi)膽的光滑性，非常便于工作也保證了氬氣在爐膛內(nèi)充分循環(huán)，保證工件的質(zhì)量滿足技術(shù)要求。為了保證爐門的密封性，將現(xiàn)有的爐門設置成兩級密封塊，同時將轉(zhuǎn)臂的鉸接位置向爐門的中間移動，這樣能夠使爐門垂直扣在爐體上，進一步提高密封性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。